一种煤矿巷道空气流速检测设备及检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种煤矿巷道空气流速检测设备及检测系统，属于流速传感器技术领域，包括：空气成分检测仪和远程控制终端，所述空气成分检测仪一侧的表面安装有进风组件，所述进风组件的表面安装有防尘网，所述防尘网的表面安装有除尘组件，所述除尘组件的表面安装有进风罩，所述空气成分检测仪另一侧的表面安装有风向调节组件，所述空气成分检测仪的顶部安装有气体冷却组件，所述气体冷却组件的顶部安装有风向检测器，所述风向检测器的表面转动连接有风速检测器，所述风向检测器的一侧安装有处理器。本发明专利技术在实现在对空气流速进行检测的基础上，还可以对空气中的气体成分进行检测，且可以对空气进行过滤和降温。可以对空气进行过滤和降温。可以对空气进行过滤和降温。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿巷道空气流速检测设备及检测系统


[0001]本专利技术涉及流速传感器
，更具体地说，涉及一种煤矿巷道空气流速检测设备及检测系统。

技术介绍

[0002]矿井空气地即指进入矿井以后的空气，利用机械或自然通风动力，使地面空气进入井下，并在井巷中作定向和定量地流动，由地面空气进入矿井到最后排出矿井的全过程称为矿井通风，矿井空气中常见有害气体：一氧化碳(CO)、硫化氢(H2S)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)、氨气(NH3)、氢气(H2)等，瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷，瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高，瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息，矿井瓦斯不助燃，但它与空气混合成一定浓度后，遇火能燃烧、爆炸，瓦斯爆炸时会产生3个致命的因素：爆炸火焰、爆炸冲击波和有毒有害气体，瓦斯爆炸不仅造成大量的人员伤亡，而且还会严重摧毁矿井设施、中断生产，矿井瓦斯爆炸往往引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷坍塌和顶板冒落等二次灾害。
[0003]现有的大多数煤矿空气检测装置种类较为缺乏，性能较为单一，使用时存在一定的不足之处，同时检测气体比较单一的情况，且不方便对空气进行过滤，煤矿内部空气中含有大量的煤尘，空气检测器上吸附大量的粉尘极大影响了检测的准确性，同时导致检测器常发生故障，使得工作人员频繁清理更换空气检测器，增加了煤矿企业的成本，实际实用性较差。无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题/>[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种煤矿巷道空气流速检测设备及检测系统，本专利技术在实现在对空气流速进行检测的基础上，还可以对空气中的气体成分进行检测，且可以对空气进行过滤和降温。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0008]一种煤矿巷道空气流速检测设备，包括：空气成分检测仪和远程控制终端，所述空气成分检测仪一侧的表面安装有进风组件，所述进风组件的表面安装有防尘网，所述防尘网的表面安装有除尘组件，所述除尘组件的表面安装有进风罩，所述空气成分检测仪另一侧的表面安装有风向调节组件，所述空气成分检测仪的顶部安装有气体冷却组件，所述气体冷却组件的顶部安装有风向检测器，所述风向检测器的表面转动连接有风速检测器，所述风向检测器的一侧安装有处理器，所述处理器的一侧安装有蓄电池组，所述蓄电池组的顶部安装有方向调节组件，所述方向调节组件的顶部安装有热感应摄像头，所述空气成分检测仪的表面安装有温度传感器，且温度传感器的检测头延伸至空气成分检测仪的内部，所述温度传感器的下方安装有气体过滤组件，所述空气成分检测仪的底部安装有角度调节
组件，所述角度调节组件的底部安装有多个第四安装板，所述远程控制终端的表面安装有触摸显示屏，所述触摸显示屏的一侧安装有多个控制钮，所述远程控制终端的表面转动连接有保护盖，所述远程控制终端表面的两侧均安装有折叠杆，且折叠杆的另一端与保护盖转动连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述进风组件包括第一安装框、隔板、转动扇叶、第一伺服电机、第一传动皮带和限位板，所述第一安装框安装于空气成分检测仪的表面，所述隔板安装于第一安装框的内部，所述转动扇叶转动连接于第一安装框的内部并位于隔板的两侧，所述第一伺服电机安装于隔板的表面，所述第一传动皮带设置为两个，两个所述第一传动皮带的一端与第一伺服电机的输出轴接触，且两个所述第一传动皮带的另一端与两侧所述转动扇叶的连接轴接触，所述限位板安装于转动扇叶连接轴的表面。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述除尘组件包括第一安装架、第二伺服电机、螺纹杆、移动块、第一齿轮、除尘辊、齿条和第二传动皮带，所述第一安装架安装于防尘网的表面，所述第二伺服电机安装于第一安装架的顶部，所述螺纹杆转动连接于第一安装架内壁的两侧，所述移动块螺纹连接于螺纹杆的表面，所述第一齿轮转动连接于移动块的内侧，所述除尘辊固定连接于第一齿轮内侧的表面，所述齿条安装于第一安装架的表面并位于螺纹杆的内侧，且第一齿轮与齿条啮合，所述第二传动皮带设置于第一安装架的内部，所述第二传动皮带用于实现两侧所述螺纹杆同步进行转动。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述风向调节组件包括第二安装架、第一安装板、移动板、移动槽、风向调节扇叶、调节槽和风向调节钮，所述第二安装架安装于空气成分检测仪一侧的表面，所述第一安装板安装于第二安装架表面的上下两端，所述移动板滑动连接于第一安装板的表面，所述移动槽开设于移动板的表面，所述风向调节扇叶设置为多个，多个所述风向调节扇叶表面的一端转动连接于第二安装架的表面，多个所述风向调节扇叶表面的另一端滑动连接于移动槽的表面，所述调节槽开设于第一安装板的表面，所述风向调节钮安装于移动板的表面，且风向调节钮滑动连接于调节槽的表面。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述气体冷却组件包括冷却箱、冷却机、冷却导管、进气管和出气管，所述冷却箱安装于空气成分检测仪的顶部，所述冷却机安装于冷却箱的内部，所述冷却导管安装于冷却箱的内部，且冷却导管的两端均与第二伺服电机连通，所述进气管的一端贯穿冷却箱与冷却机连通，且进气管的另一端与空气成分检测仪连通，所述出气管的一端贯穿冷却箱与冷却机连通，且出气管的另一端与空气成分检测仪连通。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述方向调节组件包括第一保护壳、第二保护壳、安装盘、转动齿环、第一安装座、第三伺服电机、第二齿轮、转动轴、第三齿轮、半齿环、转动块、第二安装板、第四伺服电机、第四齿轮、第二安装座、第五伺服电机和第五齿轮，所述第一保护壳安装于蓄电池组的顶部，所述第二保护壳设置于第一保护壳的表面，所述安装盘固定连接于第二保护壳的表面，所述转动齿环转动连接于安装盘的表面，所述第一安装座安装于安装盘的表面，所述第三伺服电机安装于第一安装座的表面，所述第三伺服电机固定连接于第三伺服电机输出轴的表面，且第二齿轮与转动齿环相适应，所述转动轴安装于转动齿环的表面，所述第三齿轮固定连接于转动轴的表面，所述半齿环设置于转动齿环的上方，所述转动块安装于半齿环两侧的表面，且转动块转动连接于转动轴的表面，所述第二安装板安装于半齿环的表面，所述第四伺服电机安装于第二安装板的表面，所述第四齿轮安装
于第四伺服电机的表面，且第四齿轮与第三齿轮啮合，所述第二安装座滑动连接于半齿环的表面，且热感应摄像头安装于第二安装座的表面，所述第五伺服电机安装于第二安装座的表面，所述第五齿轮安装于第二安装座输出轴的表面，且第五齿轮与半齿环相适应。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述气体过滤组件包括吸风机、第一导气管、过滤箱、防护门、过滤板和第二导气管，所述吸风机安装于空气成分检测仪的表面，所述第一导气管的一端与吸风机连通，且第一导气管的另一端与空气成分检测仪连通，所述过滤箱安装于空气成分检测仪的表面，且过滤箱与吸风机连通。所述防护门转动连接于过滤箱的表面，所述过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿巷道空气流速检测设备，其特征在于，包括：空气成分检测仪(1)和远程控制终端(2)，所述空气成分检测仪(1)一侧的表面安装有进风组件(3)，所述进风组件(3)的表面安装有防尘网(4)，所述防尘网(4)的表面安装有除尘组件(5)，所述除尘组件(5)的表面安装有进风罩(6)，所述空气成分检测仪(1)另一侧的表面安装有风向调节组件(7)，所述空气成分检测仪(1)的顶部安装有气体冷却组件(8)，所述气体冷却组件(8)的顶部安装有风向检测器(9)，所述风向检测器(9)的表面转动连接有风速检测器(10)，所述风向检测器(9)的一侧安装有处理器(11)，所述处理器(11)的一侧安装有蓄电池组(12)，所述蓄电池组(12)的顶部安装有方向调节组件(13)，所述方向调节组件(13)的顶部安装有热感应摄像头(14)，所述空气成分检测仪(1)的表面安装有温度传感器(15)，且温度传感器(15)的检测头延伸至空气成分检测仪(1)的内部，所述温度传感器(15)的下方安装有气体过滤组件(16)，所述空气成分检测仪(1)的底部安装有角度调节组件(17)，所述角度调节组件(17)的底部安装有多个第四安装板(18)，所述远程控制终端(2)的表面安装有触摸显示屏(19)，所述触摸显示屏(19)的一侧安装有多个控制钮(20)，所述远程控制终端(2)的表面转动连接有保护盖(21)，所述远程控制终端(2)表面的两侧均安装有折叠杆(22)，且折叠杆(22)的另一端与保护盖(21)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道空气流速检测设备，其特征在于，所述进风组件(3)包括第一安装框(301)、隔板(302)、转动扇叶(303)、第一伺服电机(304)、第一传动皮带(305)和限位板(306)，所述第一安装框(301)安装于空气成分检测仪(1)的表面，所述隔板(302)安装于第一安装框(301)的内部，所述转动扇叶(303)转动连接于第一安装框(301)的内部并位于隔板(302)的两侧，所述第一伺服电机(304)安装于隔板(302)的表面，所述第一传动皮带(305)设置为两个，两个所述第一传动皮带(305)的一端与第一伺服电机(304)的输出轴接触，且两个所述第一传动皮带(305)的另一端与两侧所述转动扇叶(303)的连接轴接触，所述限位板(306)安装于转动扇叶(303)连接轴的表面。3.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道空气流速检测设备，其特征在于，所述除尘组件(5)包括第一安装架(501)、第二伺服电机(502)、螺纹杆(503)、移动块(504)、第一齿轮(505)、除尘辊(506)、齿条(507)和第二传动皮带(508)，所述第一安装架(501)安装于防尘网(4)的表面，所述第二伺服电机(502)安装于第一安装架(501)的顶部，所述螺纹杆(503)转动连接于第一安装架(501)内壁的两侧，所述移动块(504)螺纹连接于螺纹杆(503)的表面，所述第一齿轮(505)转动连接于移动块(504)的内侧，所述除尘辊(506)固定连接于第一齿轮(505)内侧的表面，所述齿条(507)安装于第一安装架(501)的表面并位于螺纹杆(503)的内侧，且第一齿轮(505)与齿条(507)啮合，所述第二传动皮带(508)设置于第一安装架(501)的内部，所述第二传动皮带(508)用于实现两侧所述螺纹杆(503)同步进行转动。4.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道空气流速检测设备，其特征在于，所述风向调节组件(7)包括第二安装架(701)、第一安装板(702)、移动板(703)、移动槽(704)、风向调节扇叶(705)、调节槽(706)和风向调节钮(707)，所述第二安装架(701)安装于空气成分检测仪(1)一侧的表面，所述第一安装板(702)安装于第二安装架(701)表面的上下两端，所述移动板(703)滑动连接于第一安装板(702)的表面，所述移动槽(704)开设于移动板(703)的表面，所述风向调节扇叶(705)设置为多个，多个所述风向调节扇叶(705)表面的一端转动连接于第二安装架(701)的表面，多个所述风向调节扇叶(705)表面的另一端滑动连接于移动
槽(704)的表面，所述调节槽(706)开设于第一安装板(702)的表面，所述风向调节钮(707)安装于移动板(703)的表面，且风向调节钮(707)滑动连接于调节槽(706)的表面。5.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道空气流速检测设备，其特征在于，所述气体冷却组件(8)包括冷却箱(801)、冷却机(802)、冷却导管(803)、进气管(804)和出气管(805)，所述冷却箱(801)安装于空气成分检测仪(1)的顶部，所述冷却机(802)安装于冷却箱(801)的内部，所述冷却导管(803)安装于冷却箱(801)的内部，且冷却导管(803)的两端均与第二伺服电机(502)连通，所述进气管(804)的一端贯穿冷却箱(801)与冷却机(802)连通，且进气管(804)的另一端与空气成分检测仪(1)连通，所述出气管(805)的一端贯穿冷却箱(801)与冷却机(802)连通，且出气管(805)的另一端与空气成分检测仪(1)连通。6.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道空气流速检测设备，其特征在于，所述方向调节组件(13)包括第一保护壳(1301)、第二保护壳(1302)、安装盘(1303)、转动齿环(1304)、第一安装座(1305)、第三伺服电机(1306)、第二齿轮(1307)、转动轴(1308)、第三齿轮(1309)、半齿环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓存宝，宋志强，崔传波，原琰崴，李江江，焦志鹏，周钰莹，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：