本实用新型专利技术公开了一种用于水性木器漆测试的打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括底座，还包括固定下推结构以及清洁结构，所述底座的底端安装有安装槽，且安装槽内部的底端安装有出风管，所述安装槽的内部横向安装有风机，且清洁结构位于安装槽的内部，所述底座顶端的前后两端均安装有支撑竖板，且支撑竖板之间底座顶端的两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端均安装有驱动杆，且支撑竖板顶端的两侧均安装有固定板。本实用新型专利技术通过滑块推动木板本体，使木板本体与磨砂带接触，对木板本体进行打磨，避免人手接触磨砂带，该结构实现了打磨过程中对人体的保护，防止人手接触磨砂带造成受伤，且可以适用于多种厚度的木板。且可以适用于多种厚度的木板。且可以适用于多种厚度的木板。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性木器漆测试的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种用于水性木器漆测试的打磨装置。
技术介绍
[0002]水性漆是以水作为稀释剂的漆，水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆，水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，在进行水性木器漆涂抹之前，需要使用打磨装置将木板进行打磨，方便水性木器漆的涂抹。
[0003]传统的用于水性木器漆测试的打磨装置具有结构稳固且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的用于水性木器漆测试的打磨装置在进行使用的过程中，若木板的厚度较薄，则难以进行打磨，且在进行打磨的过程中易使工作人员的手磨损受伤。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于水性木器漆测试的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的厚度较薄难以打磨和工作人员手易磨损受伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性木器漆测试的打磨装置，包括底座，还包括固定下推结构以及清洁结构；
[0007]所述底座的底端安装有安装槽，且安装槽内部的底端安装有出风管，所述安装槽的内部横向安装有风机，且清洁结构位于安装槽的内部；
[0008]所述底座顶端的前后两端均安装有支撑竖板，且支撑竖板之间底座顶端的两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端均安装有驱动杆，且支撑竖板顶端的两侧均安装有固定板，且固定板之间通过转轴横向安装有两个从动杆，所述固定板之间旋转辊筒的外壁均连接有磨砂带，且固定板靠近旋转辊筒的一侧的底端均安装有进风管，所述驱动杆与从动杆之间均连接有传动带，且磨砂带的上方设置有木板本体，所述固定下推结构位于固定板内部的顶端；
[0009]所述固定下推结构包括空腔，所述空腔均开设于固定板内部的顶端，且空腔的内部均竖向安装有滑杆，所述滑杆的外壁均滑动连接有滑块，且滑块下方滑杆的外壁均套设有固定弹簧，所述滑块远离木板本体的一侧均安装有推杆，且滑块靠近木板本体的一侧均安装有活动板，所述活动板内部的一侧均开设有连接孔，且连接孔的内部均设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离木板本体的一端均安装有旋钮。
[0010]优选的，所述出风管的底端穿过安装槽，且安装槽的底端延伸至安装槽的下方。
[0011]优选的，所述进风管的一端依次穿过固定板和安装槽延伸至安装槽的内部，且从动杆的两端均穿过固定板延伸至固定板的一侧。
[0012]优选的，所述推杆的一端均穿过固定板延伸至固定板的一侧，且推杆均通过固定
板与滑杆构成滑动结构。
[0013]优选的，所述连接孔的内部均设置有螺纹，且螺纹杆均与连接孔通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端均穿过活动板延伸至木板本体的一侧。
[0014]优选的，所述清洁结构包括过滤槽、滑轨和滑条，所述滑轨均安装于安装槽内部两侧的上下两端，且滑轨的内部均设置有滑条，所述滑条之间连接有过滤槽。
[0015]优选的，所述滑条的一侧均穿过滑轨延伸至安装槽的内部，且过滤槽均通过滑条与滑轨构成滑动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动旋钮，通过旋钮带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与连接孔通过螺纹连接，故在螺纹杆进行旋转的过程中螺纹杆可以随着连接孔内部的螺纹发生移动，通过调节旋钮的转动，使螺纹杆向靠近木板本体的方向移动，通过螺纹杆即可将木板本体进行固定，且通过横向的固定，可以适用于各种厚的木板本体，随后工作人员将推杆向下推动，通过推杆带动滑块，使滑块在滑杆的外壁向下滑动，并使固定弹簧压缩，通过滑块推动木板本体，使木板本体与磨砂带接触，对木板本体进行打磨，避免人手接触磨砂带，该结构实现了打磨过程中对人体的保护，防止人手接触磨砂带造成受伤，且可以适用于多种厚度的木板。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、出风管；3、风机；4、安装槽；5、驱动电机；6、驱动杆；7、从动杆；8、旋转辊筒；9、清洁结构；901、过滤槽；902、滑轨；903、滑条；10、木板本体；11、磨砂带；12、固定板；13、传动带；14、进风管；15、支撑竖板；16、空腔；17、旋钮；18、螺纹杆；19、连接孔；20、活动板；21、滑块；22、推杆；23、固定弹簧；24、滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于水性木器漆测试的打磨装置，包括底座1，其特征在于：还包括固定下推结构以及清洁结构9；
[0024]底座1的底端安装有安装槽4，且安装槽4内部的底端安装有出风管2，出风管2的底端穿过安装槽4，且安装槽4的底端延伸至安装槽4的下方，安装槽4的内部横向安装有风机3，该风机3的型号可以是Q1(F)B
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2.5，且清洁结构9位于安装槽4的内部；
[0025]底座1顶端的前后两端均安装有支撑竖板15，且支撑竖板15之间底座1顶端的两侧均安装有驱动电机5，该驱动电机5的型号可以是Y90S
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2，驱动电机5的输出端均安装有驱动杆6，且支撑竖板15顶端的两侧均安装有固定板12，且固定板12之间通过转轴横向安装有两
个从动杆7，固定板12之间旋转辊筒8的外壁均连接有磨砂带11，且固定板12靠近旋转辊筒8的一侧的底端均安装有进风管14，进风管14的一端依次穿过固定板12和安装槽4延伸至安装槽4的内部，且从动杆7的两端均穿过固定板12延伸至固定板12的一侧，驱动杆6与从动杆7之间均连接有传动带13，且磨砂带11的上方设置有木板本体10，固定下推结构位于固定板12内部的顶端；
[0026]请参阅图1
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4，一种用于水性木器漆测试的打磨装置还包括固定下推结构，固定下推结构包括空腔16，空腔16均开设于固定板12内部的顶端，且空腔16的内部均竖向安装有滑杆24，滑杆24的外壁均滑动连接有滑块21，且滑块21下方滑杆24的外壁均套设有固定弹簧23，滑块21远离木板本体10的一侧均安装有推杆22，且滑块21靠近木板本体10的一侧均安装有活动板20，活动板20内部的一侧均开设有连接孔19，且连接孔19的内部均设置有螺纹杆18，螺纹杆18远离木板本体10的一端均安装有旋钮17；
[0027]推杆22的一端均穿过固定板12延伸至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性木器漆测试的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括固定下推结构以及清洁结构(9)；所述底座(1)的底端安装有安装槽(4)，且安装槽(4)内部的底端安装有出风管(2)，所述安装槽(4)的内部横向安装有风机(3)，且清洁结构(9)位于安装槽(4)的内部；所述底座(1)顶端的前后两端均安装有支撑竖板(15)，且支撑竖板(15)之间底座(1)顶端的两侧均安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端均安装有驱动杆(6)，且支撑竖板(15)顶端的两侧均安装有固定板(12)，且固定板(12)之间通过转轴横向安装有两个从动杆(7)，所述固定板(12)之间旋转辊筒(8)的外壁均连接有磨砂带(11)，且固定板(12)靠近旋转辊筒(8)的一侧的底端均安装有进风管(14)，所述驱动杆(6)与从动杆(7)之间均连接有传动带(13)，且磨砂带(11)的上方设置有木板本体(10)，所述固定下推结构位于固定板(12)内部的顶端；所述固定下推结构包括空腔(16)，所述空腔(16)均开设于固定板(12)内部的顶端，且空腔(16)的内部均竖向安装有滑杆(24)，所述滑杆(24)的外壁均滑动连接有滑块(21)，且滑块(21)下方滑杆(24)的外壁均套设有固定弹簧(23)，所述滑块(21)远离木板本体(10)的一侧均安装有推杆(22)，且滑块(21)靠近木板本体(10)的一侧均安装有活动板(20)，所述活动板(20)内部的一侧均开设有连接孔(19)，且连接孔(19)的内部均设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)远离木板本体(10)的一端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧聪，李俊鹏，
申请(专利权)人：广东科鼎功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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