一种凹版印刷机的放料机组制造技术

本实用新型专利技术涉及凹版印刷机领域，公开了一种凹版印刷机的放料机组，包括两块相对设置的连接板，两块所述连接板相对的一面均设置有连接体，所述连接体与所述连接板转动连接，所述连接体上设置有连接槽，所述连接槽同时贯穿所述连接体的顶部和所述连接体远离所述连接板的一面，两块所述连接板之间水平设置有放料辊，所述放料辊的两端均设置有与所述连接槽相配合的连接件，所述连接体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述连接槽相通，穿过所述螺纹孔设置有紧固螺栓，所述连接件上开设有与所述紧固螺栓的端部相配合的紧固槽，所述紧固螺栓的一端穿过所述螺纹孔与所述紧固槽相连。本实用新型专利技术结构简单，拆卸和安装放料辊十分方便，显著提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机的放料机组


[0001]本技术涉及凹版印刷
，特别涉及一种凹版印刷机的放料机组。

技术介绍

[0002]凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
[0003]在高速凹版印刷过程中，一卷材料在不长的时间内就能印完，因此，更换料卷的频率较频繁，如停机进行更换则影响生产效率，同时增加材料浪费和废品率，以10机组的高速凹版印刷机为例，如果停机一次，浪费的物料高达60米。为提高印刷效率同时降低废品率，通常采用不停机自动换卷装置进行卷材的更换。在换卷完成后，工作人员需要将用完的塑料薄膜卷及时换下，更换上新的备用卷，为了能跟上高速凹版印刷机的传输速度，工作人员更换放料机组上的塑料薄膜卷的速度尤其重要。现有技术中，塑料薄膜卷辊的两端与机组连接方式太复杂，拆卸更换时，需要拆卸大量的螺丝，导致更换效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种凹版印刷机的放料机组，旨在解决现有技术中凹版机刷机的放料机组更换塑料薄膜卷效率低的问题。r/>[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种凹版印刷机的放料机组，包括两块相对设置的连接板，两块所述连接板相对的一面均设置有连接体，所述连接体与所述连接板转动连接，所述连接体上设置有连接槽，所述连接槽同时贯穿所述连接体的顶部和所述连接体远离所述连接板的一面，两块所述连接板之间水平设置有放料辊，所述放料辊的两端均设置有与所述连接槽相配合的连接件，所述连接体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述连接槽相通，穿过所述螺纹孔设置有紧固螺栓，所述连接件上开设有与所述紧固螺栓的端部相配合的紧固槽，所述紧固螺栓的一端穿过所述螺纹孔与所述紧固槽相连。
[0007]通过上述技术方案，将连接件放置在连接槽中，将紧固螺栓的一端穿过螺纹孔与紧固槽连接，即可将连接件与连接体相连，从而将放料辊连接在两块连接板之中进行旋转，当放料辊上的塑料薄膜放料完成需要拆卸时，只需要拧开两端的螺栓，连接件脱离连接槽，取出放料辊，然后更换上新的即可，结构简单，放料辊拆卸和安装方便，工作效率高。
[0008]本技术的进一步设置为：所述连接体包括旋转部和对接部，所述旋转部与所述连接板转动连接，所述对接部和所述连接件均呈长方体形，所述连接体上还设置有加固
件，所述加固件上开设有加固槽，所述加固槽与所述对接部相配合，所述加固件上开设有加固孔，所述加固孔与所述加固槽相通，所述紧固螺栓依次穿过所述加固孔和所述螺纹孔与所述紧固槽相连。
[0009]通过上述技术方案，将加固件扣在连接槽的上方，然后用紧固螺栓将加固件、连接件和连接体连接在一起，当连接槽的开口转向下方时，加固件起到承重的作用，减小紧固螺栓和紧固槽之间的受力，整体结构更加稳定。
[0010]本技术的进一步设置为：所述加固孔的内壁呈光滑状。
[0011]通过上述技术方案，加固孔只起到对准连接的作用，紧固螺栓穿过更加省力。
[0012]本技术的进一步设置为：所述连接件的每个面均开设有所述紧固槽。
[0013]通过上述技术方案，连接件放入连接槽中时，无需去翻转每个面将紧固槽对准螺纹孔，更加省时省力。
[0014]本技术的进一步设置为：所述加固槽的底部设置有长条状的固定体，所述连接件的每个面上均开设有与所述固定体相配合的固定槽，所述固定槽的深度小于所述紧固槽的深度，所述固定槽的中部与所述紧固槽相通。
[0015]通过上述技术方案，将加固件扣在连接体上时，固定体刚好卡在固定槽之中，整体结构连接更加紧凑。
[0016]本技术的进一步设置为：所述连接槽包括导向部和平行部，所述导向部的底部设置有所述平行部，所述导向部的竖截面呈等腰梯形，且所述连接槽的开口的宽度大于所述连接槽的底部的宽度。
[0017]通过上述技术方案，导向部开口较大，将连接件放入连接槽时，更容易对准放入，减少对准时间，提升工作效率。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1.本技术通过设置连接体、连接槽和连接件，将连接件放置在连接槽中，紧固螺栓的一端穿过螺纹孔与紧固槽连接，即可将连接件与连接体相连，需要拆卸时，只需要拧开两端的螺栓，连接件脱离连接槽，取出放料辊，然后更换上新的即可，结构简单，放料辊拆卸和安装方便，工作效率高。
[0020]2.本技术通过设置加固件，将加固件扣在连接槽的上方，然后用紧固螺栓将加固件、连接件和连接体连接在一起，当连接槽的开口转向下方时，加固件起到承重的作用，减小紧固螺栓和紧固槽之间的受力，整体结构更加稳定。
[0021]3.本技术通过设置导向部，导向部开口较大，将连接件放入连接槽时，更容易对准放入，减少对准时间，提升工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一种凹版印刷机的放料机组一实施例的结构示意图；
[0024]图2是本技术一种凹版印刷机的放料机组一实施例的结构示意图；
[0025]图3是本技术一种凹版印刷机的放料机组一实施例的结构示意图；
[0026]图4是本技术一种凹版印刷机的放料机组一实施例的结构示意图；
[0027]图5是本技术一种凹版印刷机的放料机组一实施例中连接槽的结构示意图。
[0028]图中，1、连接板；2、连接体；2a、连接槽；2a1、导向部；2a2、平行部；2b、螺纹孔；2c、旋转部；2d、对接部；3、放料辊；4、连接件；4a、紧固槽；4b、固定槽；5、紧固螺栓；6、加固件；6a、加固槽；6b、加固孔；7、固定体。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术提供的一种凹版印刷机的放料机组，如图1至图5所示，包括两块相对设置的连接板1，两块所述连接板1相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机的放料机组，其特征在于：包括两块相对设置的连接板(1)，两块所述连接板(1)相对的一面均设置有连接体(2)，所述连接体(2)与所述连接板(1)转动连接，所述连接体(2)上设置有连接槽(2a)，所述连接槽(2a)同时贯穿所述连接体(2)的顶部和所述连接体(2)远离所述连接板(1)的一面，两块所述连接板(1)之间水平设置有放料辊(3)，所述放料辊(3)的两端均设置有与所述连接槽(2a)相配合的连接件(4)，所述连接体(2)上开设有螺纹孔(2b)，所述螺纹孔(2b)与所述连接槽(2a)相通，穿过所述螺纹孔(2b)设置有紧固螺栓(5)，所述连接件(4)上开设有与所述紧固螺栓(5)的端部相配合的紧固槽(4a)，所述紧固螺栓(5)的一端穿过所述螺纹孔(2b)与所述紧固槽(4a)相连。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的放料机组，其特征在于：所述连接体(2)包括旋转部(2c)和对接部(2d)，所述旋转部(2c)与所述连接板(1)转动连接，所述对接部(2d)和所述连接件(4)均呈长方体形，所述连接体(2)上还设置有加固件(6)，所述加固件(6)上开设有加固槽(6a)，所述加固槽(6a...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萌梓，
申请(专利权)人：湖北安腾软包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：