一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机及其掰片方法技术

本发明专利技术涉及一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机及其掰片方法，所述防眩光玻璃显示屏用掰片机包括进料传送带；出料传送带；掰片机构，包含一组掰片气缸，所述掰片气缸的活塞轴向下固接有第一衔接板，所述第一衔接板的下端部向下倾斜铰接有相应的按压板，所述第一衔接板的前侧向下固定装置有压力计，所述压力计的测量端抵接到所述按压板上；顶推机构，包含一组顶推气缸，所述顶推气缸的活塞轴向上固接有第二衔接板，所述第二衔接板的顶部一侧可转动安装有相应的顶推轴，所述顶推轴由相应的顶推轴驱动电机进行驱动；碎屑收集机构，包含固定装置于所述进料传送带前侧的机架上的第一集屑槽。本发明专利技术可对掰片过程中所产生的细微玻璃渣颗粒进行及时收集。粒进行及时收集。粒进行及时收集。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机及其掰片方法


[0001]本专利技术涉及一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机及其掰片方法，其能够在大幅降低表面划痕伤害的基础上，实现对超薄防眩光玻璃显示屏的掰片作业。

技术介绍

[0002]超薄防眩光玻璃显示屏是一种厚度小于0.4mm的玻璃显示屏，其生产过程中，需要根据规格对物料进行不断开切割，然后再将完成切割后的物料输送到相应的掰片机上进行掰片作业。
[0003]超薄防眩光玻璃显示屏于生产过程中对表面划痕的控制要求极高，稍有划痕就会产生次品，由于掰片所产生的折断易产生极细微的玻璃渣颗粒，在玻璃渣颗粒落入掰片后的物料之后，随着加工进程的推进，便极易在物料表面形成划痕，导致出现次品，这对于价格极为昂贵的超薄防眩光玻璃显示屏来讲，无疑是不能接受的。
[0004]因此，在保持掰片作业正常进行的前提下，设计一款能够有效对掰片过程中所产生的细微的玻璃渣颗粒进行及时收集，从而防止其落入物料表面，以降低物料表面产生划痕的概率的超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机及其掰片方法是本专利技术的研究目的。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的技术问题，本专利技术在于提供一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机及其掰片方法，该超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机及其掰片方法能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：
[0007]一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机，包括
[0008]进料传送带，所述进料传送带由相应的正反转电机进行驱动；<br/>[0009]出料传送带，所述出料传送带的进料端与所述进料传送带的出料端之间呈间隔设置，且所述出料传送带的进料端位于所述进料传送带的出料端的下侧，所述出料传送带由相应的驱动电机进行驱动；
[0010]掰片机构，所述出料传送带与进料传送带的衔接处之间设置有一相应的机架，所述掰片机构包含固定装置于所述机架上部的一组掰片气缸，所述掰片气缸的活塞轴向下固接有第一衔接板，所述第一衔接板的下端部向下倾斜铰接有相应的按压板，所述按压板的后端部抵接到所述第一衔接板上，所述第一衔接板的前侧向下固定装置有一相应的压力计，所述压力计的测量端抵接到所述按压板的前侧上端面上；
[0011]顶推机构，所述顶推机构包含固定状装置于所述机架下部的一组顶推气缸，所述顶推气缸的活塞轴向上固接有第二衔接板，所述第二衔接板的顶部一侧可转动安装有相应的顶推轴，所述顶推轴的顶端部位于所述第二衔接板的上侧，且所述顶推轴由相应的顶推轴驱动电机进行驱动；
[0012]碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包含固定装置于所述进料传送带前侧的机架上
的第一集屑槽，所述第一集屑槽的底侧装置有第一过滤棉，且所述第一集屑槽的底部向外连接有相应的第一抽气管，所述第一抽气管连接到相应的抽风机上；
[0013]电控制器，所述正反转电机、驱动电机、掰片气缸、压力计、顶推气缸、顶推轴驱动电机，以及所述抽风机分别连接到所述电控制器上。
[0014]还包括按压机构，所述按压机构包含连接于所述机架上的一组按压气缸，所述按压气缸位于所述进料传送带的出料端一侧的上部，且所述按压气缸的活塞轴向下固接有压料板，所述按压气缸连接到所述电控制器上。
[0015]所述压料板是由横截面呈方形状设置的工程塑料制成。
[0016]还包括第一清扫机构，所述第一清扫机构包含设置于所述进料传送带下侧的第一支座板，所述第一支座板的外侧顶部转动装置有第一毛刷辊，所述第一毛刷辊的外围固接有诸多能够对所述进料传送带的表面进行清扫的第一软刷毛，所述第一毛刷辊内侧的第一支座板上还固定装置有一相应的第二集屑槽，所述第二集屑槽的底侧装置有第二过滤棉，且所述第二集屑槽的底部向外连接有相应的第二抽气管，所述第二抽气管连接到所述抽风机上。
[0017]所述第一软刷毛是由PBT材料制成，第一软刷毛的直径不超过0.3mm。
[0018]还包括第二清扫机构，所述第二清扫机构包含设置于所述出料传送带下侧的第二支座板，所述第二支座板的内侧顶部转动装置有第二毛刷辊，所述第二毛刷辊的外围固接有诸多能够对所述出料传送带的表面进行清扫的第二软刷毛，所述第二毛刷辊外侧的第二支座板上还固定装置有一相应的第三集屑槽，所述第三集屑槽的底侧装置有第三过滤棉，且所述第三集屑槽的底部向外连接有相应的第三抽气管，所述第三抽气管连接到所述抽风机上。
[0019]所述第二软刷毛是由PBT材料制成，第二软刷毛的直径不超过0.3mm。
[0020]一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机的掰片方法，包含以下具体步骤：
[0021]S1，往电控制器输入待掰片物料的重量m，并输入每次掰片距离L1、以及每块物料的掰片数量n；
[0022]S2，按压气缸的活塞轴伸出，带动压料板下行至进料传送带的上表面，使压料板与进料传送带的上表面之间呈间隙设置；
[0023]S3，待掰片物料经进料传送带传送至其前端部抵接到压料板的侧面后，进料传送带驱动用正反转电机停运；
[0024]S4，按压气缸的活塞轴回缩，带动压料板上行，然后正反转电机启动正转，通过进料传送带将物料输出距离1.1
‑
1.3L后，正反转电机停运；
[0025]S5，掰片气缸和顶推气缸的活塞轴同步伸出，在顶推轴抵接于物料下表面后，按压板下行，以顶推轴与物料的接触点为支点，对物料进行掰片作业，掰片过程中，压力计受力，获取得到掰片压力F，在压力计受力消失后，掰片完成；
[0026]S6，顶推轴驱动电机启动带动完成掰片的物料往出料传送带方向移动，同时，驱动电机启动，驱动出料传送带将完成掰片后的物料输出；
[0027]于此同时，正反转电机启动反转，带动待掰片的物料向后移动距离L2；
[0028]S7，抽风机启动，使第一集屑槽内呈负压状态，从而将第一集屑槽上部的空气导流吸入第一集屑槽内，通过第一过滤棉有效滤除空气中所存在的可能对物料表面造成刮伤的
玻璃渣或其他杂质，抽风机启动3
‑
5s后，进入步骤S8；
[0029]S8，正反转电机启动正转，带动待掰片物料向前输出距离L1+L2后，正反转电机停运，计算物料再次掰片后的重力G＝m*((n
‑
k)/n)*g，其中g为比例系数＝9.8，k＝已掰片数量+1；对比物料再次掰片后的重力G与S5所获取掰片压力F的大小，当G≤F时，按压气缸启动，带动压料板压紧在待掰片物料上，反之，则按压气缸不启动；
[0030]S9，重复步骤S5
‑
S8，直至待掰片物料全部完成掰片。
[0031]本专利技术的优点：
[0032]1)本专利技术在设置有掰片机构、以及顶推机构的同时，设置有碎屑收集机构，且通过正反转电机对进料传送带进行驱动、以及通过顶推轴驱动电机对顶推轴进行驱动。
[0033]掰片过程中，掰片气缸和顶推气缸的活塞轴同步伸出，以顶推轴与物料的接触点为支点，对物料进行掰片作业，掰片过程中，压力计受力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机，其特征在于：包括进料传送带(1)，所述进料传送带(1)由相应的正反转电机(101)进行驱动；出料传送带(2)，所述出料传送带(2)的进料端与所述进料传送带(1)的出料端之间呈间隔设置，且所述出料传送带(2)的进料端位于所述进料传送带(1)的出料端的下侧，所述出料传送带(2)由相应的驱动电机(201)进行驱动；掰片机构(3)，所述出料传送带(2)与进料传送带(1)的衔接处之间设置有一相应的机架(4)，所述掰片机构(3)包含固定装置于所述机架(4)上部的一组掰片气缸(301)，所述掰片气缸(301)的活塞轴向下固接有第一衔接板(302)，所述第一衔接板(302)的下端部向下倾斜铰接有相应的按压板(303)，所述按压板(303)的后端部抵接到所述第一衔接板(302)上，所述第一衔接板(302)的前侧向下固定装置有一相应的压力计(304)，所述压力计(304)的测量端抵接到所述按压板(303)的前侧上端面上；顶推机构(5)，所述顶推机构(5)包含固定状装置于所述机架(4)下部的一组顶推气缸(501)，所述顶推气缸(501)的活塞轴向上固接有第二衔接板(502)，所述第二衔接板(502)的顶部一侧可转动安装有相应的顶推轴(503)，所述顶推轴(503)的顶端部位于所述第二衔接板(502)的上侧，且所述顶推轴(503)由相应的顶推轴驱动电机(504)进行驱动；碎屑收集机构(6)，所述碎屑收集机构(6)包含固定装置于所述进料传送带(1)前侧的机架(4)上的第一集屑槽(601)，所述第一集屑槽(601)的底侧装置有第一过滤棉(602)，且所述第一集屑槽(601)的底部向外连接有相应的第一抽气管(603)，所述第一抽气管(603)连接到相应的抽风机(604)上；电控制器(7)，所述正反转电机(101)、驱动电机(201)、掰片气缸(301)、压力计(304)、顶推气缸(501)、顶推轴驱动电机(504)，以及所述抽风机(604)分别连接到所述电控制器(7)上。2.根据权利要求1所述的一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机，其特征在于：还包括按压机构(8)，所述按压机构(8)包含连接于所述机架(4)上的一组按压气缸(801)，所述按压气缸(801)位于所述进料传送带(1)的出料端一侧的上部，且所述按压气缸(801)的活塞轴向下固接有压料板(802)，所述按压气缸(801)连接到所述电控制器(7)上。3.根据权利要求2所述的一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机，其特征在于：所述压料板(802)是由横截面呈方形状设置的工程塑料制成。4.根据权利要求2所述的一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机，其特征在于：还包括第一清扫机构(9)，所述第一清扫机构(9)包含设置于所述进料传送带(1)下侧的第一支座板(901)，所述第一支座板(901)的外侧顶部转动装置有第一毛刷辊(902)，所述第一毛刷辊(902)的外围固接有诸多能够对所述进料传送带(1)的表面进行清扫的第一软刷毛(903)，所述第一毛刷辊(902)内侧的第一支座板(901)上还固定装置有一相应的第二集屑槽(904)，所述第二集屑槽(904)的底侧装置有第二过滤棉(905)，且所述第二集屑槽(905)的底部向外连接有相应的第二抽气管(906)，所述第二抽气管(906)连接到所述抽风机(604)上。5.根据权利要求4所述的一种超薄防眩光玻璃显示屏用掰片机，其特征在于：所述第一软刷毛(903)是...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海焜，郑巍东，
申请(专利权)人：福建和达玻璃技术有限公司，
类型：发明
国别省市：