自动化大容量修蜡仪制造技术

技术编号:35453884 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-03 12:09
本实用新型专利技术公开了自动化大容量修蜡仪,包括基座、控制面板和修蜡平台,所述控制面板安装在基座表面,所述修蜡平台安装在基座顶部位置,所述修蜡平台侧壁滑动架设有支撑组件,所述支撑组件内部底端通过连杆安装吸气罩,所述吸气罩通过波纹软管与尾气净化箱的吸气接头导通连接。在基座背面安装尾气净化箱,尾气净化箱的吸气端通过波纹软管和吸气罩导通连接,在进行修蜡的过程中,根据蜡块的位置及使用的需要,沿着修蜡平台拉动支撑组件,对吸气罩的位置进行调节,修蜡过程中产生的尾气在负压作用下进入尾气净化箱进行净化处理,减少对空气的污染,有利于环保;根据蜡块的高度,可以纵向提拉支撑杆,调节伸缩式支架的长度,适用范围更加广泛。更加广泛。更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
自动化大容量修蜡仪


[0001]本技术属于医疗器械
,具体涉及自动化大容量修蜡仪。

技术介绍

[0002]病理组织修蜡仪表面温度可在室温至90℃范围内设定,将蜡块在表面划动,蜡块周围多余的石蜡将会融化,顺着凹槽流走,从最低处的孔流入下方器皿。去除掉周边多余的石蜡的蜡块被夹在切片机上,将会更加稳定,利于提高切片质量。
[0003]现有的大部分自动化大容量修蜡仪,其结构简单,由基座、安装在基座内部的部件以及基座顶部的修蜡平台组成,在对蜡块加热融化的时候,伴随着尾气的产生,容易造成工作环境的污染的问题,为此我们提出自动化大容量修蜡仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动化大容量修蜡仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动化大容量修蜡仪,包括基座、控制面板和修蜡平台,所述控制面板安装在基座表面,所述修蜡平台安装在基座顶部位置,所述修蜡平台侧壁滑动架设有支撑组件,所述支撑组件内部底端通过连杆安装吸气罩,所述吸气罩通过波纹软管与尾气净化箱的吸气接头导通连接,所述尾气净化箱固定连接在基座的背面位置,在基座背面安装尾气净化箱,尾气净化箱的吸气端通过波纹软管和吸气罩导通连接,在进行修蜡的过程中,根据蜡块的位置及使用的需要,沿着修蜡平台拉动支撑组件,对吸气罩的位置进行调节,修蜡过程中产生的尾气在负压作用下进入尾气净化箱进行净化处理,减少对空气的污染,有利于环保;根据蜡块的高度,可以纵向提拉支撑杆,调节伸缩式支架的长度,适用范围更加广泛
[0006]优选的,所述支撑组件包括滑块、伸缩式支架和支撑杆,所述伸缩式支架的固定端固定连接在滑块表面,所述伸缩式支架的伸长端固定连接支撑杆。
[0007]优选的,所述修蜡平台外壁开设有导向槽,所述滑块滑动插接在修蜡平台的导向槽内部。
[0008]优选的,所述支撑杆上表面固定连接牵引座,且牵引座表面设置有防滑纹。
[0009]优选的,所述基座表面通过阻尼铰链活动连接防护板,所述防护板内表面粘接有橡胶条,所述防护板位于控制面板一侧。
[0010]优选的,所述控制面板外部设置有橡胶框,所述橡胶框粘接在基座表面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.在基座背面安装尾气净化箱,尾气净化箱的吸气端通过波纹软管和吸气罩导通连接,修蜡平台侧壁滑动架设有支撑组件,支撑组件包括滑块、伸缩式支架和支撑杆,在进行修蜡的过程中,根据蜡块的位置及使用的需要,沿着修蜡平台拉动支撑组件,对吸气罩的位置进行调节,修蜡过程中产生的尾气在负压作用下进入尾气净化箱进行净化处理,减少
对空气的污染,有利于环保;根据蜡块的高度,可以纵向提拉支撑杆,调节伸缩式支架的长度,适用范围更加广泛。
[0013]2.防护板通过阻尼铰链和基座活动连接,防护板对闲置的控制面板进行遮挡防护,具有很好的误触碰保护效果,在使用控制面板之后,盖合防护板,橡胶框和橡胶条对控制面板进行防水和防尘保护,延长使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的基座和尾气净化箱连接结构示意图;
[0016]图3为本技术的支撑组件结构示意图。
[0017]图中:1、基座;2、控制面板;3、橡胶框;4、防护板;5、橡胶条;6、修蜡平台;601、导向槽;7、支撑组件;701、滑块;702、伸缩式支架;703、支撑杆;8、吸气罩;801、波纹软管;802、尾气净化箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:自动化大容量修蜡仪,包括基座1、控制面板2和修蜡平台6,控制面板2安装在基座1表面,修蜡平台6安装在基座1顶部位置,修蜡平台6侧壁滑动架设有支撑组件7,支撑组件7内部底端通过连杆安装吸气罩8,吸气罩8通过波纹软管801与尾气净化箱802的吸气接头导通连接,尾气净化箱802固定连接在基座1的背面位置,支撑组件7包括滑块701、伸缩式支架702和支撑杆703,伸缩式支架702的固定端固定连接在滑块701表面,伸缩式支架702的伸长端固定连接支撑杆703,修蜡平台6外壁开设有导向槽601,滑块701滑动插接在修蜡平台6的导向槽601内部,支撑杆703上表面固定连接牵引座,且牵引座表面设置有防滑纹。
[0021]从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:在基座1背面安装尾气净化箱802,尾气净化箱802的吸气端通过波纹软管801和吸气罩8导通连接,在进行修蜡的过程中,根据蜡块的位置及使用的需要,沿着修蜡平台6拉动支撑组件7,对吸气罩8的位置进行调节,修蜡过程中产生的尾气在负压作用下进入尾气净化箱802进行净化处理,减少对空气的污染,有利于环保;根据蜡块的高度,可以纵向提拉支撑杆703,调节伸缩式支架702的长度,适用范围更加广泛。
[0022]实施例二:
[0023]请参阅图1和图2所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:基座1表面通过阻尼铰链活动连接防护板4,防护板4内表面粘接有橡胶条5,防护板4位于控制面板2一侧,控制面板2外部设置有橡胶框3,橡胶框3粘接在基座1表面。
[0024]防护板4通过阻尼铰链和基座1活动连接,防护板4对闲置的控制面板2进行遮挡防
护,具有很好的误触碰保护效果,在使用控制面板2之后,盖合防护板4,橡胶框3和橡胶条5对控制面板2进行防水和防尘保护,延长使用寿命。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:基座1背面安装尾气净化箱802,尾气净化箱802内部自带有抽气扇,尾气净化箱802的吸气端通过波纹软管801和吸气罩8导通连接,支撑组件7包括滑块701、伸缩式支架702和支撑杆703,在进行修蜡的过程中,根据蜡块的位置及使用的需要,沿着修蜡平台6拉动支撑组件7,对吸气罩8的位置进行调节,修蜡过程中产生的尾气在负压作用下进入尾气净化箱802进行净化处理,减少对空气的污染,有利于环保;根据蜡块的高度,可以纵向提拉支撑杆703,调节伸缩式支架702的长度,适用范围更加广泛;防护板4通过阻尼铰链和基座1活动连接,防护板4对闲置的控制面板2进行遮挡防护,具有很好的误触碰保护效果,在使用控制面板2之后,盖合防护板4,橡胶框3和橡胶条5对控制面板2进行防水和防尘保护,延长使用寿命。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化大容量修蜡仪,包括基座(1)、控制面板(2)和修蜡平台(6),所述控制面板(2)安装在基座(1)表面,所述修蜡平台(6)安装在基座(1)顶部位置,其特征在于:所述修蜡平台(6)侧壁滑动架设有支撑组件(7),所述支撑组件(7)内部底端通过连杆安装吸气罩(8),所述吸气罩(8)通过波纹软管(801)与尾气净化箱(802)的吸气接头导通连接,所述尾气净化箱(802)固定连接在基座(1)的背面位置。2.根据权利要求1所述的自动化大容量修蜡仪,其特征在于:所述支撑组件(7)包括滑块(701)、伸缩式支架(702)和支撑杆(703),所述伸缩式支架(702)的固定端固定连接在滑块(701)表面,所述伸缩式支架(702)的伸长端固定连接支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茜陈军
申请(专利权)人:广州秀威科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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