一种多功能钢材折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能钢材折弯装置，涉及钢材折弯装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧外壁固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有压辊支架。通过设置的橡胶弹力球起到对液压缸限位的同时，不会阻碍液压缸的移动伸缩，即随着定位体上方的钢材折弯而转动时，液压缸方便同时倾斜，将钢材放置在压块与定位体之间的位置，起到一定的限位作用，且定位装置对钢材的两侧进行定位，随着钢材的折弯即两侧翘起，则定位体与压块随之转动，液压缸同时倾斜，且随着钢材翘起时产生的震动感能够得到缓冲，防止钢材产生剧烈晃动，防护效果更好，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢材折弯装置


[0001]本技术涉及钢材折弯装置
，尤其涉及一种多功能钢材折弯装置。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，在钢材加工过程中根据不同的使用途径，钢材的一些后期加工工序都不相同，在钢材的弯折需要使用到折弯装置。
[0003]如中国专利CN216575030U所公开的一种用于减震施工的钢材折弯设备，其通过设置调节箱、弧形托板、活动杆、双向螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮、螺块、轴承和步进电机，能够根据钢材本体的长度自由调节弧形托板的支撑位置，避免折弯过程中钢材本体从弧形托板的表面掉落，起到了良好的支撑效果，通过设置折弯箱和箱门，能够在折弯作业时起到防护的效果，有效提升了装置在作业过程中的安全性，然而在其使用时还存在以下问题：
[0004]由于设备中通过弧形托板对钢材进行支撑，随着钢材折弯，钢材的两侧会被翘起，而弧形托板不方便随之倾斜，对钢材的定位效果较差，且不能够缓冲其转动过程中产生的震动感。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能钢材折弯装置，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能钢材折弯装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧外壁固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有压辊支架，所述压辊支架的一侧设置有压辊本体，所述竖板的一侧外壁固定连接有控制装置，所述装置本体的内部设置有定位装置，所述竖板的一侧外壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与压辊支架的一侧外壁滑动连接。
[0007]所述定位装置包括放置槽，所述装置本体的内部设置有两个放置槽，所述放置槽的底部中心处铰接有液压缸，所述放置槽的底部内壁且位于液压缸的两侧分别固定连接有橡胶弹力球，所述橡胶弹力球的一侧外壁与液压缸的一侧外壁贴合，所述液压缸的顶部固定连接有定位体，所述定位体的顶部开设有磁铁槽，所述磁铁槽的内壁磁性相吸有磁铁块，所述磁铁块的顶部固定连接有压块，所述定位体的一侧内壁开设有侧边槽，所述侧边槽的一侧内壁固定连接有缓冲弹簧一，所述缓冲弹簧一远离侧边槽的一侧固定连接有梯形块，所述定位体的底部内壁固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外壁套接有缓冲弹簧二，所述缓冲杆的顶部固定连接有缓冲板，所述梯形块的一侧外壁滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的内部开设有与缓冲板相适配的通槽。
[0008]优选的，所述装置本体的顶部中心处开设有中心槽，所述中心槽的底部内壁固定连接有顶升气缸。
[0009]优选的，所述顶升气缸的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧外壁分别与中心槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述中心槽的底部内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与滑动板的底部固定连接。
[0011]优选的，所述滑动板的顶部外壁固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶料板。
[0012]优选的，所述装置本体的顶部外壁开设有与顶料板相适配的弧形缺口。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种多功能钢材折弯装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供一种多功能钢材折弯装置，通过设置的橡胶弹力球起到对液压缸限位的同时，不会阻碍液压缸的移动伸缩，即随着定位体上方的钢材折弯而转动时，液压缸方便同时倾斜，将钢材放置在压块与定位体之间的位置，起到一定的限位作用，且定位装置对钢材的两侧进行定位，随着钢材的折弯即两侧翘起，则定位体与压块随之转动，液压缸同时倾斜，且随着钢材翘起时产生的震动感通过缓冲块传递至缓冲板和缓冲杆上，缓冲块移动时挤压缓冲弹簧二，且底部两侧与梯形块贴合并逐渐挤压缓冲弹簧一，缓冲弹簧一和缓冲弹簧二方便将其转动时时产生的震动感进行缓冲，防止钢材产生剧烈晃动，防护效果更好，具有实用性。
[0015]2、本技术提供一种多功能钢材折弯装置，通过顶升气缸向上移动时带动滑动板向上移动，滑动板沿着中心槽的内壁滑动时，整体更加稳定，则顶杆向上移动并带动顶料板向上移动，此时顶料板移出弧形缺口，复位弹簧向上伸长，顶料板移动时方便将折弯后的钢材顶出，节省了人力搬运时间的同时更加省时省力，提高了工作效率，操作便携，具有实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的内部结构剖视图；
[0019]图3为本技术的的内部结构立体图；
[0020]图4为本技术的定位体的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0022]图6为本技术的图3中B处结构放大示意图。
[0023]图中：1、装置本体；2、竖板；3、顶板；4、升降气缸；5、压辊支架；6、压辊本体；7、控制装置；8、定位装置；801、放置槽；802、橡胶弹力球；803、液压缸；804、定位体；805、磁铁槽；806、磁铁块；807、压块；808、侧边槽；809、缓冲弹簧一；810、梯形块；811、缓冲杆；812、缓冲弹簧二；813、缓冲板；814、缓冲块；9、限位槽；10、中心槽；11、顶升气缸；12、滑动板；13、复位弹簧；14、顶杆；15、顶料板；16、弧形缺口。
具体实施方式
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种多功能钢材折弯装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧固定连接有竖板2，竖板2的一侧外壁固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有升降气缸4，升降气缸4的底部设置有压辊支架5，压辊支架5的一侧设置有压辊本体6，竖板2的一侧外壁固定连接有控制装置7，装置本体1的内部设置有定位装置8，竖板2的一侧外壁开设有限位槽9，限位槽9的内壁与压辊支架5的一侧外壁滑动连接，其中，限位槽9用于对压辊支架5限位，保证其上下方向的来回移动。
[0026]定位装置8包括放置槽801，装置本体1的内部设置有两个放置槽801，放置槽801的底部中心处铰接有液压缸803，放置槽801的底部内壁且位于液压缸803的两侧分别固定连接有橡胶弹力球802，橡胶弹力球802的一侧外壁与液压缸803的一侧外壁贴合，其中，橡胶弹力球802起到对液压缸803限位的同时，不会阻碍液压缸803的移动伸缩，即随着定位体804上方的钢材折弯而转动时，液压缸803方便同时倾斜，液压缸803的顶部固定连接有定位体804，定位体804的顶部开设有磁铁槽805，磁铁槽805的内壁磁性相吸有磁铁块806，磁铁块806的顶部固定连接有压块807，定位体804的一侧内壁开设有侧边槽808，侧边槽808的一侧内壁固定连接有缓冲弹簧一809，缓冲弹簧一809远离侧边槽808的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢材折弯装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧外壁固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的底部设置有压辊支架(5)，所述压辊支架(5)的一侧设置有压辊本体(6)，所述竖板(2)的一侧外壁固定连接有控制装置(7)，所述装置本体(1)的内部设置有定位装置(8)，所述竖板(2)的一侧外壁开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内壁与压辊支架(5)的一侧外壁滑动连接；所述定位装置(8)包括放置槽(801)，所述装置本体(1)的内部设置有两个放置槽(801)，所述放置槽(801)的底部中心处铰接有液压缸(803)，所述放置槽(801)的底部内壁且位于液压缸(803)的两侧分别固定连接有橡胶弹力球(802)，所述橡胶弹力球(802)的一侧外壁与液压缸(803)的一侧外壁贴合，所述液压缸(803)的顶部固定连接有定位体(804)，所述定位体(804)的顶部开设有磁铁槽(805)，所述磁铁槽(805)的内壁磁性相吸有磁铁块(806)，所述磁铁块(806)的顶部固定连接有压块(807)，所述定位体(804)的一侧内壁开设有侧边槽(808)，所述侧边槽(808)的一侧内壁固定连接有缓冲弹簧一(809)，所述缓冲弹簧一(809)远离侧边槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周慧敏，段元存，
申请(专利权)人：周慧敏，
类型：新型
国别省市：