一种角部高强度连接的框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角部高强度连接的框架结构，包括两组底板，所述底板的前后两端分别固定连接有前后连接杆，所述底板的四个拐角处分别竖向安装有纵向杆架，所述底板顶端的四个拐角处分别设置有角部加强结构。该角部高强度连接的框架结构通过设置有边角连接架、底部连接板、安装螺孔和侧边连接板，使用时，边角连接架、底部连接板和侧边连接板为一体化结构，在安装连接时，侧边连接板将底板、纵向杆架和侧边挡板连接在一起，通过安装螺孔打入螺钉后，可以实现一个部件连接四个组件，且多点固定，贴合连接面，强度更高更稳定，实现了角部稳定连接的功能，解决的是装置不具备角部稳定连接的功能的问题。接的功能的问题。接的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种角部高强度连接的框架结构


[0001]本技术涉及框架结构
，具体为一种角部高强度连接的框架结构。

技术介绍

[0002]框架结构是一种常见的内部支撑结构，小型框架多为箱柜的内部支撑，为其他部件的安装提供物理支撑。
[0003]当前市面上常见的框架结构在结构上大多类似，在使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如常规的框架结构在边角连接上最常用的配件为角钢，其连接点少，连接面窄，即使焊接也易被破坏，不具备角部稳定连接的功能，其次，框架结构之间相互独立，拼接麻烦，不具备便于拼接组装的功能，除此之外，由于框架结构的部件多为钢制，在拼接完成后整体质量较大，且表面平整，强行吊装搬运容易破坏漆面，多有不便，不具备便于吊装转移的功能。
[0004]针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了整体的结构，在角部拓展了连接面，通过一块部件将角部四个部件连接在一起，增加连接的强度，同时在支撑杆内部预留足够多的槽口，通过连接件可以快速定位连接，并且在框架的顶部增加了吊环，在需要吊装转移时时快速固定钩锁，挪移的同时不伤漆面。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种角部高强度连接的框架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备角部稳定连接的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角部高强度连接的框架结构，包括两组底板，所述底板的前后两端分别固定连接有前后连接杆，所述底板的四个拐角处分别竖向安装有纵向杆架，所述纵向杆架的一端之间固定连接有侧边挡板，所述纵向杆架的后端中间位置处设置有多组背面方形孔，所述纵向杆架后端的另一侧的内部设置有多组方形槽，所述方形槽之间设置有圆形螺槽，所述纵向杆架的前端设置有多组正面螺孔，所述纵向杆架的一侧喷涂有多组指示标志，所述纵向杆架一端之间的顶部安装有L形架板，所述底板顶端的四个拐角处分别设置有角部加强结构。
[0007]所述角部加强结构包括四组边角连接架，所述边角连接架分别固定连接在前后连接杆顶部的前后两端，所述边角连接架的一端固定连接有底部连接板，所述底部连接板顶端的一侧和边角连接架后端的一侧之间焊接有侧边连接板，所述边角连接架、底部连接板、侧边连接板的内部分别设置有两组安装螺孔。
[0008]优选的，所述边角连接架的一侧和纵向杆架的一侧相连接，所述侧边连接板的一侧和侧边挡板的一侧相连接，所述底部连接板的底端和底板的顶端相接触。
[0009]优选的，所述边角连接架、底部连接板、侧边连接板内部的安装螺孔形状尺寸相一致。
[0010]优选的，所述正面螺孔的内部插接有第一插管，所述第一插管的内部插接有紧固
螺栓，所述背面方形孔的内部插接有第二插管，所述第二插管的内部设置有紧固螺母，所述紧固螺栓贯穿第一插管的内部并延伸进第二插管的内部，所述紧固螺栓外部的螺纹和紧固螺母内部的螺纹相吻合。
[0011]优选的，所述L形架板顶部的前后两端分别焊接有挂环，所述L形架板的前后两端分别插接有两组安装螺栓，所述L形架板关于底板的垂直中心线对称分布。
[0012]优选的，所述前后连接杆的一端之间竖向安装有中间支撑杆，所述中间支撑杆的一侧和纵向杆架的一侧之间横向固定连接有两组横向短杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该角部高强度连接的框架结构不仅实现了角部稳定连接的功能，实现了便于拼接组装的功能，而且实现了便于吊装转移的功能；
[0014](1)通过设置有边角连接架、底部连接板、安装螺孔和侧边连接板，使用时，边角连接架、底部连接板和侧边连接板为一体化结构，在安装连接时，边角连接架将前后连接杆和纵向杆架连接在一起，底部连接板将前后连接杆和底板连接在一起，侧边连接板将底板、纵向杆架和侧边挡板连接在一起，通过安装螺孔打入螺钉后，可以实现一个部件连接四个组件，且多点固定，贴合连接面，强度更高更稳定，实现了角部稳定连接的功能；
[0015](2)通过设置有正面螺孔、背面方形孔、第一插管、紧固螺栓、紧固螺母、第二插管和指示标志，使用时，在拼接框架结构时，将两组框架侧边相互贴合，接着根据指示标志将第一插管和第二插管插入到对应的正面螺孔和背面方形孔中，打入紧固螺栓、紧固螺母进行锁紧即可，安装步骤明了，操作方式简单，实现了便于拼接组装的功能；
[0016](3)通过设置有L形架板、挂环和安装螺栓，使用时，在框架结构组装好需要整体迁移转运时，可以将L形架板安装在框架的顶部，打入安装螺栓进行固定，将悬吊的挂钩或钢索穿过挂环向上提拉即可，两边各两组挂环可以使框架结构整体受力更加均匀，保证悬吊过程中的平稳，实现了便于吊装转移的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的纵向杆架展开放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的拼接状态局部侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的局部俯视放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的L形架板侧视放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、前后连接杆；3、纵向杆架；4、侧边挡板；5、边角连接架；6、底部连接板；7、安装螺孔；8、侧边连接板；9、正面螺孔；10、背面方形孔；11、第一插管；12、紧固螺栓；13、紧固螺母；14、第二插管；15、指示标志；16、中间支撑杆；17、方形槽；18、圆形螺槽；19、L形架板；20、挂环；21、安装螺栓；22、横向短杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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5，一种角部高强度连接的框架结构，包括两组底板1，底板1的前后两端分别固定连接有前后连接杆2，底板1的四个拐角处分别竖向安装有纵向杆架3，纵向杆架3的一端之间固定连接有侧边挡板4，纵向杆架3的后端中间位置处设置有多组背面方形孔10，纵向杆架3后端的另一侧的内部设置有多组方形槽17，方形槽17之间设置有圆形螺槽18，纵向杆架3的前端设置有多组正面螺孔9，前后连接杆2的一端之间竖向安装有中间支撑杆16，中间支撑杆16的一侧和纵向杆架3的一侧之间横向固定连接有两组横向短杆22，底板1顶端的四个拐角处分别设置有角部加强结构；
[0025]请参阅图1
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5，一种角部高强度连接的框架结构还包括角部加强结构，角部加强结构包括四组边角连接架5，边角连接架5分别固定连接在前后连接杆2顶部的前后两端，边角连接架5的一端固定连接有底部连接板6，底部连接板6顶端的一侧和边角连接架5后端的一侧之间焊接有侧边连接板8，边角连接架5、底部连接板6、侧边连接板8的内部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角部高强度连接的框架结构，包括两组底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的前后两端分别固定连接有前后连接杆(2)，所述底板(1)的四个拐角处分别竖向安装有纵向杆架(3)，所述纵向杆架(3)的一端之间固定连接有侧边挡板(4)，所述纵向杆架(3)的后端中间位置处设置有多组背面方形孔(10)，所述纵向杆架(3)后端的另一侧的内部设置有多组方形槽(17)，所述方形槽(17)之间设置有圆形螺槽(18)，所述纵向杆架(3)的前端设置有多组正面螺孔(9)，所述纵向杆架(3)的一侧喷涂有多组指示标志(15)，所述纵向杆架(3)一端之间的顶部安装有L形架板(19)，所述底板(1)顶端的四个拐角处分别设置有角部加强结构；所述角部加强结构包括四组边角连接架(5)，所述边角连接架(5)分别固定连接在前后连接杆(2)顶部的前后两端，所述边角连接架(5)的一端固定连接有底部连接板(6)，所述底部连接板(6)顶端的一侧和边角连接架(5)后端的一侧之间焊接有侧边连接板(8)，所述边角连接架(5)、底部连接板(6)、侧边连接板(8)的内部分别设置有两组安装螺孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种角部高强度连接的框架结构，其特征在于：所述边角连接架(5)的一侧和纵向杆架(3)的一侧相连接，所述侧边连接板(8)的一侧和侧边挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：高祖波，钟祖勇，江丕毅，冯曼菲，吕泽川，陈冰洋，
申请(专利权)人：广州市高波机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：