一种机械式偏振开关制造技术

本实用新型专利技术公开一种机械式偏振开关，包括安装框架，所述安装框架内设有一安装腔；玻片组件，其包括玻片支架、玻片、若干永磁体；所述玻片固接在所述玻片支架上，若干所述永磁体固接在所述玻片支架的外侧壁上，所述玻片支架设于所述安装腔内，并且所述玻片支架的顶部和底部分别与所述安装框架转动连接；若干电磁铁，所述电磁铁设于所述安装腔内，且周向固接在所述安装框架上，若干所述电磁铁与若干所述永磁体一一对应设置；驱动控制组件，与若干所述电磁铁电性连接，用于控制电磁铁的极性。本实用新型专利技术通过电磁铁与永磁体的吸引力和排斥力形成合力，且可以根据需求来改变合力的方向，可有效提高偏振开关的切换速度，结构简单、成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式偏振开关


[0001]本技术涉及激光偏振
，特别是涉及一种机械式偏振开关。

技术介绍

[0002]偏振切换开关被广泛应用于需要偏振方向切换的场合，通常将P光旋转90度切换成S光，或者将S光切换成P光。偏振切换开光通常分为固态式和机械式，固态式如通过光电晶体在电压作用下达到偏振状态的旋转，还有通过加电调制液晶方式来实现偏振方向的旋转。固态式偏振切换开关，切换时间短，可小于10ms内，但缺点是成本高昂，整机体积大，驱动电路复杂。
[0003]机械式偏振开关是通过运动机构移动玻片位置来达到偏振方向的切换。机械式偏振开关优点是：成本低，结构相对简单，体积小，配套电路简单，被广泛应用。其缺点是切换时间长，大部分在100ms以上。为此，提出一种基于电磁动力切换的机械式偏振开关，以提高偏振开关的切换速度，降低偏振切换的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种机械式偏振开关，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种机械式偏振开关，包括：
[0006]安装框架，所述安装框架内设有一安装腔；
[0007]玻片组件，包括玻片支架、玻片、若干永磁体；所述玻片固接在所述玻片支架上，若干所述永磁体固接在所述玻片支架的外侧壁上，所述玻片支架设于所述安装腔内，并且所述玻片支架的顶部和底部分别与所述安装框架转动连接；
[0008]若干电磁铁，所述电磁铁设于所述安装腔内，且周向固接在所述安装框架上，若干所述电磁铁与若干所述永磁体一一对应设置；
[0009]驱动控制组件，与若干所述电磁铁电性连接，用于控制电磁铁的极性。
[0010]优选的，所述安装框架包括两电磁铁支架、两导轨；两所述电磁铁支架并排设置，两所述导轨相对设置，所述导轨与所述电磁铁支架固接，并且两所述电磁铁支架和两所述导轨合围形成所述安装腔；所述玻片支架的顶部和底部分别与两个所述导轨相对的端面转动连接；
[0011]所述电磁铁和所述永磁体的数量均为两个；两个所述电磁铁固接在两个所述电磁铁支架相对的端面上，两个所述永磁体固接在玻片支架的两侧。
[0012]优选的，两个所述导轨相对的端面上开设有转孔，所述玻片支架的顶部和底部与所述转孔转动连接。
[0013]优选的，所述驱动控制组件包括电源、控制器、导线；若干所述电磁铁通过所述导线与所述控制器电性连接，所述电源与所述控制器电性连接。
[0014]优选的，所述玻片支架的顶部和底部与所述转孔的孔壁之间设有若干滚珠。
[0015]优选的，所述玻片支架、所述导轨、所述电磁铁支架均无磁性。
[0016]优选的，所述玻片为1/2玻片。
[0017]本技术公开了以下技术效果：本技术通过不能改变极性的永磁体和可改变极性的电磁铁提供动力，驱动控制组件可根据指令改变电磁铁的电极方向，进而改变电磁铁的极性，若干电磁铁和若干永磁体之间形成的吸引力和排斥力方向相同，形成合力，可根据需求来改变合力的方向实现玻片不同位置的切换，形成的合力以较大的加速度，带动玻片支架和玻片高速的左右转动，根据玻片在光路位置中的有无挡光，实现光路的切换；
[0018]本技术结构简单，成本低，容易实现，体积小；可有效提高偏振开关的切换速度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0021]图2为图1中A
‑
A的剖视图；
[0022]图3为本技术实施例2中玻片支架与导管的结构示意图；
[0023]其中，1、安装框架；2、安装腔；3、玻片支架；4、玻片；5、永磁体；6、电磁铁；7、电磁铁支架；8、导轨；9、转孔；10、电源；11、控制器；12、导线；13、滚珠；14、中心凹槽；15、转动连接件；16、半球体；17、间隙。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
‑
2，本技术提供一种机械式偏振开关，包括：
[0028]安装框架1，安装框架1内设有一安装腔2；
[0029]玻片组件，包括玻片支架3、玻片4、若干永磁体5；玻片4通过胶水固接在玻片支架3上，若干永磁体5固接在玻片支架3的外侧壁上，玻片支架3设于安装腔2内，并且玻片支架3的顶部和底部分别与安装框架1转动连接；永磁体5固定镶嵌在玻片支架3上；玻片4位移方向的尺寸和位移量应根据实际使用环境中光斑的大小来确定，原则上在满足充分挡光的前提下，玻片4位移方向的尺寸越小越好，位移量越小越好，从而实现玻片4在光路位置中的有无挡光，从而实现输出光P光和S光的切换；
[0030]若干电磁铁6，电磁铁6设于安装腔2内，且周向固接在安装框架1上，若干电磁铁6与若干永磁体5一一对应设置；
[0031]驱动控制组件，与若干电磁铁6电性连接，用于控制电磁铁6的极性。
[0032]进一步优化方案，安装框架1包括两电磁铁支架7、两导轨8；两电磁铁支架7并排设置，两导轨8相对设置，导轨8与电磁铁支架7固接，并且两电磁铁支架7和两导轨8合围形成安装腔2；玻片支架3的顶部和底部分别与两个导轨8相对的端面转动连接；
[0033]电磁铁6和永磁体5的数量均为两个；两个电磁铁6固接在两个电磁铁支架7相对的端面上，两个永磁体5固接在玻片支架3的两侧；如此设置，通过不能改变极性的永磁体5和可改变极性的电磁铁6提供动力，驱动控制组件可根据指令改变电磁铁6的电极方向，进而改变电磁铁6的极性，若干电磁铁6和若干永磁体5之间形成的吸引力和排斥力方向相同，形成合力，可根据需求来改变合力的方向实现玻片4不同位置的切换，形成的合力以较大的加速度，带动玻片支架3和玻片4高速的左右转动，根据玻片4在光路位置中的有无挡光，实现光路的切换；结构简单，成本低，容易实现，体积小；可有效提高偏振开关的切换速度，磁力配置合理切换时间理论上可优于50ms。
[0034]进一步优化方案，两个导轨8相对的端面上开设有转孔9，玻片支架3的顶部和底部与转孔9转动连接。
[0035]进一步优化方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式偏振开关，其特征在于，包括：安装框架(1)，所述安装框架(1)内设有一安装腔(2)；玻片组件，包括玻片支架(3)、玻片(4)、若干永磁体(5)；所述玻片(4)固接在所述玻片支架(3)上，若干所述永磁体(5)固接在所述玻片支架(3)的外侧壁上，所述玻片支架(3)设于所述安装腔(2)内，并且所述玻片支架(3)的顶部和底部分别与所述安装框架(1)转动连接；若干电磁铁(6)，所述电磁铁(6)设于所述安装腔(2)内，且周向固接在所述安装框架(1)上，若干所述电磁铁(6)与若干所述永磁体(5)一一对应设置；驱动控制组件，与若干所述电磁铁(6)电性连接，用于控制电磁铁(6)的极性。2.根据权利要求1所述的机械式偏振开关，其特征在于：所述安装框架(1)包括两电磁铁支架(7)、两导轨(8)；两所述电磁铁支架(7)并排设置，两所述导轨(8)相对设置，所述导轨(8)与所述电磁铁支架(7)固接，并且两所述电磁铁支架(7)和两所述导轨(8)合围形成所述安装腔(2)；所述玻片支架(3)的顶部和底部分别与两个所述导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成林，叶宗现，
申请(专利权)人：腾景科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：