一种节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备制造技术

本申请公开了一种节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备，包括支撑板、移动轮组和清洗结构，所述支撑板底部四角处均固接有移动轮组，所述清洗结构包括清洗壳体、分隔板、第一导向轴组件、固定壳体、喷洒头、第二导向轴组件、第三导向轴组件、转动轴、挤干轴组件、第四导向轴组件和安装板，所述清洗壳体固接于支撑板顶部，所述清洗壳体内腔底部固接有分隔板，所述分隔板一侧设置有第一导向轴组件，所述固定壳体与清洗壳体内腔侧壁转动连接，所述第一导向轴组件侧面设置有固定壳体，所述固定壳体靠近第一导向轴组件的一侧固接有若干个均匀分布的喷洒头。本申请的有益之处在于：提供一种便于清洁、干燥的节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备。洗设备。洗设备。

【技术实现步骤摘要】
一种节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备


[0001]本申请涉及一种清洗设备，具体是一种节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备。

技术介绍

[0002]涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，聚酯纤维的强度高、模量高、吸水性低,作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途，作为纺织材料，涤纶短纤维可以纯纺，也特别适于与其他纤维混纺；既可与天然纤维如棉、麻、羊毛混纺，也可与其他化学短纤维如粘纤、醋酯纤维、聚丙烯腈纤维等短纤维混纺，其纯纺或混纺制成的仿棉、仿毛、仿麻织物一般具有聚酯纤维原有的优良特性，如织物的抗皱性和褶裥保持性、尺寸稳定性、耐磨性、洗可穿性等，而聚酯纤维原有的一些缺点，如纺织加工中的静电现象和染色困难、吸汗性与透气性差、遇火星易熔成空洞等缺点，可随亲水性纤维的混入在一定程度上得以减轻和改善，涤纶加捻长丝主要用于织造各种仿丝绸织物，也可与天然纤维或化学短纤维纱交织,还可与蚕丝或其他化纤长丝交织,这种交织物保持了涤纶的一系列优点。
[0003]涤纶面料在生产过程中需要进行清洗处理，但是现有的清洗设备清洗效果较差，且水资源浪费较为严重，不便于涤纶面料的生产，同时涤纶面料在清洗完毕后需要转移至烘干设备进行干燥，在转移过程中，涤纶面料上粘附的液体会随意滴落，影响周围的工作环境。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，利用清洗结构可以对涤纶面料进行清洗，解决了现有的清洗设备清洗效果差且浪费水资源的问题，清洗效果较好，且清洗时部分水资源可以循环利用，同时可以减少用水的水量，有效节约水资源。
[0005]更为了解决现有技术中的问题，利用预处理结构可以对涤纶面料进行清洁，解决了现有的涤纶面料清洗效率低的问题，便于对涤纶面料上的浮灰和毛絮等进行处理，可以提高涤纶面料清洗的效率，可以减少用水量。
[0006]进一步为了解决现有技术中的问题，利用干燥结构可以对清洗后的面料进行干燥，解决了现有的清洗设备缺少干燥功能的问题，避免需要转移涤纶面料进行干燥，避免转移过程中液体滴落而影响周围工作环境的整洁。
[0007]一种节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备，包括支撑板、移动轮组和清洗结构，所述支撑板底部四角处均固接有移动轮组，所述清洗结构包括清洗壳体、分隔板、第一导向轴组件、固定壳体、喷洒头、第二导向轴组件、第三导向轴组件、转动轴、挤干轴组件、第四导向轴组件和安装板，所述清洗壳体固接于支撑板顶部，所述清洗壳体内腔底部固接有分隔板，所述分隔板一侧设置有第一导向轴组件，所述固定壳体与清洗壳体内腔侧壁转动连接，所述第一导向轴组件侧面设置有固定壳体，所述固定壳体靠近第一导向轴组件的一侧固接
有若干个均匀分布的喷洒头，所述固定壳体另一侧与循环组件连接，所述清洗壳体内腔侧壁转动连接第二导向轴组件，所述第二导向轴组件一侧设置有第三导向轴组件，所述第三导向轴组件与清洗壳体内腔侧壁转动连接，所述第三导向轴组件下方设置有转动轴，所述转动轴上方设置有挤干轴组件，所述转动轴和挤干轴组件均与清洗壳体内腔侧壁转动连接，所述清洗壳体内腔侧壁设置有辅助组件，所述清洗壳体上方设置有第四导向轴组件，所述第四导向轴组件两端均转动连接安装板，所述安装板固接于清洗壳体顶部。
[0008]进一步地，所述清洗壳体内腔侧壁转动连接有四个呈矩形结构分布的第一导向轴组件，所述第二导向轴组件和第三导向轴组件分别位于分隔板两侧，所述清洗壳体内腔侧壁转动连接有两个左右分布的转动轴，且所述辅助组件位于两个转动轴之间的位置，所述清洗壳体顶部开设有两个对称分布的连通口，所述清洗壳体正面固接有若干个进液管组件和出液管组件。
[0009]进一步地，所述循环组件包括循环水泵、第一水管、循环过滤网、第二水管和安装管，所述循环水泵固接于清洗壳体一侧，所述循环水泵的进水端固接第一水管，所述第一水管一侧设置有循环过滤网，所述循环过滤网固接于清洗壳体内腔侧壁，所述循环水泵的出水端固接第二水管，所述第二水管一端固接安装管，所述安装管固接于固定壳体远离第一导向轴组件的一侧，且所述清洗壳体一侧开设有若干个固定孔，所述第一水管和第二水管一端分别贯穿固定孔并延伸至清洗壳体内腔处。
[0010]进一步地，所述辅助组件包括安装壳体、传动链轮、第一链条、第一电机、连接柱和支撑壳体，所述安装壳体固接于清洗壳体背面，所述安装壳体内腔处设置有三个传动链轮，所述传动链轮侧面与第一链条啮合连接，且三个所述传动链轮通过第一链条传动连接，其中一个所述传动链轮固接于第一电机的输出端，所述第一电机固接于安装壳体内向侧壁，所述传动链轮靠近清洗壳体的一侧固接连接柱，所述连接柱固接于偏心轮一侧，手术室偏心轮与清洗壳体内腔侧壁转动连接，且所述清洗壳体背面开设有安装孔，所述连接柱一端贯穿安装孔并延伸至清洗壳体内腔处。
[0011]进一步地，包括预处理结构，所述预处理结构包括支撑壳体、转移轴组件、清洁轴、第二电机、收卷轴、清洁胶带和放带轴，所述支撑壳体固接于清洗壳体顶部，所述支撑壳体内腔侧壁转动连接有两个对称分布的转移轴组件，两个所述转移轴组件之间设置有清洁轴，所述清洁轴转动连接于支撑壳体内腔侧壁，所述支撑壳体正面固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接收卷轴，所述收卷轴表面安装有清洁胶带，所述清洁胶带缠绕于放带轴表面，所述放带轴固接于支撑壳体内腔侧壁。
[0012]进一步地，所述支撑壳体顶部开设有进料口，所述支撑壳体正面固接有两个左右分布的第二电机，所述支撑壳体正面开设有两个左右分布的预设孔，所述第二电机的输出端贯穿预设孔并延伸至支撑壳体内腔处，所述支撑壳体内腔侧壁转动连接有两个清洁轴。
[0013]进一步地，包括干燥结构，所述干燥结构包括干燥壳体、干燥轴、出料轴组件、循环壳体、循环风机、第一连接管、中心壳体和第二连接管，所述干燥壳体固接于支撑板顶部，所述干燥壳体内腔侧壁转动连接有干燥轴，所述干燥壳体内腔侧壁转动连接有出料轴组件，所述干燥壳体顶部固接循环壳体，所述循环壳体内腔侧壁固接有循环风机，所述循环风机两侧均设置有过滤组件，所述循环壳体两侧均设置有第一连接管，所述第一连接管固接于中心壳体一侧，所述中心壳体靠近干燥壳体的一侧固接有第二连接管，所述第二连接管固
接于干燥壳体侧面。
[0014]进一步地，所述干燥壳体两侧均固接有干燥口，所述干燥壳体内腔侧壁固接有若干个均匀分布的加热体，所述干燥壳体内腔侧壁转动连接有若干个干燥轴，所述中心壳体靠近干燥壳体的一侧固接有若干个第二连接管，所述干燥壳体正面和背面均开设有若干个通风口。
[0015]进一步地，所述过滤组件包括过滤壳体、干燥过滤网、防护壳体、第三电机、第一链轮、第二链条、第二链轮、螺纹柱、移动板、限位柱和清洁刷，所述循环壳体两侧均固接有过滤壳体，且两个所述过滤壳体均固接于干燥壳体顶部，所述过滤壳体内腔侧壁固接干燥过滤网，所述过滤壳体一侧固接防护壳体，所述防护壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备，其特征在于：包括支撑板（1）、移动轮组（2）和清洗结构，所述支撑板（1）底部四角处均固接有移动轮组（2），所述清洗结构包括清洗壳体（3）、分隔板（4）、第一导向轴组件（5）、固定壳体（6）、喷洒头（7）、第二导向轴组件（8）、第三导向轴组件（9）、转动轴（10）、挤干轴组件（11）、第四导向轴组件（12）和安装板（13），所述清洗壳体（3）固接于支撑板（1）顶部，所述清洗壳体（3）内腔底部固接有分隔板（4），所述分隔板（4）一侧设置有第一导向轴组件（5），所述固定壳体（6）与清洗壳体（3）内腔侧壁转动连接，所述第一导向轴组件（5）侧面设置有固定壳体（6），所述固定壳体（6）靠近第一导向轴组件（5）的一侧固接有若干个均匀分布的喷洒头（7），所述固定壳体（6）另一侧与循环组件连接，所述清洗壳体（3）内腔侧壁转动连接第二导向轴组件（8），所述第二导向轴组件（8）一侧设置有第三导向轴组件（9），所述第三导向轴组件（9）与清洗壳体（3）内腔侧壁转动连接，所述第三导向轴组件（9）下方设置有转动轴（10），所述转动轴（10）上方设置有挤干轴组件（11），所述转动轴（10）和挤干轴组件（11）均与清洗壳体（3）内腔侧壁转动连接，所述清洗壳体（3）内腔侧壁设置有辅助组件，所述清洗壳体（3）上方设置有第四导向轴组件（12），所述第四导向轴组件（12）两端均转动连接安装板（13），所述安装板（13）固接于清洗壳体（3）顶部。2.根据权利要求1所述的一种节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备，其特征在于：所述清洗壳体（3）内腔侧壁转动连接有四个呈矩形结构分布的第一导向轴组件（5），所述第二导向轴组件（8）和第三导向轴组件（9）分别位于分隔板（4）两侧，所述清洗壳体（3）内腔侧壁转动连接有两个左右分布的转动轴（10），且所述辅助组件位于两个转动轴（10）之间的位置，所述清洗壳体（3）顶部开设有两个对称分布的连通口，所述清洗壳体（3）正面固接有若干个进液管组件和出液管组件。3.根据权利要求1所述的一种节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备，其特征在于：所述循环组件包括循环水泵（14）、第一水管（15）、循环过滤网（16）、第二水管（17）和安装管（18），所述循环水泵（14）固接于清洗壳体（3）一侧，所述循环水泵（14）的进水端固接第一水管（15），所述第一水管（15）一侧设置有循环过滤网（16），所述循环过滤网（16）固接于清洗壳体（3）内腔侧壁，所述循环水泵（14）的出水端固接第二水管（17），所述第二水管（17）一端固接安装管（18），所述安装管（18）固接于固定壳体（6）远离第一导向轴组件（5）的一侧，且所述清洗壳体（3）一侧开设有若干个固定孔，所述第一水管（15）和第二水管（17）一端分别贯穿固定孔并延伸至清洗壳体（3）内腔处。4.根据权利要求1所述的一种节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备，其特征在于：所述辅助组件包括安装壳体（19）、传动链轮（20）、第一链条（21）、第一电机（22）、连接柱（23）和支撑壳体（25），所述安装壳体（19）固接于清洗壳体（3）背面，所述安装壳体（19）内腔处设置有三个传动链轮（20），所述传动链轮（20）侧面与第一链条（21）啮合连接，且三个所述传动链轮（20）通过第一链条（21）传动连接，其中一个所述传动链轮（20）固接于第一电机（22）的输出端，所述第一电机（22）固接于安装壳体（19）内向侧壁，所述传动链轮（20）靠近清洗壳体（3）的一侧固接连接柱（23），所述连接柱（23）固接于偏心轮（24）一侧，手术室偏心轮（24）与清洗壳体（3）内腔侧壁转动连接，且所述清洗壳体（3）背面开设有安装孔，所述连接柱（23）一端贯穿安装孔并延伸至清洗壳体（3）内腔处。5.根据权利要求1所述的一种节约水资源的涤纶面料生产用清洗设备，其特征在于：包
括预处理结构，所述预处理结构包括支撑壳体（25）、转移轴组件（26）、清洁轴（27）、第二电机（28）、收卷轴（29）、清洁胶带（30）和放带轴（31），所述支撑壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，张家乐，
申请(专利权)人：安徽明华纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：