本发明专利技术涉及一种水性高温玻璃油墨连接料及其制备方法，属于油墨连接料领域。本发明专利技术的水性高温玻璃油墨连接料包括下述质量百分比的组分：水溶性羟基丙烯酸树脂：5～25％，醇醚类溶剂：70～90％，分散剂：3～8％，消泡剂：0.1～0.3％，表面活性剂：0.1～1.5％，增稠剂：1～10％。本发明专利技术的水性高温玻璃油墨连接料能有效降低碳化残留灰分，可在更低温度烧结完全，从而提高玻璃反射率(光伏玻璃)，并且提高润湿分散性能，明显提高了油墨连接料承载量，大大提高油墨遮盖力，且不影响油墨施工性、防沉性、成品流平性且不产生针眼，低味环保，完全水溶，不堵网板。堵网板。
【技术实现步骤摘要】
一种水性高温玻璃油墨连接料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种水性高温玻璃油墨连接料及其制备方法，属于油墨连接料领域。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对玻璃制品(如光伏玻璃、建筑玻璃幕墙、家电玻璃、汽车前后挡风玻璃等)的需求越来越大。对环保的重视和技术发展的更迭，人们对优质玻璃油墨产品的需求也日益增大，相应地，水性高温玻璃油墨也逐步取代传统油性玻璃油墨，成为近年玻璃油墨的新贵。
[0003]作为水性高温玻璃油墨的重要原料——水性高温玻璃油墨连接料也应运而生。
[0004]国产水性高温玻璃油墨连接料主要存在以下缺点：承载力低、防沉性不好、烧结灰分残留、气味大、水溶性差等，导致调制的玻璃油墨出现遮盖力差、漏网、糊版、针孔、橘皮、堵网板、有残灰、施工性差等问题，最终严重影响玻璃制品的性能要求。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处而，提供一种具有高附着力、高遮盖力、储存稳定性好、低味环保的水性高温玻璃油墨连接料及其制备方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种水性高温玻璃油墨连接料，其包括下述质量百分比的组分：水溶性羟基丙烯酸树脂：5～25％，醇醚类溶剂：70～90％，分散剂：3～8％，消泡剂：0.1～0.3％，表面活性剂：0.1～1.5％，增稠剂：1～10％。通过对玻璃油墨连接料的组分及其质量比的选择，使本专利技术的水性高温玻璃油墨连接料具有高附着力、高遮盖力、稳定性好、低味环保。
[0007]作为本专利技术所述水性高温玻璃油墨连接料的优选实施方式，所述水溶性羟基丙烯酸树脂为广东科鼎功能材料有限公司出品的型号为KDD
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MR1738W的水溶性羟基丙烯酸树脂或广东科鼎功能材料有限公司出品的型号为KDD
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MR1741W水溶性羟基丙烯酸树脂。
[0008]研究表明，大多数玻璃油墨在烧结过程中需要600～700℃的高温才能完全烧结，玻璃油墨连接料作为玻璃油墨的重要原料，其性能对玻璃油墨的烧结温度，烧结完全程度有很大影响。本专利技术选择水溶性羟基丙烯酸树脂，能有效降低碳化残留灰分，树脂能在300～500℃温度下玻璃粉软化熔融成膜前完全碳化升华无残留。
[0009]作为本专利技术所述水性高温玻璃油墨连接料的优选实施方式，所述醇醚类溶剂为：二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、N
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甲基吡咯烷酮、二丙二醇甲醚、丙三醇中的至少一种。
[0010]研究表明，二乙二醇丁醚的沸点为231℃二乙二醇乙醚醋酸酯，二乙二醇乙醚醋酸酯的沸点为217℃，N
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甲基吡咯烷酮的沸点为200℃，二丙二醇甲醚的沸点为190℃，丙三醇的沸点为290℃。不同沸点的醇醚类溶剂对油墨连接料的粘度、干性、表面张力有很大的影响。
[0011]作为本专利技术所述水性高温玻璃油墨连接料的优选实施方式，所述分散剂为含酸性
基团的高分子嵌段聚合物，更优选地，所述分散剂为佛山顺德金力高贸易有限公司出品的型号为EFKA FA 4608AN的分散剂、佛山市千佑化工有限公司出品的型号为AKN
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298的分散剂、东莞市悦华高分子材料科技有限公司出品的型号为H
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3310的分散剂、佛山市顺德潮井商贸有限公司出品的型号为AT398的分散剂中的一种。
[0012]作为本专利技术所述水性高温玻璃油墨连接料的优选实施方式，所述分散剂的质量百分比为4～7％。
[0013]研究表明，含酸性基团的高分子嵌段聚合物能显著提高基料润湿分散能力，降低体系粘度，增进流动性，能在需要高承载釉料体系能提供优异的降粘性。
[0014]作为本专利技术所述水性高温玻璃油墨连接料的优选实施方式，所述消泡剂为聚醚类消泡剂或炔二醇类消泡剂，更优选地，所述消泡剂为美国陶氏化学出品的型号为DF
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103的消泡剂或江苏四新科技应用研究所股份有限公司出品的型号为SX
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48的消泡剂。
[0015]作为本专利技术所述水性高温玻璃油墨连接料的优选实施方式，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，更优选地，所述表面活性剂为上海缘禾化工有限公司出品的型号为J90的表面活性剂、美国空气化学产品公司出品的型号为Dynol607的表面活性剂、美国空气化学产品公司出品的型号为SURFYNOL_104的表面活性剂中的一种。
[0016]非离子型表面活性剂能综合提高润湿、分散、抑泡、流平等性能。
[0017]作为本专利技术所述水性高温玻璃油墨连接料的优选实施方式，所述增稠剂为纤维素类增稠剂、聚乙烯吡咯烷酮增稠剂中的至少一种。
[0018]作为本专利技术所述水性高温玻璃油墨连接料的优选实施方式，所述增稠剂的质量百分比为2～5％。
[0019]另外，本专利技术还提供了上述水性高温玻璃油墨连接料的制备方法，其包括以下步骤：
[0020](1)按比例称取增稠剂分散至醇醚类溶剂A中，加速分散至完全溶解，检验溶液无颗粒，得到所述A组分；
[0021](2)将比例称取水溶性羟基丙烯酸树脂、醇醚类溶剂B、分散剂、消泡剂、表面活性剂与A组分混合，分散至光油完全透明，得到所述水性高温玻璃油墨连接料。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0023](1)本专利技术水性高温玻璃油墨连接料选用水溶性羟基丙烯酸树脂，使制备得的高温玻璃油墨可在更低温度烧结完全，有效降低烧结残留灰分，从而提高玻璃反射率(光伏玻璃)；
[0024](2)本专利技术水性高温玻璃油墨连接料选用特定的分散剂和增稠剂，能提高油墨连接料的润湿分散性能和承载量，大大提高油墨遮盖力，且不影响油墨施工性、防沉性、成品流平性且不产生针眼；
[0025](3)本专利技术水性高温玻璃油墨连接料对各原料组分的种类和含量进行复配，使制得的玻璃油墨，完全水溶，低味环保，不堵网板。
具体实施方式
[0026]为更好地说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0027]实施例1～8
[0028]实施例1～8、对比例1水性高温玻璃油墨连接料的组成组分如表1所示。
[0029]实施例1～8、对比例1水性高温玻璃油墨连接料的制备方法为：
[0030](1)按比例称取增稠剂分散至醇醚类溶剂A中，加速分散至完全溶解，检验溶液无颗粒，得到所述A组分；
[0031](2)将比例称取水溶性羟基丙烯酸树脂、醇醚类溶剂B、分散剂、消泡剂、表面活性剂与A组分混合，分散至光油完全透明，得到所述水性高温玻璃油墨连接料。
[0032]效果例1
[0033]本效果例按照实施例1～8、对比例1所述水性高温玻璃油墨连接料的制备方法制备连接料，并将制备的水性高温玻璃油墨连接料与釉料按一定的比例制备得到试验组1～8、对照组1的水性高温玻璃油墨。对照组2为国产连接料与釉料按一定的比例制备得到的玻璃油墨，对照组3为美国福禄公司出品的黑墨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性高温玻璃油墨连接料，其特征在于，包括下述质量百分比的组分：水溶性羟基丙烯酸树脂5～25％，醇醚类溶剂70～90％，分散剂3～8％，消泡剂0.1～0.3％，表面活性剂0.1～1.5％，增稠剂1～10％。2.如权利要求1所述水性高温玻璃油墨连接料，其特征在于，所述醇醚类溶剂的沸点为190～290℃。3.如权利要求1所述水性高温玻璃油墨连接料，其特征在于，所述醇醚类溶剂为二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚醋酸酯、N
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甲基吡咯烷酮、二丙二醇甲醚、丙三醇中的至少一种。4.如权利要求1所述水性高温玻璃油墨连接料，其特征在于，所述分散剂为含羧酸基团的高分子嵌段聚合物。5.如权利要求1所述水性高温玻璃油墨连接料，其特征在于，所述分散剂的质量百分比为4～7％。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继华，
申请(专利权)人：广东科鼎功能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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