一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法，涉及混凝土制备技术领域。本发明专利技术包括壳体组件和搅拌组件，所述壳体组件包括筒体、上锥壳和下锥壳，所述筒体竖直安装，筒体的上端口处安装有上锥壳，筒体的下端口处安装有下锥壳，其中，所述上锥壳上设有进料口，所述下锥壳上设有出料口，所述筒体内安装有搅拌组件，所述上锥壳上安装有与搅拌组件传动连接的电机，所述搅拌组件包括挡板和转动部，所述转动部上套接有挡板。本发明专利技术转动部中的叶片推动物料沿叶片向上运动，同时设有的物料沿叶片的表面向外侧做离心运动，转动部中推板的斜面推动物料向中部汇聚，从而实现物料的快速混合，有效的解决了物料易堆积在底层不便于进行混合的问题。混合的问题。混合的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法


[0001]本专利技术属于混凝土制备
，特别是涉及一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法。

技术介绍

[0002]混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀。
[0003]现有的混凝土混合装置是一种带有叶片的圆筒旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物的机器。建房和农田基础建设需要用混凝土混合装置拌制混凝土，混凝土混合装置在进行物料混合的过程中，易出现分层现象，不能够实现物料的充分混合。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法，通过转动部中的叶片推动物料沿叶片向上运动，同时设有的物料沿叶片的表面向外侧做离心运动，转动部中推板的斜面推动物料向中部汇聚，从而实现物料的快速混合，有效的解决了物料易堆积在底层不便于进行混合的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种混凝土生产用物料混合装置，包括壳体组件和搅拌组件，所述壳体组件包括筒体、上锥壳和下锥壳，所述筒体竖直安装，筒体的上端口处安装有上锥壳，筒体的下端口处安装有下锥壳，其中，所述上锥壳上设有进料口，所述下锥壳上设有出料口，所述筒体内安装有搅拌组件，所述上锥壳上安装有与搅拌组件传动连接的电机，上锥壳的顶部设有安装座，电机的座体固定在安装座上，电机的输出轴通过联轴器与搅拌组件传动连接，所述搅拌组件包括挡板和转动部，所述转动部上套接有挡板。
[0007]进一步地，所述进料口位于上锥壳的锥形面上，同时所述进料口的端口上安装有密封盖；设有的密封盖的一侧边与进料口的上侧边铰接，实现在重力作用在不便于实现安装的密封盖打开。
[0008]进一步地，所述出料口位于下锥壳的最低处，所述出料口安装有端盖；设有的端盖的一侧通过销轴安装在出料口一侧设有的铰接座上，端盖的相对另一侧通过销轴固定在出料口上设有的销座上，下锥壳的底部均布有若干个支撑腿，下锥壳与支撑腿之间通过焊接固定连接。
[0009]进一步地，所述挡板的外径小于筒体的内径，所述挡板的上端面为锥形面；设有的挡板位于设有的进料口下侧，通过进料口落在挡板上端面的物料沿锥形面向周侧滑落。
[0010]进一步地，所述转动部包括轴体、叶片和推板，所述轴体的外侧面上均布有若干个叶片，所述叶片的底端与下锥壳的内侧面贴合，所述叶片的底端还向外侧延伸有推板，其中，所述推板的外侧面与筒体的内侧面贴合。
[0011]进一步地，所述叶片绕轴体的轴线呈螺旋状分布。
[0012]进一步地，所述转动部包括轴体、管体、叶片和推板，所述轴体的外侧套接有管体，所述轴体与管体之间形成空腔，所述管体的外侧面上均布有若干个叶片，所述叶片的底端还向外侧延伸有推板，所述管体上侧开有若干个与空腔连通的槽孔，所述槽孔的一侧边向外延伸有导流板。
[0013]进一步地，所述空腔的底侧开口与筒体的底部连通。
[0014]进一步地，所述叶片的中部贯穿有通孔，所述通孔的相对两侧面上均设有连接座，两个所述连接座设有栅格板，通过穿过连接座和栅格板的顶杆将栅格板安装在通孔内，所述顶杆的内侧端部与内侧的连接座轴孔内设有的弹簧接触，所述筒体的内侧面上均布有若干个沿轴向分布的凸棱，所述顶杆的外侧端部与筒体的内侧面接触。
[0015]一种混凝土生产用物料混合装置的混料方法，包括如下步骤：
[0016]S001，通过人工关闭设有的端盖，并打开设有的密封盖，给设有的电机供电，通过电机带动筒体内部的转动部转动，通过设有的进料口添加物料和水；
[0017]S002，转动部中的叶片推动物料沿叶片向上运动，同时设有的物料沿叶片的表面向外侧做离心运动，转动部中推板的斜面推动物料向中部汇聚，从而实现物料的快速混合。
[0018]本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1、本专利技术物料和水进入筒体内部后，落在挡板上端面的物料沿锥形面向周侧滑落，落下设有的下锥壳上，通过设有的挡板实现物料向周侧滑落，避免物料堆积在一起，有效的解决设有的转动部中的叶片与堆积的物料撞击后易造成叶片损坏的问题。
[0020]2、本专利技术转动部中的叶片推动物料沿叶片向上运动，同时设有的物料沿叶片的表面向外侧做离心运动，转动部中推板的斜面推动物料向中部汇聚，从而实现物料的快速混合，有效的解决了物料易堆积在底层不便于进行混合的问题。
[0021]3、本专利技术转动部中轴体的外侧套接有管体，轴体与管体之间形成空腔，管体上侧开有若干个与空腔连通的槽孔，槽孔的一侧边向外延伸有导流板，前期转动的过程中由于物料与水为分层分布，转动的过程中上层液体通过导流板进入空腔，上层液体通过空腔的底侧开口排出，冲击底层物料，便于提高物料与上层液体的混合效果，有效的缩短混合时间。
[0022]4、本专利技术设有的叶片上安装有栅格板，设有的栅格板与叶片之间通过顶杆连接，转动的过程中，设有的顶杆的外侧端部经过筒体内侧面上的凸棱，实现设有的顶杆周期性的收缩，在设有的顶杆收缩时，设有的栅格板向上转动30
°
，提高物料与栅格板的撞击面，对抱团的物料进行破碎，另外在复位的过程中设有的栅格板回落与通孔的侧边撞击发生震动，便于对栅格板上附着的物料抖落，避免栅格板的缝隙堵塞。
[0023]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的整体剖面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的土的A处放大结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的搅拌组件结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的转动部结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的转动部剖面结构示意图；
[0031]图7为本专利技术的顶杆结构示意图；
[0032]图8为本专利技术的方法流程示意图；
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1、筒体；11、凸棱；2、上锥壳；21、进料口；22、安装座；3、下锥壳；31、出料口；4、密封盖；5、电机；6、支撑腿；7、端盖；8、挡板；9、转动部；91、轴体；92、管体；921、槽孔；922、导流板；93、空腔；94、叶片；941、通孔；942、连接座；95、推板；96、栅格板；97、顶杆；971、导槽；98、弹簧。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用物料混合装置，包括壳体组件和搅拌组件，其特征在于：所述壳体组件包括筒体(1)、上锥壳(2)和下锥壳(3)，所述筒体(1)竖直安装，筒体(1)的上端口处安装有上锥壳(2)，筒体(1)的下端口处安装有下锥壳(3)；其中，所述上锥壳(2)上设有进料口(21)，所述下锥壳(3)上设有出料口(31)；所述筒体(1)内安装有搅拌组件，所述上锥壳(2)上安装有与搅拌组件传动连接的电机(5)；所述搅拌组件包括挡板(8)和转动部(9)，所述转动部(9)上套接有挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用物料混合装置，其特征在于，所述进料口(21)位于上锥壳(2)的锥形面上，同时所述进料口(21)的端口上安装有密封盖(4)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用物料混合装置，其特征在于，所述出料口(31)位于下锥壳(3)的最低处，所述出料口(31)安装有端盖(7)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用物料混合装置，其特征在于，所述挡板(8)的外径小于筒体(1)的内径，所述挡板(8)的上端面为锥形面。5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用物料混合装置，其特征在于，所述转动部(9)包括轴体(91)、叶片(94)和推板(95)，所述轴体(91)的外侧面上均布有若干个叶片(94)，所述叶片(94)的底端与下锥壳(3)的内侧面贴合，所述叶片(94)的底端还向外侧延伸有推板(95)；其中，所述推板(95)的外侧面与筒体(1)的内侧面贴合。6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用物料混合装置，其特征在于，所述叶片(94)绕轴体(91)的轴线呈螺旋状分布。7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用物...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞金瀚，
申请(专利权)人：庞金瀚，
类型：发明
国别省市：