一体式伸缩料口装车机制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式伸缩料口装车机，包括螺旋输送机和水泥罐车，螺旋输送机的一端连通有净气室，净气室的外侧一端安装有离心风机，净气室的外侧另一端安装有储气罐，储气罐上连接有脉冲喷吹管，脉冲喷吹管上安装有脉冲电磁阀，脉冲喷吹管位于净气室内，脉冲喷吹管的下方设置有除尘滤芯，净气室的底部连通有伸缩帆布套，螺旋输送机上安装有卷扬机，卷扬机通过钢丝绳与伸缩帆布套固定连接，伸缩帆布套的底部连接有限位密封锥，限位密封锥的底部搭接在水泥罐车上，本实用新型专利技术将伸缩料口装车机和除尘设备合二为一，尺寸紧凑，有效避免管道堵塞，减少回收设备的投入，一体式设计，可根据现场车辆停放实现摆动使用。现场车辆停放实现摆动使用。现场车辆停放实现摆动使用。

【技术实现步骤摘要】
一体式伸缩料口装车机


[0001]本技术涉及物料装车设备
，具体为一体式伸缩料口装车机。

技术介绍

[0002]粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
[0003]目前处理粉尘通常使用到伸缩料口装车机，但是现有的伸缩料口装车机没有集成除尘设备，外置的除尘设备及抽风管道固定影响，导致装车机无法移动，当外置除尘设备后，抽风管道内容易沉积粉尘，影响通风效果，严重的直接堵塞；另外，外置除尘设备，安装位置要求空间大，除尘机回收的粉尘需要通过设备转移或回收，增加成本及维修保养点。为此，我们提出一体式伸缩料口装车机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供安装使用空间灵活紧凑，安装维护方便，效率高的一体式伸缩料口装车机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体式伸缩料口装车机，包括：螺旋输送机和水泥罐车，所述螺旋输送机的一端连通有净气室，所述净气室的外侧一端安装有离心风机，所述净气室的外侧另一端安装有储气罐，所述储气罐上连接有脉冲喷吹管，所述脉冲喷吹管上安装有脉冲电磁阀，所述脉冲喷吹管位于所述净气室内，所述脉冲喷吹管的下方设置有除尘滤芯，所述净气室的底部连通有伸缩帆布套，所述螺旋输送机上安装有卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳与所述伸缩帆布套固定连接，所述伸缩帆布套的底部连接有限位密封锥，所述限位密封锥的底部搭接在所述水泥罐车上。
[0006]优选的，所述限位密封锥的底部连接有粉料出口，所述粉料出口的内侧固定有缓冲锥，通过缓冲锥可以使得粉料输送时更加平缓。
[0007]优选的，所述卷扬机的钢丝绳末端固定有提升锥，通过提升锥可以方便钢丝绳的升降。
[0008]优选的，所述离心风机的输出端连接有净气排放口，通过净气排放口可以方便将净化后的空气进行排出。
[0009]优选的，所述离心风机的尾端设置有清灰组件，所述清灰组件包括马达、旋转轴、旋转块、连接杆、连接件和清洁毛刷，所述马达的一端固定在所述离心风机的尾端，所述连接杆固定在所述旋转块的外侧，所述连接杆远离所述旋转块的一端通过所述连接件与所述清洁毛刷固定连接，通过清灰组件可以对离心风机尾端的灰尘进行清洁，防止灰尘堆积对离心风机的散热产生影响。
[0010]优选的，所述连接件包括套块、连接块、螺纹套和螺栓，所述套块固定在所述连接
杆远离所述旋转块的一端，所述连接块插接在所述套块内，所述螺纹套的一端与所述套块远离所述连接杆的一侧固定，且与所述套块的内部连通，所述螺栓与所述螺纹套螺纹连接，通过连接件可以方方便对清洁毛刷进行拆卸更换。
[0011]优选的，所述旋转轴的外侧设置有外螺纹，所述旋转块通过外螺纹与所述旋转轴螺纹连接，方便对旋转块进行拆卸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过卷扬机升降，将限位密封锥对正水泥罐车顶部入口，启动螺旋输送机、离心风机及脉冲电磁阀，将粉料由筒仓输送至水泥罐车，粉料输送过程中产生的气流及扬尘由含尘排气口排出，将伸缩料口装车机和除尘设备合二为一，尺寸紧凑，有效避免管道堵塞，减少回收设备的投入，一体式设计，可根据现场车辆停放实现摆动使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术清洁组件结构示意图；
[0016]图3为本技术旋转轴和旋转块结构示意图；
[0017]图4为图3中A区域放大图。
[0018]图中：1
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螺旋输送机；2
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水泥罐车；3
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净气室；4
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离心风机；5
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储气罐；6
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脉冲喷吹管；7
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脉冲电磁阀；8
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除尘滤芯；9
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伸缩帆布套；10
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卷扬机；11
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限位密封锥；12
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粉料出口；13
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缓冲锥；14
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提升锥；15
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净气排放口；16
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马达；17
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旋转轴；18
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旋转块；19
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连接杆；20
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连接件；21
‑
清洁毛刷；22
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套块；23
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连接块；24
‑
螺纹套；25
‑
螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，图示中的一体式伸缩料口装车机，包括螺旋输送机1和水泥罐车2，螺旋输送机1的一端连通有净气室3，净气室3的外侧一端安装有离心风机4，净气室3的外侧另一端安装有储气罐5，储气罐5上连接有脉冲喷吹管6，脉冲喷吹管6上安装有脉冲电磁阀7，脉冲喷吹管6位于净气室3内，脉冲喷吹管6的下方设置有除尘滤芯8，净气室3的底部连通有伸缩帆布套9，螺旋输送机1上安装有卷扬机10，卷扬机10通过钢丝绳与伸缩帆布套9固定连接，伸缩帆布套9的底部连接有限位密封锥11，限位密封锥11的底部搭接在水泥罐车2上，通过卷扬机10升降，将限位密封锥11对正水泥罐车2顶部入口，启动螺旋输送机1、离心风机4及脉冲电磁阀7，将粉料由筒仓输送至水泥罐车2，粉料输送过程中产生的气流及扬尘由含尘排气口排出，将伸缩料口装车机和除尘设备合二为一，尺寸紧凑，有效避免管道堵塞，减少回收设备的投入，一体式设计，可根据现场车辆停放实现摆动使用。
[0022]其中，如图1所示，为了方便钢丝绳的升降，卷扬机10的钢丝绳末端固定有提升锥14。
[0023]同时，如图1所示，为了方便将净化后的空气进行排出，离心风机4的输出端连接有净气排放口15。
[0024]另外，如图1所示，为了使得粉料输送时更加平缓，限位密封锥11的底部连接有粉料出口12，粉料出口12的内侧固定有缓冲锥13。
[0025]使用时：通过卷扬机10升降，将限位密封锥11对正水泥罐车2顶部入口，启动螺旋输送机1、离心风机4及脉冲电磁阀7，将粉料由筒仓输送至水泥罐车2，粉料输送过程中产生的气流及扬尘由含尘排气口排出，通过离心风机4强行吸附，经过除尘滤芯8过滤，净化后气体直接排放至自然环境中；粉尘由脉冲反吹气流吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式伸缩料口装车机，其特征在于，包括：螺旋输送机(1)和水泥罐车(2)，所述螺旋输送机(1)的一端连通有净气室(3)，所述净气室(3)的外侧一端安装有离心风机(4)，所述净气室(3)的外侧另一端安装有储气罐(5)，所述储气罐(5)上连接有脉冲喷吹管(6)，所述脉冲喷吹管(6)上安装有脉冲电磁阀(7)，所述脉冲喷吹管(6)位于所述净气室(3)内，所述脉冲喷吹管(6)的下方设置有除尘滤芯(8)，所述净气室(3)的底部连通有伸缩帆布套(9)，所述螺旋输送机(1)上安装有卷扬机(10)，所述卷扬机(10)通过钢丝绳与所述伸缩帆布套(9)固定连接，所述伸缩帆布套(9)的底部连接有限位密封锥(11)，所述限位密封锥(11)的底部搭接在所述水泥罐车(2)上。2.根据权利要求1所述的一体式伸缩料口装车机，其特征在于：所述限位密封锥(11)的底部连接有粉料出口(12)，所述粉料出口(12)的内侧固定有缓冲锥(13)。3.根据权利要求1所述的一体式伸缩料口装车机，其特征在于：所述卷扬机(10)的钢丝绳末端固定有提升锥(14)。4.根据权利要求1所述的一体式伸缩料口装车机，其特征在于：所述离心风机(4)的输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：广东科维机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：