用于无菌操作台的顶部送风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了用于无菌操作台的顶部送风系统，包括无菌操作柜，所述无菌操作柜的左右两侧固定安装有玻璃窗，所述无菌操作柜的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的内部开设有卡合槽一，所述卡合槽一的内部开设有螺纹孔，所述无菌操作柜的内部固定安装有外出风板。该用于无菌操作台的顶部送风系统，将进风板插入至两个固定柱之间，直至卡合块一进入卡合槽一的内部，拧动固定螺栓，直至进风板与固定柱相互连接，将内出风板对准第二安装槽，将卡合块二对准卡合槽二插入，直至内出风板完全进入第二安装槽的内部，实现内出风板的安装，采用HAPA过滤网材质制成第一过滤板和第二过滤板，提升过滤精度的同时也能增强容尘量，整体设计合理，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
用于无菌操作台的顶部送风系统


[0001]本技术涉及无菌操作设备
，具体为用于无菌操作台的顶部送风系统。

技术介绍

[0002]无菌操作是指在无菌室或超净台中进行以防止微生物进入人体或污染供试菌的操作技术，无菌操作是各种生物实验和生产实践中一项重要的基本操作，在无菌操作的过程中，常常需要使用送风系统。
[0003]但是现有大多数实验室的送风系统的进出风机构，既不能进行快速拆卸，也不能进行快速安装，操作较为复杂设计存在缺陷，同时现有大多数的送风系统过滤能力较差，设计存在缺陷，不便于使用，此外，实验室的送风系统大多为水平方向送风，极其容易将病菌、微生物和其他有毒气体沿水平方向往四周扩散，危及实验操作人员。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于无菌操作台的顶部送风系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有大多数送风系统的进出风机构，既不能进行快速拆卸，也不能进行快速安装，操作较为复杂设计存在缺陷，同时现有大多数的送风系统过滤能力较差，设计存在缺陷，危及实验操作人员，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于无菌操作台的顶部送风系统，包括无菌操作柜，所述无菌操作柜的左右两侧固定安装有玻璃窗，所述无菌操作柜的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的内部开设有卡合槽一，所述卡合槽一的内部开设有螺纹孔，所述无菌操作柜的内部固定安装有外出风板，所述外出风板的内部开设有第二安装槽，所述外出风板的内部第二安装槽的外侧开设有卡合槽二，所述无菌操作柜内部的后侧设置有进风槽，所述无菌操作柜的内部通过固定柱卡合安装有进风板，所述进风板的外侧设置有卡合块一，所述卡合块一的外侧设置有固定螺栓，所述进风板的内部设置有第一过滤板，所述第二安装槽的内部设置有内出风板，所述内出风板的外侧设置有卡合块二，所述内出风板的内部设置有第二过滤板，所述内出风板的前侧设置有把手。
[0006]优选的，所述固定柱、卡合槽一和螺纹孔设置有相同的两组，所述固定柱、卡合槽一和螺纹孔对称分布在进风槽的左右两侧，在使用装置的过程中，两组相同的固定柱、卡合槽一和螺纹孔可对进风板进行固定和安装。
[0007]优选的，所述卡合块一和固定螺栓设置有相同的两组，所述卡合块一和固定螺栓对称分布在进风板的左右两侧，在使用装置的过程中，工作人员将进风板插入至两个固定柱之间，直至卡合块一完全进入卡合槽一的内部，拧动固定螺栓，直至进风板与固定柱相互连接，即可完成安装，操作简单，安装方便。
[0008]优选的，所述内出风板的长宽高小于第二安装槽的长宽高，所述内出风板与第二安装槽为卡合安装，所述卡合块二设置有相同的两个，所述卡合块二对称分布在内出风板
的左右两侧，在安装装置的过程中，工作将内出风板对准第二安装槽，将卡合块二对准卡合槽二插入，直至内出风板完全进入第二安装槽的内部，即可实现内出风板的安装，操作简单，安装便捷。
[0009]优选的，所述进风板、进风槽、外出风板和内出风板相互接通，所述进风板、外出风板和内出风板均采用不锈钢材质制成，在使用装置的过程中，空气可通过进风板、进风槽、外出风板和内出风板传输至无菌操作柜的内部。
[0010]优选的，所述第一过滤板和第二过滤板均采用HAPA过滤网材质制成，在使用装置的过程中，采用HAPA过滤网材质制成第一过滤板和第二过滤板，提升第一过滤板和第二过滤板的过滤精度的同时也能增强第一过滤板和第二过滤板的容尘量。
[0011]优选的，所述无菌操作柜的底部固定安装有支柱，所述支柱的外侧设置有控制开关，所述无菌操作柜的后侧固定安装有后置固定箱，所述后置固定箱的内部固定安装有吸气泵，所述吸气泵的上端固定安装有连接管二，所述吸气泵的外侧固定安装有连接管一，所述吸气泵、连接管一和连接管二相互接通，所述连接管二与第二安装槽相互接通，所述连接管一与进风槽相互接通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、该用于无菌操作台的顶部送风系统，通过固定柱、卡合槽一、螺纹孔、进风板、卡合块一、固定螺栓、第二安装槽、卡合槽二、内出风板和卡合块二的相互配合，将进风板插入至两个固定柱之间，直至卡合块一完全进入卡合槽一的内部，拧动固定螺栓，直至进风板与固定柱相互连接，将内出风板对准第二安装槽，将卡合块二对准卡合槽二插入，直至内出风板完全进入第二安装槽的内部，即可实现内出风板的安装，采用HAPA过滤网材质制成第一过滤板和第二过滤板，提升过滤精度的同时也能增强容尘量，整体设计合理，便于使用；
[0014]二、该用于无菌操作台的顶部送风系统，其无菌操作柜的后侧固定安装有后置固定箱，后置固定箱的内部固定安装有吸气泵，吸气泵的上端固定安装有连接管二，吸气泵的外侧固定安装有连接管一，吸气泵、连接管一和连接管二相互接通，连接管二与第二安装槽相互接通，连接管一与进风槽相互接通，实现顶部送风系统在顶部垂直排风过滤、侧部水平进风过滤的功能，有效控制病菌、微生物和其他有毒气体的散播，极大地提高实验操作人员的人身安全，改善实验室卫生环境。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术无菌操作柜立体结构示意图；
[0017]图3为本技术进风板立体结构示意图；
[0018]图4为本技术内出风板立体结构示意图；
[0019]图5为本技术后置固定箱内部结构示意图。
[0020]图中：1、无菌操作柜；2、玻璃窗；3、固定柱；4、卡合槽一；5、螺纹孔；6、外出风板；7、第二安装槽；8、卡合槽二；9、进风板；10、卡合块一；11、固定螺栓；12、第一过滤板；13、内出风板；14、卡合块二；15、第二过滤板；16、把手；17、进风槽；18、支柱；19、控制开关；20、后置固定箱；21、吸气泵；22、连接管一；23、连接管二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：用于无菌操作台的顶部送风系统，包括无菌操作柜1，无菌操作柜1的左右两侧固定安装有玻璃窗2，无菌操作柜1的内部固定安装有固定柱3，固定柱3的内部开设有卡合槽一4，卡合槽一4的内部开设有螺纹孔5，无菌操作柜1的内部固定安装有外出风板6，外出风板6的内部开设有第二安装槽7，外出风板6的内部第二安装槽7的外侧开设有卡合槽二8，无菌操作柜1内部的后侧设置有进风槽17，无菌操作柜1的内部通过固定柱3卡合安装有进风板9，进风板9的外侧设置有卡合块一10，卡合块一10的外侧设置有固定螺栓11，进风板9的内部设置有第一过滤板12，第二安装槽7的内部设置有内出风板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于无菌操作台的顶部送风系统，包括无菌操作柜（1），其特征在于：所述无菌操作柜（1）的左右两侧固定安装有玻璃窗（2），所述无菌操作柜（1）的内部固定安装有固定柱（3），所述固定柱（3）的内部开设有卡合槽一（4），所述卡合槽一（4）的内部开设有螺纹孔（5），所述无菌操作柜（1）的内部固定安装有外出风板（6），所述外出风板（6）的内部开设有第二安装槽（7），所述外出风板（6）的内部第二安装槽（7）的外侧开设有卡合槽二（8），所述无菌操作柜（1）内部的后侧设置有进风槽（17），所述无菌操作柜（1）的内部通过固定柱（3）卡合安装有进风板（9），所述进风板（9）的外侧设置有卡合块一（10），所述卡合块一（10）的外侧设置有固定螺栓（11），所述进风板（9）的内部设置有第一过滤板（12），所述第二安装槽（7）的内部设置有内出风板（13），所述内出风板（13）的外侧设置有卡合块二（14），所述内出风板（13）的内部设置有第二过滤板（15），所述内出风板（13）的前侧设置有把手（16）。2.根据权利要求1所述的用于无菌操作台的顶部送风系统，其特征在于：所述固定柱（3）、卡合槽一（4）和螺纹孔（5）设置有相同的两组，所述固定柱（3）、卡合槽一（4）和螺纹孔（5）对称分布在进风槽（17）的左右两侧。3.根据权利要求1所述的用于无菌操作台的顶部送风系统，其特征在于：所述卡合块一（10）和固定螺栓（11）设置有相同的两组，所述卡合块...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘惠玲，
申请(专利权)人：上海尤合生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：