一种多功能吊环制造技术

本实用新型专利技术涉及模具行业吊环技术领域，公开了一种多功能吊环，包括四组牙吊环和三组牙吊环，所述四组牙吊环的后端中部固定连接有第一螺牙，所述四组牙吊环的前端中部固定连接有第二螺牙，所述四组牙吊环的后端中部固定第三螺牙，所述四组牙吊环的左端中部固定连接有第四螺牙，所述三组牙吊环的后端固定连接有第五螺牙，所述三组牙吊环的前端左侧固定连接有第六螺牙，所述三组牙吊环的前端右侧固定连接有第七螺牙。本实用新型专利技术中，通过不同的螺牙设置，提高吊环的一环多用性，减少工具成本浪费，同时利用锁扣和挂环，便于悬挂和不易丢失，且根据不同螺牙数提高吊环孔识别度，减少员工徒劳作业，加强车间工具管理。加强车间工具管理。加强车间工具管理。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能吊环


[0001]本技术涉及模具行业吊环
，尤其涉及一种多功能吊环。

技术介绍

[0002]吊环可以用来吊装物品，由于其结构简单，加工便利，工作强度大，具有较好的承载能力，被广泛应用于模具、核电、风能等行业中，现有的吊环在模具行业被广泛应用于模具起吊作业中，具有快速转移模具的重要作用，但是随着模具行业的不断发展，所要求吊环具有的功能正在逐渐的增加，以此适应不同的模具起吊作业。
[0003]现有的模具行业吊环体积太小且每个吊环具有不同的螺丝孔，吊起不同模具时，需要技术工人往返仓库领取不同吊环，从而造成徒劳作业，其次，由于零件吊环孔大小较为接近，使用时较容易发生用错吊环现象，既影响工作人员心态，也进一步加重徒劳作业，且模具吊起作业需要不同直径的吊环，由此会造成使用的吊环数量过多和尺寸不统一，增加了不同吊环的购入成本，也不利于公司工具和车间的有序管理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能吊环。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能吊环，包括四组牙吊环和三组牙吊环，所述四组牙吊环的后端中部固定连接有第一螺牙，所述四组牙吊环的前端中部固定连接有第二螺牙，所述四组牙吊环的后端中部固定第三螺牙，所述四组牙吊环的左端中部固定连接有第四螺牙，所述三组牙吊环的后端固定连接有第五螺牙，所述三组牙吊环的前端左侧固定连接有第六螺牙，所述三组牙吊环的前端右侧固定连接有第七螺牙。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述四组牙吊环和三组牙吊环均包括四氧化三铁薄膜层、耐磨层和合金钢层，所述四氧化三铁薄膜层的内壁上设置有耐磨层，所述耐磨层的内壁上设置有合金钢层。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一螺牙的直径大小为24MM，所述第二螺牙和第五螺牙的直径大小均为20MM，所述第三螺牙和第六螺牙的直径大小均为16MM，所述第四螺牙与第七螺牙的直径大小均为12MM。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述四组牙吊环和三组牙吊环的后端外壁上均设置有吊环套，所述吊环套的后端外壁均固定连接有固定环。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定环内均设置有锁扣，所述锁扣内均设置有连接环。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接环的后端外壁分别固定连接在延长绳的一端，所述延长绳的另一端均固定连接在挂环的前端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述吊环套和固定环的均采用聚乙烯材质制成。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过四组牙吊环和三组牙吊环上的吊环套和固定环可以通过锁扣进行快速勾紧，随后再通过锁扣中套连的连接环内连接的延长绳和挂环使四组牙吊环和三组牙吊环产生连接关系构成一个整体，增加吊环可见体积，同时锁扣和挂环配合便于其悬挂和拿取，既减少和避免丢失和遗落的概率，也可以提高吊环拿取多样性，避免产生徒劳作业。
[0020]2、本技术中，在进行不同模具起吊作业时，首先通过使用多个四组牙吊环的不同直径螺牙，将其扭入到普通模具上且与自身直径相对应的螺丝孔内，扭入完成拧紧，通过四组牙吊环将模具直接吊起即可，同理，三组牙吊环的不同螺牙也重复上述步骤，也可完后才能模具起吊，且四组牙吊环和三组牙吊环可配合使用，完成不同模具地吊起作业，整个过程一套模具是由许多零件组成，而直接吊起则需要不同直径的吊环的相互配合，而通过上述的多种直径螺牙可进行任意尺寸的选择，且设定的不同螺牙，便于分辨不同吊环，增加吊环的使用多功能性，其次，模具吊起作业也只需一个吊环即可完成，减少不同尺寸吊环的购入成本，加强了公司和车间的管理有序性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种多功能吊环的俯视图；
[0022]图2为本技术提出的一种多功能吊环的三组牙吊环和四组牙吊环侧视剖面图；
[0023]图3为本技术提出的一种多功能吊环的三组牙吊环俯视图；
[0024]图4为本技术提出的一种多功能吊环的四组牙吊环俯视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、四组牙吊环；2、第一螺牙；3、第二螺牙；4、第三螺牙；5、第四螺牙；6、三组牙吊环；7、第五螺牙；8、第六螺牙；9、第七螺牙；10、吊环套；11、固定环；12、锁扣；13、连接环；14、延长绳；15、挂环；16、四氧化三铁薄膜层；17、耐磨层；18、合金钢层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种多功能吊环，包括四组牙吊环1和三组牙吊环6，通过四组牙吊环1和三组牙吊环6具有英制和公制，便于进行不同换算数值的模具螺丝孔位锁紧，且四组牙吊环1和三组牙吊环6可配合使用，完成不同模具地吊起作业，整个过程不仅减少吊环的购入成本，也加强了公司工具管理有序性，四组牙吊环1的后端中部固定连接有第一螺牙2，通过第一螺牙2螺纹连接作用可连接24MM的模具螺丝孔位，且英制相同，四组牙吊环1的前端中部固定连接有第二螺牙3，通过第二螺牙3螺纹连接作用可连接20MM的模具螺丝孔位，且英制相同，四组牙吊环1的后端中部固定第三螺牙4，通过第三螺牙4螺纹连接作用可连接16MM的模具螺丝孔位，且英制相同，四组牙吊环1的左端中部固定连接有第四螺牙5，通过第四螺牙5螺纹连接作用可连接24MM的模具螺丝孔位，且英制相同，三组牙吊环6的后端固定连接有第五螺牙7，通过第五螺牙7螺纹连接作用可连接20MM的模具螺丝孔位，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能吊环，包括四组牙吊环(1)和三组牙吊环(6)，其特征在于：所述四组牙吊环(1)的后端中部固定连接有第一螺牙(2)，所述四组牙吊环(1)的前端中部固定连接有第二螺牙(3)，所述四组牙吊环(1)的后端中部固定第三螺牙(4)，所述四组牙吊环(1)的左端中部固定连接有第四螺牙(5)，所述三组牙吊环(6)的后端固定连接有第五螺牙(7)，所述三组牙吊环(6)的前端左侧固定连接有第六螺牙(8)，所述三组牙吊环(6)的前端右侧固定连接有第七螺牙(9)。2.根据权利要求1所述的一种多功能吊环，其特征在于：所述四组牙吊环(1)和三组牙吊环(6)均包括四氧化三铁薄膜层(16)、耐磨层(17)和合金钢层(18)，所述四氧化三铁薄膜层(16)的内壁上设置有耐磨层(17)，所述耐磨层(17)的内壁上设置有合金钢层(18)。3.根据权利要求1所述的一种多功能吊环，其特征在于：所述第一螺牙(2)的直径大小为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽华，
申请(专利权)人：东莞市莱茵塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：