一种pvc软管压纹切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及切断机技术领域，特别是涉及一种pvc软管压纹切断机，通过动力机构向右传送软管，在通过第一模具和第二模具之间时，通过第一气缸和第二气缸推动第一模具和第二模具配合对软管进行纹路压制，软管最后经过通孔至切割座的右方，通过液压缸推动切割刀对软管进行稳定切断，切割座配合通孔对软管进行支撑，有效防止软管在切割时发生形变，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括切割座、立架、液压缸、安装板、切割刀、压纹机构和输送机构，切割座固定设置于底座的顶部，切割座的中部设置有通孔，立架固定设置于底座的顶部，液压缸固定设置于立架的顶部，安装板固定设置于液压缸的底部。液压缸的底部。液压缸的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种pvc软管压纹切断机


[0001]本技术涉及切断机
，特别是涉及一种pvc软管压纹切断机。

技术介绍

[0002]pvc软管压纹切断机是一种用于PVC管生产加工过程中，对PVC管的外部进行加工，在其表面形成特殊的纹路，并对其进行切断的辅助装置，其在切断机
中得到了广泛的使用；现有的pvc软管压纹切断机使用时将pvc软管置于工作台上，通过压纹设备压制纹路后通过切断设备进行切割分离；但现有的pvc软管压纹切断机在对pvc软管切割时，容易导致pvc软管的端部发生形变，影响pvc软管的质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种稳定性较好，切割质量较高的pvc软管压纹切断机。
[0004]本技术的一种pvc软管压纹切断机，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括切割座、立架、液压缸、安装板、切割刀、压纹机构和输送机构，切割座固定设置于底座的顶部，切割座的中部设置有通孔，立架固定设置于底座的顶部，液压缸固定设置于立架的顶部，安装板固定设置于液压缸的底部，切割刀固定设置于安装板的底部，切割刀的左部贴近切割座的右部，压纹机构固定设置于底座的顶部，输送机构设置于底座的顶部；在使用pvc软管压纹切断机对软管进行加工时，通过动力机构向右传送软管，在通过第一模具和第二模具之间时，通过第一气缸和第二气缸推动第一模具和第二模具配合对软管进行纹路压制，软管最后经过通孔至切割座的右方，通过液压缸推动切割刀对软管进行稳定切断，切割座配合通孔对软管进行支撑，有效防止软管在切割时发生形变，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，压纹机构包括固定架、第一气缸、第一模具、第二气缸和第二模具，固定架固定设置于底座的顶部，第一气缸固定设置于固定架的顶部，第一模具固定设置于第一气缸的底部，第二气缸固定设置于底座的中部，第二模具固定设置于第二气缸的顶部，第二模具位于第一模具的下方，第一模具的下部和第二模具的上部均设置有压纹槽；通过第一气缸和第二气缸推动第一模具和第二模具配合对软管的表面进行压制纹路。
[0006]优选的，输送机构包括动力架、固定轮、螺管、螺杆、压架、电机和主动轮，动力架固定设置于底座的顶部左端，固定轮转动设置于动力架的下部，螺管转动设置于动力架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，压架固定设置于螺杆的底部，电机固定设置于压架的前部，主动轮转动设置于压架的中部并与电机的输出端连接；通过主动轮和固定轮配合将软管向右输送。
[0007]优选的，还包括竖杆和滑套，竖杆固定设置于立架的顶部下端，竖杆的底部与切割座的顶部固定连接，滑套固定设置于安装板的左部，滑套套设于竖杆的中部并可上下滑动；通过上述设置对安装板进行限位导向。
[0008]优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于动力架的顶部，定位杆固定设置于压架的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过上述设置对压架进行定位导向。
[0009]优选的，通孔的左部直径大于右部直径。
[0010]优选的，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于固定架的顶部，导向杆固定设置于第一模具的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内；通过上述设置对第一模具进行导向限位。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用pvc软管压纹切断机对软管进行加工时，通过动力机构向右传送软管，在通过第一模具和第二模具之间时，通过第一气缸和第二气缸推动第一模具和第二模具配合对软管进行纹路压制，软管最后经过通孔至切割座的右方，通过液压缸推动切割刀对软管进行稳定切断，切割座配合通孔对软管进行支撑，有效防止软管在切割时发生形变，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术切割座的结构示意图；
[0014]图3是本技术的第一模具和第二模具的左视结构示意图；
[0015]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图5是图1中B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、切割座；4、立架；5、液压缸；6、安装板；7、切割刀；8、固定架；9、第一气缸；10、第一模具；11、第二气缸；12、第二模具；13、动力架；14、固定轮；15、螺管；16、螺杆；17、压架；18、电机；19、主动轮；20、竖杆；21、滑套；22、定位管；23、定位杆；24、导向管；25、导向杆。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种pvc软管压纹切断机，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括切割座3、立架4、液压缸5、安装板6、切割刀7、压纹机构和输送机构，切割座3固定设置于底座1的顶部，切割座3的中部设置有通孔，立架4固定设置于底座1的顶部，液压缸5固定设置于立架4的顶部，安装板6固定设置于液压缸5的底部，切割刀7固定设置于安装板6的底部，切割刀7的左部贴近切割座3的右部，压纹机构固定设置于底座1的顶部，输送机构设置于底座1的顶部，压纹机构包括固定架8、第一气缸9、第一模具10、第二气缸11和第二模具12，固定架8固定设置于底座1的顶部，第一气缸9固定设置于固定架8的顶部，第一模具10固定设置于第一气缸9的底部，第二气缸11固定设置于底座1的中部，第二模具12固定设置于第二气缸11的顶部，第二模具12位于第一模具10的下方，第一模具10的下部和第二模具12的上部均设置有压纹槽，输送机构包括动力架13、固定轮14、螺管15、螺杆16、压架17、电机
18和主动轮19，动力架13固定设置于底座1的顶部左端，固定轮14转动设置于动力架13的下部，螺管15转动设置于动力架13的顶部，螺杆16的顶部自螺管15的底部插入并螺装于螺管15内，压架17固定设置于螺杆16的底部，电机18固定设置于压架17的前部，主动轮19转动设置于压架17的中部并与电机18的输出端连接；在使用pvc软管压纹切断机对软管进行加工时，通过动力机构向右传送软管，在通过第一模具10和第二模具12之间时，通过第一气缸9和第二气缸11推动第一模具10和第二模具12配合对软管进行纹路压制，软管最后经过通孔至切割座3的右方，通过液压缸5推动切割刀7对软管进行稳定切断，切割座3配合通孔对软管进行支撑，有效防止软管在切割时发生形变，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0021]实施例2
[0022]一种pvc软管压纹切断机，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括切割座3、立架4、液压缸5、安装板6、切割刀7、压纹机构和输送机构，切割座3固定设置于底座1的顶部，切割座3的中部设置有通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pvc软管压纹切断机，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部；其特征在于，还包括切割座(3)、立架(4)、液压缸(5)、安装板(6)、切割刀(7)、压纹机构和输送机构，切割座(3)固定设置于底座(1)的顶部，切割座(3)的中部设置有通孔，立架(4)固定设置于底座(1)的顶部，液压缸(5)固定设置于立架(4)的顶部，安装板(6)固定设置于液压缸(5)的底部，切割刀(7)固定设置于安装板(6)的底部，切割刀(7)的左部贴近切割座(3)的右部，压纹机构固定设置于底座(1)的顶部，输送机构设置于底座(1)的顶部。2.如权利要求1所述的一种pvc软管压纹切断机，其特征在于，压纹机构包括固定架(8)、第一气缸(9)、第一模具(10)、第二气缸(11)和第二模具(12)，固定架(8)固定设置于底座(1)的顶部，第一气缸(9)固定设置于固定架(8)的顶部，第一模具(10)固定设置于第一气缸(9)的底部，第二气缸(11)固定设置于底座(1)的中部，第二模具(12)固定设置于第二气缸(11)的顶部，第二模具(12)位于第一模具(10)的下方，第一模具(10)的下部和第二模具(12)的上部均设置有压纹槽。3.如权利要求1所述的一种pvc软管压纹切断机，其特征在于，输送机构包括动力架(13)、固定轮(14)、螺管(15)、螺杆(16)、压架(17)、电机(18)和主动轮(19)，动力架(13)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志国，
申请(专利权)人：潍坊瑞海塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：