【技术实现步骤摘要】
一种液压成形密封头及其设计方法
[0001]本专利技术涉及金属管件液压成型加工
,尤其涉及一种液压成形密封头及其设计方法。
技术介绍
[0002]如图1所示,常见的液压成形密封头,其密封段截面为平行结构,这种结构的密封头,在密封时,密封头沿管坯轴向运动,挤压管坯,最终使管坯端部局部塑性变形,形成密封。然而这种密封方式,当管坯长度不一致时,对于较长的管坯,如图2所示,容易在密封过程中,过多的挤压管坯,较大的局部塑性变形,这种变形在液压成形工序中,难以消除,从而减低了成品质量;当管端面相对于管坯轴线垂直度不良时,如图3所示,难以形成可靠密封。
技术实现思路
[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种液压成形密封头及其设计方法。
[0004]本专利技术提出的一种液压成形密封头,包括密封头本体,密封头本体包括导向体和密封体;导向体呈圆柱形结构,密封体包括第一锥形密封段、柱形导向段;第一锥形密封段与导向体同轴且一体连接,从靠近导向体一端向远离导向体一端,第一锥形密封段的直径逐渐减小;柱形导向段与第一锥形密封段远离导向体一端同轴且一体连接,柱形导向段与第一锥形密封段连接处设置有圆弧过渡段,柱形导向段远离第一锥形密封段一端的端面为密封端面且密封端面边缘设置有导向圆角。
[0005]优选的,第一锥形密封段的下底面直径小于导向体的直径,导向体靠近第一锥形密封段一端端面形成环形止推面。
[0006]优选的,柱形导向段的直径与第一锥形密封段的上底面直径相等。
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压成形密封头,其特征在于,包括密封头本体(1),密封头本体(1)包括导向体(1
‑
1)和密封体(1
‑
2);导向体(1
‑
1)呈圆柱形结构,密封体(1
‑
2)包括第一锥形密封段(1
‑
21)、柱形导向段(1
‑
22);第一锥形密封段(1
‑
21)与导向体(1
‑
1)同轴且一体连接,从靠近导向体(1
‑
1)一端向远离导向体(1
‑
1)一端,第一锥形密封段(1
‑
21)的直径逐渐减小;柱形导向段(1
‑
22)与第一锥形密封段(1
‑
21)远离导向体(1
‑
1)一端同轴且一体连接,柱形导向段(1
‑
22)与第一锥形密封段(1
‑
21)连接处设置有圆弧过渡段(1
‑
23),柱形导向段(1
‑
22)远离第一锥形密封段(1
‑
21)一端的端面为密封端面(1
‑
24)且密封端面(1
‑
24)边缘设置有导向圆角(1
‑
25)。2.根据权利要求1所述的液压成形密封头,其特征在于,第一锥形密封段(1
‑
21)的下底面直径小于导向体(1
‑
1)的直径,导向体(1
‑
1)靠近第一锥形密封段(1
‑
21)一端端面形成环形止推面(1
‑
11)。3.根据权利要求1所述的液压成形密封头,其特征在于,柱形导向段(1
‑
22)的直径与第一锥形密封段(1
‑
21)的上底面直径相等。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的液压成形密封头,其特征在于,还包括成形模具(2),成形模具(2)开设有与密封体(1
‑
2)本体相适配的进出孔(2
‑
1),进出孔(2
‑
1)包括沿其进深方向依次设置的第一柱形密封段(2
‑
11)、第二锥形密封段(2
‑
12)、第二柱形密封段(2
‑
13),第二锥形密封段(2
‑
12)的下底面直径与第一柱形密封段(2
‑
11)的内径相等且第二锥形密封段(2
‑
12)的上底面直径与第二柱形密封段(2
‑
13)的内径相等;第一柱形密封段(2
‑
11)的内径与导向体(1
‑
1)的外径相等,第二锥形密封段(2
‑
12)与第一锥形密封段(1
‑
21)间隙配合。5.根据权利要求4所述的液压成形密封头,其特征在于,第一锥形密封段(1
‑
21)的锥形角度与第二锥形密封段(2
‑
12)的锥形角度相等。6.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭黎,汪杨胜,邹则伟,胡文辉,田武杰,石勇,金敬毅,徐永高,
申请(专利权)人:保隆安徽汽车配件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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