一种双腔液体泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双腔液体泵，包括两个泵液结构与两个动力机构；每个泵液结构包括有：缸体，缸体包括有活塞腔；以及活塞，活塞伸入活塞腔内，由动力机构带动做活塞运动；以及Y形密封圈密封，活塞与活塞腔的内壁之间通过两个相向设置的Y形密封圈密封；以及进出液盖，进出液盖与缸体连接，进出液盖包括有进液口以及出液口，进液口、出液口分别与活塞腔连通。本实用新型专利技术公开的一种双腔液体泵，其密封性能稳定，且其结构对称且稳定。且其结构对称且稳定。且其结构对称且稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种双腔液体泵


[0001]本技术涉及液体传输
，具体为一种双腔液体泵。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。双腔液体泵广泛应用于各行各业中，然而现有的双腔液体泵具有一定的缺陷：首先微型的双腔液体泵通常是由塑料制备的，由于塑料的刚性性能有限，泵体内的活塞与活塞腔体之间的结构安装不合理，会导致活塞的密封性能不长久，从而导致漏液；再者微型双腔液体泵的安装空间有限，其动力机构的安装方式不合理会导致泵体的结构不稳定，且其进液结构与出液结构的布置方式不合理也会导致泵体的结构不稳定。
[0003]基于上述，本申请提供一种双腔液体泵，用于解决现有技术中存在的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双腔液体泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种双腔液体泵，包括两个泵液结构与两个动力机构；
[0006]每个泵液结构包括有：缸体，缸体包括有活塞腔；以及活塞，活塞伸入活塞腔内，由动力机构带动做活塞运动；以及Y形密封圈密封，活塞与活塞腔的内壁之间通过两个相向设置的Y形密封圈密封；以及进出液盖，进出液盖与缸体连接，进出液盖包括有进液口以及出液口，进液口、出液口分别与活塞腔连通。
[0007]优选的，缸体还包括有：进液通孔与出液通孔，进液通孔和出液通孔分别与活塞腔连通，且进液通孔和出液通孔在同一平面内错位设置；
[0008]每个泵液结构还包括有：进液导向块与出液导向块，进液导向块和出液导向块均安装于进出液盖内，均与缸体、进出液盖密封连接，进液导向块的两端分别与进液通孔、进液口对应且连通，出液导向块的的两端分别与出液通孔、出液口对应且连通，且进液导向块和出液导向块在同一平面内错位设置；
[0009]每个泵液结构还包括有：进液单向阀与出液单向阀，进液单向阀安装于进液导向块内，出液单向阀安装于出液导向块内。
[0010]优选的，缸体还包括有：第二环槽与第三环槽，第二环槽开设于缸体接近进液导向块的端部，第三环槽开设于缸体接近出液导向块的端部；
[0011]泵液结构还包括有：第一方形密封圈与第二方形密封圈，第一方形密封圈置于第二环槽内，与进液导向块的端部对应，第二方形密封圈置于第三环槽内，与出液导向块的端部对应。
[0012]优选的，进出液盖还包括有：第四环槽与第五环槽，第四环槽开设于进出液盖内与进液导向块的另一端部对应，第五环槽开设于进出液盖内与出液导向块的另一端部对应；
[0013]泵液结构还包括有：第三方形密封圈与第四方形密封圈，第三方形密封圈置于第四环槽内，与进液导向块对应密封，第四方形密封圈置于第五环槽内，与出液导向块对应密封。
[0014]优选的，活塞包括有：两个第一环槽，两个第一环槽开设于活塞伸入活塞腔内的一端，与活塞腔的内壁对应，每个第一环槽内均安装有环状的Y形密封圈，两个Y形密封圈的开口端相向设置；以及环凸，环凸由两个第一环槽之间的衔接部分形成，环凸的宽度为小于mm。
[0015]优选的，每个动力机构包括有：电机，电机设置于缸体外；以及摆轮，摆轮连接于电机的输出端；
[0016]活塞还包括有：腰型孔，腰型孔开设于活塞接近电机的一端，摆轮的输出端伸入活塞腔并置入腰型孔内。
[0017]优选的，两个泵液结构的缸体连接或一体成型，两个泵液结构的进出液盖连接或一体成型。
[0018]优选的，两个泵液结构并列设置，两个动力机构分别位于并列设置的两个泵液结构的两侧。
[0019]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术公开的双腔液体泵，在活塞与活塞腔的内壁之间通过两个相向设置的Y形密封圈密封，两个相向布置的Y形密封圈，使两个Y形密封圈之间的缝隙尽可能的减小，两个Y形密封圈之间液膜的消失时间短，重建时间快，使得整个液体泵密封性能稳定；同时相较于传统的双腔液体泵，本申请中的进液通孔和出液通孔在同一平面内错位设置、进液导向块与出液导向块也在同一平面内错位设置，区别于传统结构中上下错位的设计，使本泵液结构结构对称且稳定。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术实施例中一种双腔液体泵的立体图；
[0022]图2是本技术实施例中一种双腔液体泵的俯视图；
[0023]图3是本技术实施例中一种双腔液体泵在A
‑
A处的剖视图；
[0024]图4是本技术实施例中一种双腔液体泵在B
‑
B处的剖视图；
[0025]图中：
[0026]泵液结构1；
[0027]缸体1
‑
1；活塞腔1
‑1‑
1；进液通孔1
‑1‑
2；出液通孔1
‑1‑
3；第二环槽1
‑1‑
4；第三环槽1
‑1‑
5；
[0028]活塞1
‑
2；第一环槽1
‑2‑
1；环凸1
‑2‑
2；腰型孔1
‑2‑
3；
[0029]Y形密封圈密封1
‑
3；
[0030]进出液盖1
‑
4；进液口1
‑4‑
1；出液口1
‑4‑
2；第四环槽1
‑4‑
3；第五环槽1
‑4‑
4；
[0031]进液导向块1
‑
5；
[0032]出液导向块1
‑
6；
[0033]进液单向阀1
‑
7；
[0034]出液单向阀1
‑
8；
[0035]第一方形密封圈1
‑
9；
[0036]第二方形密封圈1
‑
10；
[0037]第三方形密封圈1
‑
11；
[0038]第四方形密封圈1
‑
12；
[0039]动力机构2；
[0040]电机2
‑
1；
[0041]摆轮2
‑
2。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。双腔液体泵广泛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双腔液体泵，其特征在于：包括两个泵液结构(1)与两个动力机构(2)；每个所述泵液结构(1)包括有：缸体(1
‑
1)，所述缸体(1
‑
1)包括有活塞腔(1
‑1‑
1)；以及活塞(1
‑
2)，所述活塞(1
‑
2)伸入所述活塞腔(1
‑1‑
1)内，由所述动力机构(2)带动做活塞运动；以及Y形密封圈(1
‑
3)，所述活塞(1
‑
2)与所述活塞腔(1
‑1‑
1)的内壁之间通过两个相向设置的Y形密封圈(1
‑
3)密封；以及进出液盖(1
‑
4)，所述进出液盖(1
‑
4)与所述缸体(1
‑
1)连接，所述进出液盖(1
‑
4)包括有进液口(1
‑4‑
1)以及出液口(1
‑4‑
2)，所述进液口(1
‑4‑
1)、所述出液口(1
‑4‑
2)分别与所述活塞腔(1
‑1‑
1)连通。2.根据权利要求1所述的一种双腔液体泵，其特征在于：所述缸体(1
‑
1)还包括有：进液通孔(1
‑1‑
2)与出液通孔(1
‑1‑
3)，所述进液通孔(1
‑1‑
2)和所述出液通孔(1
‑1‑
3)分别与所述活塞腔(1
‑1‑
1)连通，且所述进液通孔(1
‑1‑
2)和所述出液通孔(1
‑1‑
3)在同一平面内错位设置；每个所述泵液结构(1)还包括有：进液导向块(1
‑
5)与出液导向块(1
‑
6)，所述进液导向块(1
‑
5)和所述出液导向块(1
‑
6)均安装于所述进出液盖(1
‑
4)内，均与所述缸体(1
‑
1)、所述进出液盖(1
‑
4)密封连接，所述进液导向块(1
‑
5)的两端分别与所述进液通孔(1
‑1‑
2)、所述进液口(1
‑4‑
1)对应且连通，所述出液导向块(1
‑
6)的两端分别与所述出液通孔(1
‑1‑
3)、所述出液口(1
‑4‑
2)对应且连通，且所述进液导向块(1
‑
5)和所述出液导向块(1
‑
6)在同一平面内错位设置；每个所述泵液结构(1)还包括有：进液单向阀(1
‑
7)与出液单向阀(1
‑
8)，所述进液单向阀(1
‑
7)安装于所述进液导向块(1
‑
5)内，所述出液单向阀(1
‑
8)安装于所述出液导向块(1
‑
6)内。3.根据权利要求2所述的一种双腔液体泵，其特征在于：所述缸体(1
‑
1)还包括有：第二环槽(1
‑1‑
4)与第三环槽(1
‑1‑
5)，所述第二环槽(1
‑1‑
4)开设于所述缸体(1
‑
1)接近所述进液导向块(1
‑
5)的端部，所述第三环槽(1
‑1‑
5)开设于所述缸体(1
‑
1)接近所述出液导向块(1
‑
6)的端部；所述泵液结构(1)还包括有：第一方形密封圈(1
‑
9)与第二方形密封圈(1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋健，
申请(专利权)人：常州欧凯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：