一种自动化燃煤上料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化燃煤上料设备，包括底板，底板顶部的一侧安装有用于进料的进料机构，且进料机构顶部的一侧安装有进料管，进料管的内部安装有用于防堵塞的抖动机构，进料机构顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行喷水的喷洒机构，底板顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行上料的提升机构，提升机构的顶部安装有除尘机构；本发明专利技术可以对煤炭上料过程产生的灰尘进行处理，防止烟尘扩散，影响工作人员的身体和环境，且可以对煤炭进行喷洒降温，防止煤炭之间互相摩擦产生热量，导致意外的发生，可以有序的进行上下料，防止煤炭堵塞和滑落，上料效率高，解决了现有的煤炭上料设备无法对上料过程中的烟尘和热量处理，且运输效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化燃煤上料设备


[0001]本专利技术涉及燃煤上料
，具体为一种自动化燃煤上料设备。

技术介绍

[0002]燃煤是能燃烧的煤，别称煤炭。煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。
[0003]燃煤是非常重要的能源之一，且应用也非常广泛，燃煤在开采出来后，需要对其进行运输转移，在此过程中需要用到上料设备，现有的上料设备，其结构简单，为单一的输送带，其存在以下缺陷：
[0004]1、煤炭在上料过程中，其会产生烟尘，易导致烟尘扩散，不利于工作人员的身体健康，也会对环境造成影响。
[0005]2、煤炭在堆积和传输的过程中，会相互摩擦，进而产生热量，现有的上料设备无法进行降温作业，导致煤炭在运输过程中，危险性增加。
[0006]3、煤炭在输送带进行运输时，其是外置的，煤炭会在运输的过程中会产生滑落，影响上料设备的上料效率。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种自动化燃煤上料设备，可以对煤炭上料过程产生的灰尘进行处理，防止烟尘扩散，影响工作人员的身体和环境，且可以对煤炭进行喷洒降温，防止煤炭之间互相摩擦产生热量，导致意外的发生，可以有序的进行上下料，防止煤炭堵塞和滑落，上料效率高，解决了现有的煤炭上料设备无法对上料过程中的烟尘和热量处理，且运输效率低的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化燃煤上料设备，包括底板，所述底板顶部的一侧安装有用于进料的进料机构，且进料机构顶部的一侧安装有进料管，所述进料管的内部安装有用于防堵塞的抖动机构，所述进料机构顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行喷水的喷洒机构，所述底板顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行上料的提升机构，所述提升机构的顶部安装有除尘机构。
[0009]优选的，所述进料机构包括进料箱，所述进料箱通过第一支腿固定于底板的顶部，所述进料箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至进料箱的内部并安装有绞龙，所述进料箱的另一侧连通有导管，所述进料箱的顶部与进料管连通。
[0010]优选的，所述抖动机构包括第二电机，所述第二电机安装于进料管的背面，所述第二电机的输出轴安装有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，且从动轮的数量为两个，所述从动轮的正面固定有旋转杆，所述旋转杆延伸至进料管的内部并固定有凸轮，所述凸轮的顶部接触有斜板，所述斜板的一侧与进料管的内部铰接。
[0011]优选的，两个所述从动轮的位置一高一低，且斜板的位置交错放置。
[0012]优选的，所述喷洒机构包括固定箱，所述固定箱的内部安装有集水罩，所述集水罩
的底部连通有若干喷头，所述集水罩的顶部通过水管连通有水泵，所述水泵通过水管连通有水箱。
[0013]优选的，所述提升机构包括提升箱，所述提升箱通过第二支腿固定于底板的顶部，所述提升箱的内部依次转动连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接，且链条的表面固定有传送带，所述传送带的表面固定有若干挡板，所述挡板与挡板之间固定有弹性布，所述提升箱一侧的顶部连通有出料管。
[0014]优选的，所述提升箱呈倾斜设置，且倾斜的角度为15
‑
45
°
。
[0015]优选的，所述出料管的底部固定有支撑件，所述支撑件的另一端固定于提升箱的表面。
[0016]优选的，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱的底部连通有除尘管，所述除尘管延伸至提升箱的内部，所述除尘箱的底部通过第三支腿与提升箱固定连接。
[0017]优选的，所述提升箱的底部连通有回收管，所述回收管的底部连通有回收箱，所述回收箱的内部固定有过滤板，且过滤板呈倾斜设置，所述回收箱的一侧开设有出料口，且出料口位于过滤板一端的上方，所述回收箱另一侧的底部连通有出水管。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]本专利技术通过底板、进料机构、进料管、抖动机构、喷洒机构、提升机构和除尘机构的设置，使本上料设备可以对煤炭上料过程产生的灰尘进行处理，防止烟尘扩散，影响工作人员的身体和环境，且可以对煤炭进行喷洒降温，防止煤炭之间互相摩擦产生热量，导致意外的发生，可以有序的进行上下料，防止煤炭堵塞和滑落，上料效率高，解决了现有的煤炭上料设备无法对上料过程中的烟尘和热量处理，且运输效率低的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构剖视示意图；
[0021]图2为本专利技术局部结构剖视示意图；
[0022]图3为本专利技术局部结构立体示意图；
[0023]图4为本专利技术局部结构立体示意图。
[0024]图中：1、底板；2、进料机构；21、进料箱；22、第一电机；23、绞龙；24、导管；3、进料管；4、抖动机构；41、第二电机；42、主动轮；43、从动轮；44、旋转杆；45、凸轮；46、斜板；5、喷洒机构；51、固定箱；52、集水罩；53、喷头；54、水泵；55、水箱；6、提升机构；61、提升箱；62、主动齿轮；63、从动齿轮；64、传送带；65、挡板；66、弹性布；67、出料管；7、除尘机构；71、除尘箱；72、除尘管；8、支撑件；9、回收管；10、回收箱；11、过滤板；12、出料口；13、出水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种自动化燃煤上料设备，包括底板1，底板1顶部的一侧安装有用于进料的进料机构2，且进料机构2顶部的一侧安装有进料管3，进料管3的内部安装有用于
防堵塞的抖动机构4，进料机构2顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行喷水的喷洒机构5，底板1顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行上料的提升机构6，提升机构6的顶部安装有除尘机构7，通过底板1、进料机构2、进料管3、抖动机构4、喷洒机构5、提升机构6和除尘机构7的设置，使本上料设备可以对煤炭上料过程产生的灰尘进行处理，防止烟尘扩散，影响工作人员的身体和环境，且可以对煤炭进行喷洒降温，防止煤炭之间互相摩擦产生热量，导致意外的发生，可以有序的进行上下料，防止煤炭堵塞和滑落，上料效率高，解决了现有的煤炭上料设备无法对上料过程中的烟尘和热量处理，且运输效率低的问题。
[0027]在本实施例中，进料机构2包括进料箱21，进料箱21通过第一支腿固定于底板1的顶部，进料箱21的一侧安装有第一电机22，第一电机22的输出轴延伸至进料箱21的内部并安装有绞龙23，进料箱21的另一侧连通有导管24，且导管24延伸至提升箱61的内部，方便煤炭可以落入挡板65和弹性布66内部，进料箱21的顶部与进料管3连通，通过进料箱21、第一电机22、绞龙23和导管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化燃煤上料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧安装有用于进料的进料机构(2)，且进料机构(2)顶部的一侧安装有进料管(3)，所述进料管(3)的内部安装有用于防堵塞的抖动机构(4)，所述进料机构(2)顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行喷水的喷洒机构(5)，所述底板(1)顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行上料的提升机构(6)，所述提升机构(6)的顶部安装有除尘机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料箱(21)，所述进料箱(21)通过第一支腿固定于底板(1)的顶部，所述进料箱(21)的一侧安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴延伸至进料箱(21)的内部并安装有绞龙(23)，所述进料箱(21)的另一侧连通有导管(24)，所述进料箱(21)的顶部与进料管(3)连通。3.根据权利要求1所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述抖动机构(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)安装于进料管(3)的背面，所述第二电机(41)的输出轴安装有主动轮(42)，所述主动轮(42)的表面通过皮带传动连接有从动轮(43)，且从动轮(43)的数量为两个，所述从动轮(43)的正面固定有旋转杆(44)，所述旋转杆(44)延伸至进料管(3)的内部并固定有凸轮(45)，所述凸轮(45)的顶部接触有斜板(46)，所述斜板(46)的一侧与进料管(3)的内部铰接。4.根据权利要求3所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：两个所述从动轮(43)的位置一高一低，且斜板(46)的位置交错放置。5.根据权利要求1所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述喷洒机构(5)包括固定箱(51)，所述固定箱(51)的内部安装有集水罩(52)，所述集水罩(52)的底部连通有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱愈，孙涛，黄元进，高佳，郑辉，王昕，潘敏，熊钟，凌学超，夏立国，朱继涛，
申请(专利权)人：国家电投集团江西电力有限公司，
类型：发明
国别省市：