一种插箱半自动安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插箱半自动安装装置，包括框架、用于放置插箱的承载机构和用于带动承载机构上下运动的电动提升装置。使用本实用新型专利技术公开的插箱半自动安装装置，可以大大提高机柜内部重型插箱的安装效率和安装过程的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种插箱半自动安装装置


[0001]本技术属于插箱安装
，具体涉及一种插箱半自动安装装置。

技术介绍

[0002]受车载方舱内空间限制，尤其是重型设备插箱往40U以上的机柜安装时，需要四个以上的操作人员配合作业，但在空间较为狭小的机柜内无法开展作业，即便是空间充足安装过程也费时费力，且存在安全风险。常规吊装工具仅能安装地面机柜插箱，不能满足车载方舱紧凑化布局的需要。专利号为CN202190486U的中国技术专利说明书中公开了一种重型电子设备插箱辅助安装装置，在使用时需要先把承载导轨的外导轨和辅助导轨的内导轨安装在机柜内部，然后将插箱固定在两个导轨上，推入机柜内部完成安装，在安装完成之后还需要将该辅助安装装置从机柜内部拆卸下来，虽然能提高插箱安装的效率和安全性，但是使用起来不够方便，不能实现半自动化安装。因此需要设计一种插箱半自动安装装置，以便在空间较为狭小的机柜内方便地安装重型设备插箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种插箱半自动安装装置，通过半自动化代替纯人力的方式，有效地解决了方舱等安装空间狭小的机柜内重型设备插箱的安装难题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术公开了一种插箱半自动安装装置包括框架、框架内设置有用于放置插箱的承载机构和用于带动承载机构上下运动的电动提升装置，所述框架包括顶框、底框和立柱，顶框和底框通过立柱固定连接，所述立柱上设置有导轨，承载机构可沿立柱上的导轨做上下运动。
[0006]进一步地，立柱包括至少两个前立柱和至少两个后立柱，所述前立柱和/或后立柱相对的内侧面设置有导轨。
[0007]进一步地，承载机构包括互相垂直且固定连接的水平部分和竖直部分，竖直部分包括位于框架前侧的第一竖直部分和/或位于框架后侧的第二竖直部分。
[0008]进一步地，第一竖直部分的左右两侧和/或第二竖直部分的左右两侧通过导向滚轮组沿导轨上下滑动，导向滚轮组包括用于防止承载机构在前后方向上晃动的第一导向滚轮组和用于防止承载机构在左右方向上晃动的第二导向滚轮组；其中第一导向滚轮组的每个导向滚轮均设置于所述导轨内部，第二导向滚轮组的每个导向滚轮设置于导轨外部靠近框架外侧的位置。
[0009]进一步地，还包括与第一竖直部分固定连接的前导向机构和/或与第二竖直部分固定连接的后导向机构，其中，前导向机构和/或后导向机构包括用于防止承载机构在前后方向上晃动的第三导向滚轮组和用于防止承载机构在左右方向上晃动的第四导向滚轮组；第三导向滚轮组的每个导向滚轮均设置于所述导轨内部，第四导向滚轮组的每个导向滚轮均设置于导轨外部靠近框架外侧的位置；所述承载机构通过导向机构沿立柱上的导轨做上
下运动。
[0010]进一步地，框架还包括用于连接相邻的两根立柱且与立柱互相垂直的立柱横梁，电动提升装置包括固定设置在立柱横梁上的直流电机和固定设置在承载机构上的万向吊环；直流电机通过导线连接至开关电源，其转轴连接钢缆的一端，钢缆的另一端通过滑轮连接至万向吊环。
[0011]进一步地，直流电机为电动绞盘，滑轮设置在顶框上且与电动绞盘上下对应的位置。
[0012]进一步地，承载机构包括承载机构横梁、承载机构纵梁以及承载机构立柱，承载机构横梁和承载机构纵梁连接部位焊接有纵梁筋，承载机构纵梁和承载机构立柱之间焊接有加强筋。
[0013]进一步地，承载机构的水平部分上表面设置有便于将插箱推离承载部上表面的载重滚轮；框架底部设置有万向轮。
[0014]进一步地，立柱横梁上还设置有U型把手。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]由于在框架内设置了承载机构和电动提升装置，电动提升装置可以带动承载机构沿立柱上的导轨做上下运动，实现了重型插箱的半自动化安装，大大提高了机柜内部重型插箱的安装效率和安装过程的安全性。
[0017]由于在承载机构的水平部分上表面设置有载重滚轮，将插箱推离承载部上表面时会更加省力；由于在框架底部设置有万向轮，可以很方便地移动框架。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的右视图；
[0021]图4为本技术的俯视图；
[0022]图5为承载机构和导向机构的位置关系图；
[0023]图6为导向滚轮与立柱的位置关系图。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]如图1至图5所示，本技术公开了一种插箱半自动安装装置，包括框架、框架内设置有用于放置插箱的承载机构和用于带动承载机构上下运动的电动提升装置，框架包括顶框、底框和立柱1以及第一立柱横梁2和第二立柱横梁9，底框下表面四个角的位置设置有万向轮10；立柱1上设置有导轨，承载机构可沿立柱1上的导轨做上下运动。顶框和底框通过立柱1固定连接，立柱1垂直于顶框的下表面和底框的上表面，立柱1上的导轨为直线导轨。顶框由两根顶框横梁6和两根顶框纵梁5焊接而成。底框由两根底框横梁18和两根底框纵梁17焊接而成。承载机构由第一承载部件横梁13、第二承载部件横梁19、第三承载部件横梁23、两根承载部件立柱15以及承载部件纵梁20焊接而成；其中第一承载部件横梁13、第二承载部件横梁19和承载部件纵梁20焊接而成的部分为承载机构的水平部分，第三承载部件横
梁23和两根承载部件立柱15焊接而成的部分为承载机构的竖直部分，第三承载部件横梁23上固定设置有万向吊环3。电动提升装置包括设置于框架底部的开关电源4和设置于第二立柱横梁9上的直流电机14，直流电机14的电源端通过导线连接至开关电源4，直流电机14的转轴连接钢缆27的一端，钢缆27的另一端通过滑轮7连接至万向吊环3，直流电机14可选用电动绞盘；滑轮7设置在顶框上与直流电机14上下对应的位置。
[0026]承载机构的竖直部分可以在框架前侧和后侧各设置一个，包括位于前侧的第一竖直部分和位于后侧的第二竖直部分，也可以仅在框架前侧设置一个第一竖直部分或仅在后侧设置一个第二竖直部分。承载机构的竖直部分可以直接卡接在导轨内部沿导轨滑动，也可以在其上安装导向滚轮，通过导向滚轮沿导轨滑动，或者通过导向机构沿导轨滑动。当承载机构仅有第一竖直部分且通过导向机构沿导轨滑动时，可以设置与第一竖直部分固定连接的前导向机构；当承载机构仅有第二竖直部分且通过导向机构沿导轨滑动时，可以设置与第二竖直部分固定连接的后导向机构；当承载机构同时设置第一竖直部分和第二竖直部分且通过导向机构沿导轨滑动时，需要同时设置前导向机构和后导向机构。当承载机构仅在框架前侧设置第一竖直部分时仅需在框架前侧的两个立柱1上设置导轨；当承载机构仅在框架后侧设置第二竖直部分时仅需在框架后侧的两个立柱1上设置导轨；当承载机构同时在框架前侧和后侧分别设置第一竖直部分和第二竖直部分时，架前侧的两个立柱1和架后侧的两个立柱1上均设有导轨。
[0027]如图1，图5和图6所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插箱半自动安装装置，其特征在于，包括框架、框架内设置有用于放置插箱的承载机构和用于带动承载机构上下运动的电动提升装置，所述框架包括顶框、底框和立柱，顶框和底框通过立柱固定连接，所述立柱上设置有导轨，承载机构可沿立柱上的导轨做上下运动。2.如权利要求1所述的插箱半自动安装装置，其特征在于，所述立柱包括至少两个前立柱和至少两个后立柱，所述前立柱和/或所述后立柱相对的内侧面设置有导轨。3.如权利要求２所述的插箱半自动安装装置，其特征在于，所述承载机构包括互相垂直且固定连接的水平部分和竖直部分，所述竖直部分包括位于框架前侧的第一竖直部分和/或位于框架后侧的第二竖直部分。4.如权利要求3所述的插箱半自动安装装置，其特征在于，所述第一竖直部分的左右两侧和/或第二竖直部分的左右两侧通过导向滚轮组沿导轨上下滑动，导向滚轮组包括用于防止承载机构在前后方向上晃动的第一导向滚轮组和用于防止承载机构在左右方向上晃动的第二导向滚轮组；其中第一导向滚轮组的每个导向滚轮均设置于所述导轨内部，第二导向滚轮组的每个导向滚轮设置于导轨外部靠近框架外侧的位置。5.如权利要求3所述的插箱半自动安装装置，其特征在于，还包括与第一竖直部分固定连接的前导向机构和/或与第二竖直部分固定连接的后导向机构，其中，前导向机构和/或后导向机构包括用于防止承载机构在前后方向上晃...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国顺，梅斌，韩建鹏，袁道任，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第二十七研究所，
类型：新型
国别省市：