一种多用途小型油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途小型油泵，包括控制盒、泵体和枪嘴，所述泵体的内壁固定连接有机壳，所述机壳的内部高度安装有电机，所述机壳的一侧与电机的输出轴之间设有第一密封机构，所述机壳的另一侧与电机的电源线之间设有第二密封机构。本实用新型专利技术中，通过设置的第一密封机构和第二密封机构，采用端面和径向密封，油压与压盖的卡扣力是同向的，使密封面一直有压紧力在作用，且可以提高电机的密封性，通过设置的指示灯可以清晰地看出电机是开还是关的状态，将红外感应器设置在流道的外侧，不直接与液体接触，避免了误判反应。避免了误判反应。避免了误判反应。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途小型油泵


[0001]本技术涉及油泵
，尤其涉及一种多用途小型油泵。

技术介绍

[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如汽油、苯等；
[0003]现涉及一种多用途小型油泵，现有的小型油泵供电方式单一，局限性大，将出油口的红外感应开关放置于出油口中，液体流动时容易流窜到感应头部位产生误触关机，按键开关无指示灯，看不出是按过ON还是OFF，不能快速判断出电机是否在工作，不方便操作，电机处于油液中，整个电机需要作密封处理，现有的结构采用的是电机机壳的圆柱面密封，与压紧密封的力不在同一作用力的面上，且密封面积小，容易密封失效，导致电机内部有漏油进入的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多用途小型油泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多用途小型油泵，包括控制盒、泵体和枪嘴，所述泵体的内壁固定连接有机壳，所述机壳的内部高度安装有电机，所述机壳的一侧与电机的输出轴之间设有第一密封机构，所述机壳的另一侧与电机的电源线之间设有第二密封机构，所述电机的输出轴一端固定连接有叶轮，所述泵体的一端固定连接有压力室，所述压力室和泵体相对远离的一侧分别开设有进液口和出液口，所述控制盒的内部贯穿安装有转接，所述转接的外表面嵌入安装有泄气阀，所述转接的一端与泵体的出液口之间固定连接有第一管路，所述转接的另一端与枪嘴之间固定连接有第二管路，所述控制盒的外表面嵌入安装有控制机构，所述枪嘴输出端内壁的一侧设置有安装管，所述安装管的内部嵌入安装有红外感应器和PCB板。
[0006]进一步的，所述第一密封机构包括压盖，所述压盖嵌入卡接在机壳的内部，所述机壳的内壁设有与压盖相配合的卡扣位，所述电机的输出轴套设转动连接有电机轴密封，且所述电机轴密封嵌入安装在压盖的内部，所述压盖与机壳之间设有橡胶密封件。
[0007]进一步的，所述第二密封机构包括橡胶件，所述机壳的一端设有密封部，所述橡胶件的一端贯穿密封部并与密封部的内壁卡接，所述橡胶件的外表面开设有与电机的电源线相配合的密封孔，且所述电机的电源线的外壁与密封孔的内壁密封固定连接。
[0008]进一步的，所述泄气阀包括嵌入安装在转接一侧的阀体，所述阀体的内部开设有气道，气道的内部设有钢球，所述转接的内部与气道相连通，所述转接的一侧贯穿嵌入安装有侧壁密封件。
[0009]进一步的，所述第一管路包括第一波纹管，所述第一波纹管的两端均固定连接有
第一卡扣活接，两个所述第一卡扣活接分别与泵体的出液口和转接的输入端相连接。
[0010]进一步的，所述第二管路包括第二波纹管，所述第二波纹管的两端均固定连接有第二卡扣活接，两个所述第二卡扣活接分别与转接的输出端和枪嘴的输入端相连接。
[0011]进一步的，所述控制机构包括嵌入安装在控制盒外表面的控制面板，所述控制面板的外表面依次嵌入安装有控制开关和指示灯，所述控制盒的外表面一侧嵌入安装有DC插座，且所述控制盒的内部安装有干电池。
[0012]进一步的，所述控制盒的内部设有PCB控制器，且所述红外感应器、PCB板和电机均与控制电路板电性连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术在使用时，该多用途小型油泵，通过设置的第一密封机构和第二密封机构，采用端面和径向密封，油压与压盖的卡扣力是同向的，使密封面一直有压紧力在作用，且可以提高电机的密封性，通过设置的指示灯可以清晰地看出电机是开还是关的状态，将红外感应器设置在流道的外侧，不直接与液体接触，避免了误判反应。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的泵体的剖视图；
[0017]图3为本技术的转接的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的红外感应器的安装结构示意图；
[0019]图5为本技术的后视图；
[0020]图6为本技术的爆炸图。
[0021]图例说明：
[0022]1、控制盒；2、泵体；3、机壳；4、电机；5、叶轮；6、压力室；7、进液口；8、出液口；9、转接；10、阀体；11、钢球；12、压盖；13、电机轴密封；14、橡胶密封件；15、密封部；16、橡胶件；17、密封孔；18、侧壁密封件；19、第一波纹管；20、第一卡扣活接；21、第二波纹管；22、第二卡扣活接；23、枪嘴；24、控制面板；25、控制开关；26、指示灯；27、安装管；28、红外感应器；29、DC插座。
具体实施方式
[0023]图1至图6所示，涉及一种多用途小型油泵，包括控制盒1、泵体2和枪嘴23，泵体2的内壁固定连接有机壳3，机壳3的内部高度安装有电机4，机壳3的一侧与电机4的输出轴之间设有第一密封机构，机壳3的另一侧与电机4的电源线之间设有第二密封机构，电机4的输出轴一端固定连接有叶轮5，泵体2的一端固定连接有压力室6，压力室6和泵体2相对远离的一侧分别开设有进液口7和出液口8，控制盒1的内部贯穿安装有转接9，转接9的外表面嵌入安装有泄气阀，转接9的一端与泵体2的出液口8之间固定连接有第一管路，转接9的另一端与枪嘴23之间固定连接有第二管路，控制盒1的外表面嵌入安装有控制机构，枪嘴23输出端内壁的一侧设置有安装管27，安装管27的内部嵌入安装有红外感应器28和PCB板，将红外感应器28在流道的外侧，不直接与液体接触，避免了误判反应，且包覆红外感应开关的塑料为透红外线的专用材料，周围物体和杂光对红外感应开关的影响比较小，避免了开关误判反应。
[0024]第一密封机构包括压盖12，压盖12嵌入卡接在机壳3的内部，机壳3的内壁设有与压盖12相配合的卡扣位，电机4的输出轴套设转动连接有电机轴密封13，且电机轴密封13嵌入安装在压盖12的内部，压盖12与机壳3之间设有橡胶密封件14，电机4的输出轴采用端面和径向密封，油压与压盖12的卡扣力是同向的，使密封面一直有压紧力在作用，且采用微小筋条的密封，牢固可靠不易松脱。
[0025]第二密封机构包括橡胶件16，机壳3的一端设有密封部15，橡胶件16的一端贯穿密封部15并与密封部15的内壁卡接，橡胶件16的外表面开设有与电机4的电源线相配合的密封孔17，且电机4的电源线的外壁与密封孔17的内壁密封固定连接，可以提高电机4电源线处的密封性。
[0026]泄气阀包括嵌入安装在转接9一侧的阀体10，阀体10的内部开设有气道，气道的内部设有钢球11，转接9的内部与气道相连通，转接9的一侧贯穿嵌入安装有侧壁密封件18，防虹吸的泄气阀采用不锈钢球体，球体受气压的作用在阀体10内自由活动，阀体10与不锈钢球体为球面贴合密封，减少漏油的风险，泄气阀处在隔离的型腔内，型腔与外界有排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途小型油泵，包括控制盒(1)、泵体(2)和枪嘴(23)，其特征在于：所述泵体(2)的内壁固定连接有机壳(3)，所述机壳(3)的内部高度安装有电机(4)，所述机壳(3)的一侧与电机(4)的输出轴之间设有第一密封机构，所述机壳(3)的另一侧与电机(4)的电源线之间设有第二密封机构，所述电机(4)的输出轴一端固定连接有叶轮(5)，所述泵体(2)的一端固定连接有压力室(6)，所述压力室(6)和泵体(2)相对远离的一侧分别开设有进液口(7)和出液口(8)，所述控制盒(1)的内部贯穿安装有转接(9)，所述转接(9)的外表面嵌入安装有泄气阀，所述转接(9)的一端与泵体(2)的出液口(8)之间固定连接有第一管路，所述转接(9)的另一端与枪嘴(23)之间固定连接有第二管路，所述控制盒(1)的外表面嵌入安装有控制机构，所述枪嘴(23)输出端内壁的一侧设置有安装管(27)，所述安装管(27)的内部嵌入安装有红外感应器(28)和PCB板。2.根据权利要求1所述的一种多用途小型油泵，其特征在于：所述第一密封机构包括压盖(12)，所述压盖(12)嵌入卡接在机壳(3)的内部，所述机壳(3)的内壁设有与压盖(12)相配合的卡扣位，所述电机(4)的输出轴套设转动连接有电机轴密封(13)，且所述电机轴密封(13)嵌入安装在压盖(12)的内部，所述压盖(12)与机壳(3)之间设有橡胶密封件(14)。3.根据权利要求1所述的一种多用途小型油泵，其特征在于：所述第二密封机构包括橡胶件(16)，所述机壳(3)的一端设有密封部(15)，所述橡胶件(16)的一端贯穿密封部(15)并与密...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖春来，
申请(专利权)人：中山沛力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：