烟气处理装置和具有它的火力发电系统制造方法及图纸

技术编号:35452394 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-03 12:07
本实用新型专利技术的实施例提出一种烟气处理装置和具有它的火力发电系统。其中,所述烟气处理装置包括脱硫吸收塔、进气管、氧化风机和氧气调控系统,所述脱硫吸收塔具有烟气进口、曝气口和烟气出口,所述烟气出口能够与外界连通,所述进气管具有进烟口、第一排烟口和第二排烟口,所述进气管的进烟口能够与排烟管连通,所述第一排烟口与所述脱硫吸收塔的所述烟气进口连通,所述氧化风机具有第一进气口、第二进气口和排气口,所述第一进气口能够与外界连通,所述第二进气口与所述第二排烟口连通,所述排气口与所述曝气口连通。因此,根据本实用新型专利技术的实施例的烟气处理装置具有提升烟气排放合格率的优点。排放合格率的优点。排放合格率的优点。

【技术实现步骤摘要】
烟气处理装置和具有它的火力发电系统


[0001]本技术涉及火力发电
,具体涉及一种烟气处理装置和具有该烟气处理装置的火力发电系统。

技术介绍

[0002]火电厂普遍采用煤粉锅炉来生产高温高压的蒸汽。煤炭在燃烧过程中,含有的硫元素将转化成二氧化硫(SO2),需要锅炉烟气中的SO2脱除净化后才能排放至大气中。
[0003]相关技术中,烟气处理装置包括脱硫吸收塔、氧化风机及进气管,氧化风机及进气管均直接与脱硫吸收塔连通,其中氧化风机直接将空气鼓入脱硫吸收塔内,但是因为空气中的氧量是恒定的(21%),而火力发电具有不同的负荷阶段,每个负荷阶段排出的SO2的含量不同,所需要的氧气量也存在很大的差异,如直接空气通入脱硫吸收塔易造成脱硫吸收塔供氧超量,进而造成烟气出口排放的烟气中氮氧化物与硫氧化物偏高,不符合烟气排放的标准的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的实施例提出一种用于火力发电的烟气处理装置。该用于火力发电的烟气处理装置具有提升烟气排放合格率的优点。
[0005]本技术的实施例还提出一种火力发电系统。
[0006]本技术实施例的用于火力发电的烟气处理装置包括脱硫吸收塔、进气管、氧化风机和氧气调控系统。
[0007]所述脱硫吸收塔具有烟气进口、曝气口和烟气出口,所述烟气出口能够与外界连通,所述进气管具有进烟口、第一排烟口和第二排烟口,所述进气管的进烟口能够与排烟管连通,所述第一排烟口与所述脱硫吸收塔的所述烟气进口连通,所述氧化风机具有第一进气口、第二进气口和排气口,所述第一进气口能够与外界连通,所述第二进气口与所述第二排烟口连通,所述排气口与所述曝气口连通,所述氧气调控系统与所述进气管和所述氧化风机中的每一者均连接以便于根据所述进气管内的氧气浓度调控所述进气管进入所述氧化风机的烟气和外界进入所述氧化风机的空气之间的比值。换言之,所述氧化风机可以同时与外界和进气管连通以调控由氧化风机进入脱硫吸收塔内的氧气浓度。
[0008]由于火力发电系统处于不同负荷阶段时,脱硫吸收塔对氧气的需求也不同。一般是火力发电系统的负荷越高,烟气量越大,脱硫需要的氧气量也越大,反之,火力发电系统的负荷越低,烟气量越少,脱硫需要的氧气量也越少。氧气的可以对烟气中的SO2进行氧化,但过量的氧气会造成气体排放不达标,过低的氧气会造成SO2氧化不完全。
[0009]本技术实施例的用于火力发电的烟气处理装置,在所述氧化风机上设置第一进气口和第二进气口,通过氧化风机的第一进气口可以使外界空气(空气中的氧量高达21%)进入氧化风机内,进而进入脱硫吸收塔以为烟气中的SO2氧化处理提供足够的氧气;
同时通过氧化风机的第二进气口可以使进气管内的烟气进入氧化风机及脱硫吸收塔内,避免因氧气超标造成的烟气中氮氧化物与硫氧化物检测偏高的问题。因而,进入脱硫吸收塔内的氧气浓度可以根据火力发电系统的负荷进行适应性调控。由此,具有促进烟气处理装置所排出的气体符合排放标准的优点。
[0010]因此,本技术实施例的用于火力发电的烟气处理装置具有提升烟气排放合格率的优点。
[0011]在一些实施例中,所述脱硫吸收塔包括塔体和浆液喷淋器,所述塔体具有吸收腔,所述浆液喷淋器设置在所述吸收腔内,所述烟气出口设置在所述塔体的顶部。
[0012]在一些实施例中,所述塔体具有浆液池,所述浆液池设置在所述塔体的底部,所述烟气进口设置在所述浆液池和所述浆液喷淋器之间。
[0013]在一些实施例中,所述脱硫吸收塔还包括浆液循环管和浆液循环泵,所述浆液循环管的一端与所述浆液喷淋器连通,所述浆液循环管的另一端与所述浆液池连通,所述浆液循环泵设置在所述浆液循环管上。
[0014]在一些实施例中,所述浆液循环管的所述另一端与所述浆液池靠近底部的区域连通。
[0015]在一些实施例中,所述的用于火力发电的烟气处理装置还包括曝气管,所述曝气管的一端与所述氧化风机的排气口连通,所述曝气管的另一端通过所述曝气口伸入所述浆液池的内部。
[0016]在一些实施例中,所述的用于火力发电的烟气处理装置还包括混合器,所述混合器设置在所述氧化风机的排气口与所述曝气口之间以便掺混流经所述混合器的气体。
[0017]在一些实施例中,所述的用于火力发电的烟气处理装置还包括过滤网和引风机,所述过滤网设置在所述第一进气口处,所述引风机设置在所述进气管的进烟口和所述排烟管之间。
[0018]在一些实施例中,所述氧气调控系统包括第一流量阀、第二流量阀和氧量传感器,所述第一流量阀、所述第二流量阀中的每一者与所述氧量传感器电连接,所述第一流量阀设置在所述第一进气口与所述过滤网之间,所述第二流量阀设置在所述第二进气口与所述第二排烟口之间,所述氧量传感器设置在所述混合器和曝气口之间。
[0019]本技术实施例的火力发电系统包括锅炉和根据上述任一项所述的用于火力发电的烟气处理装置,所述锅炉的排烟管和所述进气管的进烟口连通。
附图说明
[0020]图1是本技术一个实施例的用于火力发电的烟气处理装置的结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]烟气处理装置100;
[0023]脱硫吸收塔1;烟气进口11;曝气口12;烟气出口13;塔体14;吸收腔141;浆液喷淋器15;浆液循环管16;浆液循环泵17;浆液池18;
[0024]进气管2;进烟口21;第一排烟口22;第二排烟口23;
[0025]氧化风机3;第一进气口31;第二进气口32;排气口33;
[0026]第一流量阀41;第二流量阀42;氧量传感器43;
[0027]曝气管5;
[0028]混合器6;
[0029]过滤网7;
[0030]引风机8;
[0031]烟囱9。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0033]下面参考图1描述本技术实施例的用于火力发电的烟气处理装置100。
[0034]本技术实施例的用于火力发电的烟气处理装置100包括脱硫吸收塔1、进气管2、氧化风机3和氧气调控系统。
[0035]脱硫吸收塔1具有烟气进口11、曝气口12和烟气出口13,烟气出口13能够与外界连通(例如,可以将烟气出口13与烟囱9相连,通过烟囱9将处理后的烟气排至外界),进气管2具有进烟口21、第一排烟口22和第二排烟口23,进气管2的进烟口21能够与排烟管(未示出)连通,第一排烟口22与脱硫吸收塔1的烟气进口11连通,氧化风机3具有第一进气口31、第二进气口32和排气口33,第一进气口31能够与外界连通,第二进气口32与第二排烟口23连通,排气口33与曝气口12连通,进气管2和氧化风机3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于火力发电的烟气处理装置,其特征在于,包括:脱硫吸收塔,所述脱硫吸收塔具有烟气进口、曝气口和烟气出口,所述烟气出口能够与外界连通;进气管,所述进气管具有进烟口、第一排烟口和第二排烟口,所述进气管的进烟口能够与排烟管连通,所述第一排烟口与所述脱硫吸收塔的所述烟气进口连通;氧化风机,所述氧化风机具有第一进气口、第二进气口和排气口,所述第一进气口能够与外界连通,所述第二进气口与所述第二排烟口连通,所述排气口与所述曝气口连通;和氧气调控系统,所述氧气调控系统与所述进气管和所述氧化风机中的每一者均连接以便于根据所述进气管内的氧气浓度调控所述进气管进入所述氧化风机的烟气和外界进入所述氧化风机的空气之间的比值。2.根据权利要求1所述的用于火力发电的烟气处理装置,其特征在于,所述脱硫吸收塔包括塔体和浆液喷淋器,所述塔体具有吸收腔,所述浆液喷淋器设置在所述吸收腔内,所述烟气出口设置在所述塔体的顶部。3.根据权利要求2所述的用于火力发电的烟气处理装置,其特征在于,所述塔体具有浆液池,所述浆液池设置在所述塔体的底部,所述烟气进口设置在所述浆液池和所述浆液喷淋器之间。4.根据权利要求3所述的用于火力发电的烟气处理装置,其特征在于,所述脱硫吸收塔还包括浆液循环管和浆液循环泵,所述浆液循环管的一端与所述浆液喷淋器连通,所述浆液循环管的另一端与所述浆液池连通,所述浆液循环泵设置在所述浆液循环管上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林杨博刘辉刘岗赵如宇赵景涛赵晖
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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