一种水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置，包括脱硫塔，还包括供浆系统、石膏脱除系统、补水系统、排水系统及控制装置；所述供浆系统包括浆液循环泵、石灰石浆液制备装置、浆液循环管道及喷淋装置；所述补水系统设置于脱硫塔的上部，用于向脱硫塔补水；所述石膏脱除系统包括一号石膏排出管道、石膏排出变频泵、二号石膏排出管道、浆液浓度计、水力旋流器及石膏回流管道；所述排水系统包括皮带脱水机、滤液回流管道、废水排出管道；所述控制装置通过有线或无线方式与浆液循环泵、石膏排出变频泵、浆液浓度计及补水系统相连接；具备响应速度快、脱硫效率高的优点，提高湿法脱硫塔装置对水平衡变化的响应能力。高湿法脱硫塔装置对水平衡变化的响应能力。高湿法脱硫塔装置对水平衡变化的响应能力。

【技术实现步骤摘要】
一种水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置


[0001]本技术的实施例属于热电厂生产领域，更具体地，涉及一种水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置。

技术介绍

[0002]为控制燃煤产生的SO2，保护生态环境，目前大部分燃煤电厂都配备了石灰石
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石膏湿法烟气脱硫系统。由于脱硫系统水损失量中烟气蒸发损失约占总损失90％以上，而决定该损失水量的因素为原烟气成分、温度、湿度和烟气量，脱硫运行除多排脱硫废水外无其他调整手段来控制脱硫系统水的损失量。石灰石
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石膏湿法脱硫采用石灰石(石灰)浆液作吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，生成副产石膏。
[0003]水平衡的有效合理控制是石灰石—石膏湿法脱硫系统得以正常运行的前提，只有当脱硫系统的进水与出水达到基本平衡的时候，脱硫系统才能稳定运转。如果脱硫系统的进水少，出水多，就需要系统补水，增大系统耗水量；如果脱硫系统的进水多，出水少，脱硫塔液位会持续上涨，严重的将导致脱硫系统崩溃，必须外排大量废水。脱硫废水含有大量杂质，废水中主要有过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等。
[0004]因此，在保证湿法脱硫装置高效稳定运行的前提下，有必要对系统水平衡与石膏脱水系统进行优化控制，以保证脱硫系统安全、经济运行。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置，是为了对系统水平衡与石膏脱水系统进行优化控制，以保证脱硫系统安全、经济运行。
[0006]一种水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置，包括脱硫塔，还包括供浆系统、石膏脱除系统、补水系统、排水系统及控制装置；
[0007]所述供浆系统包括浆液循环泵、石灰石浆液制备装置、浆液循环管道及喷淋装置；
[0008]所述补水系统设置于脱硫塔的上部，用于向脱硫塔补水；
[0009]所述石膏脱除系统包括一号石膏排出管道、石膏排出变频泵、二号石膏排出管道、浆液浓度计、水力旋流器及石膏回流管道；所述一号石膏排出管道的一端和脱硫塔底部相通，另一端和石膏排出变频泵的进料端相通；二号石膏排出管道的一端和石膏排出变频泵出料端相通，另一端和水力旋流器的进料端相通，浆液浓度计设置在二号石膏排出管道上，石膏回流管道一端和脱硫塔相通，另一端和水力旋流器的上部输出端相通；
[0010]所述排水系统设置于水力旋流器的下端，用于实现滤液循环和废液排出；
[0011]所述控制装置通过有线或无线方式与浆液循环泵、石膏排出变频泵、浆液浓度计及补水系统相连接。
[0012]进一步的，所述喷淋装置为多个带喷头的管系。
[0013]进一步的，所述补水系统包括冲洗水泵、除雾器及液位计，冲洗水泵通过除雾器冲
洗水进口和除雾器连通，液位计设置于脱硫塔内部；液位计、冲洗水泵通过有线或无线方式与控制装置连接。
[0014]进一步的，所述排水系统包括皮带脱水机、滤液回流管道、废水排出管道，皮带脱水机的输入端和水力旋流器的下部输出端相通，滤液回流管道一端和脱硫塔底部相通，另一端和皮带脱水机的滤液出口相连，废水排出管道和皮带脱水机的废水出口相通。
[0015]进一步的，所述脱硫塔内部设置PH值检测仪，吸收塔内浆液的PH值控制由输入吸收塔的石灰石浆液的流量来进行调节和控制。
[0016]进一步的，所述脱硫塔的出口烟气处设置有烟气检测仪。
[0017]总体而言，通过本技术的所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
[0018](1)本技术的水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置，响应速度快：设置了石膏排出变频泵与浆液浓度计，可实时的根据浆液密度调节排出流量，提高湿法脱硫塔装置对水平衡变化的响应能力。
[0019](2)本技术的水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置，脱硫效率高：由于浆液密度、PH能影响脱硫效率，通过PH值检测仪，精确控制脱硫塔浆液密度与PH，能够防止PH值过调，从而提高脱硫效率。
[0020](3)本技术的水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置，石膏排出泵排出流量可根据浆液密度与液位动态条件设定流量，并将烟气量和烟气中SO2的浓度，石灰石浆液的浓度及供给量形成复合控制系统，提高湿法脱硫塔装置对水平衡变化的响应能力。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图中：1、入口烟气；2、氧化浆池；3、浆液循环泵；4、石灰石浆液制备装置；5、喷淋装置；6、除雾器；7、水力旋流器；8、真空皮带脱水机；9、石膏；10、废水；11、滤液；12、脱硫塔；13、除雾器冲洗水；14、出口烟气；15、浆液浓度计；16、石膏排出变频泵；17、液位传感器；18、浆液循环管道；19
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石膏排出管道；20
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二号石膏排出管道；21
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石膏回流管道；22
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冲洗水泵；23
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控制装置；24
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PH值检测仪；25
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烟气检测仪。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术的进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术的，并不用于限定本技术的。此外，下面所描述的本技术的各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]请参考图1，一种水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置，包括脱硫塔12，还包括供浆系统、石膏脱除系统、补水系统、排水系统及控制装置；
[0025]所述供浆系统包括浆液循环泵3、石灰石浆液制备装置4、浆液循环管道18及喷淋装置5；具体的，所述喷淋装置5为多个带喷头的管系。
[0026]所述补水系统设置于脱硫塔12的上部，用于向脱硫塔补水；补水系统包括冲洗水泵22、除雾器6及液位计17，冲洗水泵22通过除雾器冲洗水进口13和除雾器6连通，液位计17
设置于脱硫塔12内部；液位计17、冲洗水泵22通过有线或无线方式与控制装置连接。
[0027]所述石膏脱除系统包括一号石膏排出管道19、石膏排出变频泵16、二号石膏排出管道20、浆液浓度计15、水力旋流器7及石膏回流管道21；所述一号石膏排出管道19的一端和脱硫塔12底部相通，另一端和石膏排出变频泵16的进料端相通；二号石膏排出管道20的一端和石膏排出变频泵 16出料端相通，另一端和水力旋流器7的进料端相通，浆液浓度计15设置在二号石膏排出管道20上，石膏回流管道21一端和脱硫塔12相通，另一端和水力旋流器7的上部输出端相通；
[0028]所述排水系统设置于水力旋流器7的下端，用于实现滤液循环和废液排出；排水系统包括皮带脱水机8、滤液回流管道11、废水排出管道10，皮带脱水机8的输入端和水力旋流器7的下部输出端相通，滤液回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平衡与石膏脱水优化控制的湿法脱硫塔装置，包括脱硫塔(12)，其特征在于：还包括供浆系统、石膏脱除系统、补水系统、排水系统及控制装置；所述供浆系统包括浆液循环泵(3)、石灰石浆液制备装置(4)、浆液循环管道(18)及喷淋装置(5)；所述补水系统设置于脱硫塔(12)的上部，用于向脱硫塔补水；所述石膏脱除系统包括一号石膏排出管道(19)、石膏排出变频泵(16)、二号石膏排出管道(20)、浆液浓度计(15)、水力旋流器(7)及石膏回流管道(21)；所述一号石膏排出管道(19)的一端和脱硫塔(12)底部相通，另一端和石膏排出变频泵(16)的进料端相通；二号石膏排出管道(20)的一端和石膏排出变频泵(16)出料端相通，另一端和水力旋流器(7)的进料端相通，浆液浓度计(15)设置在二号石膏排出管道(20)上，石膏回流管道(21)一端和脱硫塔(12)相通，另一端和水力旋流器(7)的上部输出端相通；所述排水系统设置于水力旋流器(7)的下端，用于实现滤液循环和废液排出；所述控制装置通过有线或无线方式与浆液循环泵(3)、石膏排出变频泵(16)、浆液浓度计(15)及补水系统相连接。2.根据权利要求1所述的水平衡与石膏脱水优化...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛菲，廖国军，陈超，鄢烈祥，周力，
申请(专利权)人：汉谷云智武汉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：