本发明专利技术公开了一种凹版印刷机的油墨循环装置，包括工作台和设置在工作台上的墨盒，还包括输送机构和辅助机构；所述输送机构固定安装在工作台顶部，用来将物料输送至墨盒内，包括第一抽液泵和两个分别与第一抽液泵输出端和输入端固定连接的第一抽液管；所述辅助机构可拆卸连接在工作台顶部，用来对物料进行搅拌过滤，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体两侧均固定连接有固定板，所述上壳体和下壳体通过螺栓和固定板可拆卸连接。通过输送机构和辅助机构的设置，可以对物料进行过滤和输送，减少物料长时间静止导致的沉淀问题，减少了物料内的杂质，从而减少了人工清理墨盒的时间，也提高了物料的使用效果。也提高了物料的使用效果。也提高了物料的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机的油墨循环装置
[0001]本专利技术涉及油墨印刷领域，具体涉及一种凹版印刷机的油墨循环装置。
技术介绍
[0002]油墨是印刷行业大批量应用的消耗品，因印刷厂的规模大小不同配以相应的运输方式，小批量的以盒、桶为主要载体；生产能力强、需求多的要配以油墨周转罐来降低生产和运输成本。目前市场上的凹版印刷机供墨系统大多采用扩大墨斗容量加油墨周转罐的方式，该方法虽然省时省力，但是油墨作为一种触变性较强的流体物质，如果印刷时间较长且缺少循环，油墨特性会逐渐失去应有的比例，从而影响印刷成品的质量。
[0003]现有专利授权公告号为CN 207669989 U的一种凹版印刷机的油墨循环装置，包括进墨管、出墨管和油墨箱，所述油墨箱包括内箱和外箱，所述内箱高度低于外箱并设置在外箱内部，该申请通过在内箱内设置一个筛网，可以有效地过滤掉油墨中的杂质，可保证流入外箱中的油墨不含有杂质且不会造成油墨传输过程中的堵塞，但是还存在如下问题：通过内箱体、外箱体、筛网、进墨管和出墨管的设置来对油墨进行循环输送，虽然可以对油墨进行过滤和循环，但增加了维修的难度，从而使设备的使用成本增加。
[0004]因此，专利技术一种凹版印刷机的油墨循环装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种凹版印刷机的油墨循环装置，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种凹版印刷机的油墨循环装置，包括工作台和设置在工作台上的墨盒，还包括输送机构和辅助机构；所述输送机构固定安装在工作台顶部，用来将物料输送至墨盒内，包括第一抽液泵和两个分别与第一抽液泵输出端和输入端固定连接的第一抽液管；所述辅助机构可拆卸连接在工作台顶部，用来对物料进行搅拌过滤，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体两侧均固定连接有固定板，所述上壳体和下壳体通过螺栓和固定板可拆卸连接，所述上壳体和下壳体上开设有若干安装孔。
[0007]作为本专利技术的优选方案，所述上壳体和下壳体内可拆卸连接有安装筒，所述安装筒上开设有若干滤孔，所述安装筒上还固定连接有若干搅拌杆，所述安装筒的两端固定连接有固定管，所述固定管与安装筒的内腔连通，所述固定管与上壳体和下壳体转动连接，所述工作台上设有带动安装筒转动的驱动机构。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述驱动机构包括固定连接在工作台顶部的安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述固定管上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0009]作为本专利技术的优选方案，其中一所述固定管通过转接环转动连接有第二抽液管，另一所述固定管通过转接环固定连接有进液管，第二抽液管另一端固定连接有第二抽液
泵，所述第二抽液泵的输出端固定连接在下壳体上。
[0010]作为本专利技术的优选方案，其中一所述第一抽液管与下壳体固定连接，另一所述第一抽液管与墨盒固定连接。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述工作台上固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管的另一端与上壳体固定连接，所述上壳体的内部固定连接排风管，所述送风管与排风管固定连接。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述第一抽液管上还固定连接有辅助管，所述辅助管内滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有圆板，所述圆板固定连接在横杆上，所述横杆的底部固定连接有气缸。
[0013]作为本专利技术的优选方案，所述气缸通过支撑架固定安装在工作台上。
[0014]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：1、通过输送机构和辅助机构的设置，可以对物料进行过滤和输送，减少物料长时间静止导致的沉淀问题，减少了物料内的杂质，从而减少了人工清理墨盒的时间，也提高了物料的使用效果；2、通过安装筒来对物料进行过滤，使物料内的杂质留在安装筒内，过滤后的物料穿过安装筒进入下壳体内，以便于使用，且固定管与上壳体和下壳体转动连接，有效防止滤孔堵塞等问题的发生，从而减少人工清理安装筒的次数，有利于提高工作效率和使用体验；3、通过辅助管内产生负压，带动物料移动至辅助管内，避免物料长时间积压在第一抽液管内，导致的后续输送效率下降或资源浪费的问题，减少了使用成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术整体另一视角的结构示意图；图3为本专利技术驱动机构的结构示意图；图4为本专利技术辅助机构的结构示意图；图5为本专利技术安装筒的结构示意图；图6为本专利技术辅助管的结构示意图；图7为本专利技术上壳体和下壳体的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、工作台；2、风机；3、送风管；4、第一抽液泵；5、第一抽液管；6、辅助管；7、支撑架；8、墨盒；9、排风管；10、搅拌杆；11、滤孔；12、安装筒；13、固定管；14、转接环；15、第一齿轮；16、第二抽液管；17、第二抽液泵；18、安装架；19、电机；20、第二齿轮；21、圆板；22、连接杆；23、活塞；24、横杆；25、气缸；26、上壳体；27、固定板；28、下壳体；29、安装孔；30、进液管。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本发
明作进一步的详细介绍。
[0019]本专利技术提供了如图1
‑
7所示的一种凹版印刷机的油墨循环装置，包括工作台1和设置在工作台1上的墨盒8，还包括输送机构和辅助机构；结构中输送机构固定安装在工作台1顶部，用来将物料输送至墨盒8内，包括第一抽液泵4和两个分别与第一抽液泵4输出端和输入端固定连接的第一抽液管5；结构中辅助机构可拆卸连接在工作台1顶部，用来对物料进行搅拌过滤，包括上壳体26和下壳体28，结构中上壳体26和下壳体28两侧均固定连接有固定板27，结构中上壳体26和下壳体28通过螺栓和固定板27可拆卸连接，结构中上壳体26和下壳体28上开设有若干安装孔29，上壳体26和下壳体27可拆卸连接，便于用户进行维护，减少维护的时间和成本。
[0020]通过输送机构和辅助机构的设置，可以对物料进行过滤和输送，减少物料长时间静止导致的沉淀问题，减少了物料内的杂质，从而减少了人工清理墨盒8的时间，也提高了物料的使用效果。
[0021]结构中上壳体26和下壳体28内可拆卸连接有安装筒12，结构中安装筒12上开设有若干滤孔11，结构中安装筒12上还固定连接有若干搅拌杆10，结构中安装筒12的两端固定连接有固定管13，结构中固定管13与安装筒12的内腔连通，结构中固定管13与上壳体26和下壳体28转动连接，结构中工作台1上设有带动安装筒12转动的驱动机构。
[0022]具体的，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机的油墨循环装置，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上的墨盒（8），其特征在于：还包括输送机构和辅助机构；所述输送机构固定安装在工作台（1）顶部，用来将物料输送至墨盒（8）内，包括第一抽液泵（4）和两个分别与第一抽液泵（4）输出端和输入端固定连接的第一抽液管（5）；所述辅助机构可拆卸连接在工作台（1）顶部，用来对物料进行搅拌过滤，包括上壳体（26）和下壳体（28），所述上壳体（26）和下壳体（28）两侧均固定连接有固定板（27），所述上壳体（26）和下壳体（28）通过螺栓和固定板（27）可拆卸连接，所述上壳体（26）和下壳体（28）上开设有若干安装孔（29）。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的油墨循环装置，其特征在于：所述上壳体（26）和下壳体（28）内可拆卸连接有安装筒（12），所述安装筒（12）上开设有若干滤孔（11），所述安装筒（12）上还固定连接有若干搅拌杆（10），所述安装筒（12）的两端固定连接有固定管（13），所述固定管（13）与安装筒（12）的内腔连通，所述固定管（13）与上壳体（26）和下壳体（28）转动连接，所述工作台（1）上设有带动安装筒（12）转动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机的油墨循环装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在工作台（1）顶部的安装架（18），所述安装架（18）上固定安装有电机（19），所述电机（19）的输出端固定连接有第二齿轮（20），所述固定管（13）上固定连接有第一齿轮（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：于传军，邢继刚，张杨杨，戴永友，
申请(专利权)人：安徽富禾包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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