本实用新型专利技术涉及土木工程技术领域，具体为土木工程用混凝土搅拌装置，包括架体，所述架体的顶部固定连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有搅拌叶片，所述罐体的顶部安装有进料口，所述罐体的一侧安装有出料道。本实用新型专利技术的优点在于：电机的输出端是高速转动的，从而偏心轴高速转动，带动转柄的底端随着偏心轴做圆周运动，此时转柄的顶端带动底座和导柱整体做直线运动，导柱和顶头整体快速上下移动，并高频次撞击出料道的底部，使出料道高频震动，从而使混凝土能够顺畅排出，提高混凝土出料速度；采用螺旋状的搅拌叶片，能够对混凝土进行较好的搅拌，混凝土的质量高，满足土木工程需要。满足土木工程需要。满足土木工程需要。
【技术实现步骤摘要】
土木工程用混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及土木工程
，特别是土木工程用混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分。配制混凝土的细骨料要求清洁不含杂质，以保证混凝土的质量。而砂中常含有一些有害杂质，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨碍水泥与砂的粘结，降低混凝土强度；同时还增加混凝土的用水量，从而加大混凝土的收缩，降低抗冻性和抗渗性。
[0003]在土木工程的工地，经常有现场式的混凝土搅拌装置，现在的混凝土搅拌装置进料口在顶部，出料口在侧下方，并顶部安装有搅拌机，搅拌装置内部设置有搅拌叶。但混凝土较为粘稠，现有的出料口为倾斜设置的，导致混凝土出料速度较慢，出料不够顺畅，需要使出料口持续震动用以辅助混凝土顺畅出料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供土木工程用混凝土搅拌装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：土木工程用混凝土搅拌装置，包括架体，所述架体的顶部固定连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有搅拌叶片；
[0006]所述罐体的顶部安装有进料口，所述罐体的一侧安装有出料道，所述出料道的口处活动连接有仓门，所述出料道上活动连接有挡钮，所述挡钮的一侧与仓门顶接；
[0007]所述架体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心轴，所述偏心轴的外表面活动连接有转柄；
[0008]所述架体的一侧固定连接有两个导筒，两个所述导筒的内侧活动连接有导柱，所述导柱的底部固定连接有底座，所述转柄活动连接在底座的内侧；
[0009]所述导柱的顶部固定连接有顶头，所述顶头的顶部顶接出料道的底部。
[0010]可选的，所述搅拌叶片位于罐体的内部，所述搅拌叶片整体呈螺旋状。
[0011]可选的，所述进料口上设置有盖板，所述进料口位于驱动机构的一侧，所述电机的转速为300转每分钟。
[0012]可选的，所述出料道倾斜设置，所述挡钮的转轴为阻尼转轴，所述挡钮竖直设置。
[0013]可选的，所述转柄的底端随着偏心轴做圆周运动，此时转柄的顶端带动底座和导柱整体做直线运动。
[0014]可选的，所述导柱、底座和顶头为一体结构，所述导柱的形状与导筒内侧的形状相适配，导筒为导柱移动的轨道，限定导柱的运动轨迹。
[0015]可选的，所述顶头移动到最高高度时其顶部边缘处撞击出料道的底部，导柱和顶头整体快速上下移动，并高频次撞击出料道的底部，使出料道高频震动，从而使混凝土能够顺畅排出，提高混凝土出料速度
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、该土木工程用混凝土搅拌装置，打开进料口的顶盖，加入混凝土原材料，封闭顶盖，启动驱动机构，搅拌叶片转动，对原料进行搅拌混合，形成混凝土，之后转动挡钮，使挡钮水平，打开仓门，混凝土从出料道流出，而为了保证混凝土的顺畅排出，在架体的一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有偏心轴，偏心轴的外表面活动连接有转柄，架体的一侧固定连接有两个导筒，两个导筒的内侧活动连接有导柱，导柱的底部固定连接有底座，转柄活动连接在底座的内侧，导柱的顶部固定连接有顶头，顶头的顶部顶接出料道的底部，电机的输出端是高速转动的，从而偏心轴高速转动，带动转柄的底端随着偏心轴做圆周运动，此时转柄的顶端带动底座和导柱整体做直线运动，导柱和顶头整体快速上下移动，并高频次撞击出料道的底部，使出料道高频震动，从而使混凝土能够顺畅排出，提高混凝土出料速度。
[0018]2、该土木工程用混凝土搅拌装置，采用螺旋状的搅拌叶片，能够对混凝土进行较好的搅拌，混凝土的质量高，满足土木工程需要。
附图说明
[0019]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0020]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术搅拌叶片的结构示意图。
[0022]图中：1
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架体，2
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罐体，3
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驱动机构，4
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搅拌叶片，5
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进料口，6
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出料道，7
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仓门，8
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挡钮，9
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电机，10
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偏心轴，11
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转柄，12
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导筒，13
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导柱，14
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底座，15
‑
顶头。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1
‑
3所示，土木工程用混凝土搅拌装置，它包括架体1，架体1的顶部固定连接有罐体2，罐体2的顶部固定连接有驱动机构3，驱动机构3的输出端固定连接有搅拌叶片4；
[0025]罐体2的顶部安装有进料口5，罐体2的一侧安装有出料道6，出料道6的口处活动连接有仓门7，出料道6上活动连接有挡钮8，挡钮8的一侧与仓门7顶接；
[0026]架体1的一侧固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有偏心轴10，偏心轴10的外表面活动连接有转柄11；
[0027]架体1的一侧固定连接有两个导筒12，两个导筒12的内侧活动连接有导柱13，导柱13的底部固定连接有底座14，转柄11活动连接在底座14的内侧；
[0028]导柱13的顶部固定连接有顶头15，顶头15的顶部顶接出料道6的底部。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：搅拌叶片4位于罐体2的内部，搅拌叶片4整体呈螺旋状，进料口5上设置有盖板，进料口5位于驱动机构3的一侧，电机9的转速为300转每分钟，出料道6倾斜设置，挡钮8的转轴为阻尼转轴，挡钮8竖直设置，转柄11的底端随着偏
心轴做圆周运动，此时转柄11的顶端带动底座14和导柱13整体做直线运动，导柱13、底座14和顶头15为一体结构，导柱13的形状与导筒12内侧的形状相适配，导筒12为导柱13移动的轨道，限定导柱13的运动轨迹；
[0030]顶头15移动到最高高度时其顶部边缘处撞击出料道6的底部，导柱13和顶头15整体快速上下移动，并高频次撞击出料道6的底部，使出料道6高频震动，从而使混凝土能够顺畅排出，提高混凝土出料速度。
[0031]实施例1：电机9、偏心轴10、转柄11、导筒12、导柱13、底座14和顶头15结构集成在出料道6下方，集成度高，不占用空间。
[0032]实施例2：将顶头15的顶部边缘处设置为与出料道6平行的斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.土木工程用混凝土搅拌装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)的顶部固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部固定连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的输出端固定连接有搅拌叶片(4)；所述罐体(2)的顶部安装有进料口(5)，所述罐体(2)的一侧安装有出料道(6)，所述出料道(6)的口处活动连接有仓门(7)，所述出料道(6)上活动连接有挡钮(8)，所述挡钮(8)的一侧与仓门(7)顶接；所述架体(1)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有偏心轴(10)，所述偏心轴(10)的外表面活动连接有转柄(11)；所述架体(1)的一侧固定连接有两个导筒(12)，两个所述导筒(12)的内侧活动连接有导柱(13)，所述导柱(13)的底部固定连接有底座(14)，所述转柄(11)活动连接在底座(14)的内侧；所述导柱(13)的顶部固定连接有顶头(15)，所述顶头(15)的顶部顶接出料道(6)的底部。2.根据权利要求1所述的土木工程用混凝土搅拌装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹莎，
申请(专利权)人：广西微比建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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