一种纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，包括支撑架、分离机本体和进料斗，所述支撑架的上方安装有分离机本体，且分离机本体的一侧连接有第一出料口，所述分离机本体的底部设置有第二出料口,且第二出料口的内部插设有波纹管，所述波纹管的两侧设置有安装座；连接柱设置在所述支撑架的下方，且连接柱的内壁开设有卡槽，所述连接柱的内部插设有对接杆。该纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，通过可以向上拉动并进行限位的波纹管，使得该PVC分离机的出料角度可调节，通过在盖板上设置的连接片，防止进料斗加料时发生飞溅，通过隔音毡防护板的设置，该PVC分离机具有降噪结构。该PVC分离机具有降噪结构。该PVC分离机具有降噪结构。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机


[0001]本技术涉及纤维软管线生产
，具体为一种纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机。

技术介绍

[0002]纤维软管线又叫纤维增强软管，主要因为内层的纤维线而得名，又被成为:网纹管，编织管，在纤维软管生产过程中需要使用相应的PVC分离机对生产的原料进行分离，比如现有的PVC分离机主要生产原料进行塑料，在回收再利用的塑料原料中，难免会存在部分的金属，通过利用PVC分离机对塑料和金属进行分离，方便后续加工使用。
[0003]目前市场上的PVC分离机在使用时还存在：
[0004]1、PVC分离机上的塑料出料口的位置和角度大都是固定的，在不同的接料容器对其接料时，存在一定的不便，PVC分离机不具有角度调节结构；
[0005]2、PVC分离机在加料斗的位置进行加料，一般的加料斗都是开口的，由于PVC分离机在分离过程中，加料斗的位置很容易发生飞溅；
[0006]3、PVC分离机在分离过程中会产生一定的噪音，不利于工作人员的健康，PVC分离机不具有降噪结构；
[0007]因此要对现在的纤维软管线生产用的PVC分离机进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的PVC分离机上的塑料出料口的位置和角度大都是固定的，在不同的接料容器对其接料时，存在一定的不便，PVC分离机不具有角度调节结构，PVC分离机在加料斗的位置进行加料，一般的加料斗都是开口的，由于PVC分离机在分离过程中，加料斗的位置很容易发生飞溅和PVC分离机在分离过程中会产生一定的噪音，不利于工作人员的健康，PVC分离机不具有降噪结构的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，包括支撑架、分离机本体和进料斗，所述支撑架的上方安装有分离机本体，且分离机本体的一侧连接有第一出料口，所述分离机本体的底部设置有第二出料口,且第二出料口的内部插设有波纹管，所述波纹管的两侧设置有安装座；
[0010]连接柱设置在所述支撑架的下方，且连接柱的内壁开设有卡槽，所述连接柱的内部插设有对接杆，且对接杆的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部连接有弹簧，所述对接杆的外壁设置有卡块，且对接杆的顶部设置有支撑板。
[0011]优选的，所述安装座与第二出料口相连接，所述卡块与卡槽相连接，所述弹簧的两端分别与安装槽和连接柱相连接，所述支撑板与波纹管进行对接。
[0012]优选的，所述分离机本体的顶部设置有进料斗，且进料斗的上方设置有盖板，所述盖板的底部设置有密封环。
[0013]优选的，所述盖板的顶部开设有通孔，且通孔的内壁设置有连接片，所述密封环与进料斗的内壁相贴合。
[0014]优选的，所述分离机本体的外侧套设有防护板，且防护板的下方设置有支撑块，所述支撑块与分离机本体进行对接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，通过可以向上拉动并进行限位的波纹管，使得该PVC分离机的出料角度可调节，通过在盖板上设置的连接片，防止进料斗加料时发生飞溅，通过隔音毡防护板的设置，该PVC分离机具有降噪结构。
[0016]1、该纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，将波纹管与第二出料口进行对接，然后通过配套的螺栓贯穿安装座，将波纹管与第二出料口之间进行限位，再将对接杆向下进行按压，使得对接杆上的卡块与对应位置上的卡槽相连接，直至将对接杆调节至合适的位置，最后将波纹管向下拉动至支撑板的上方，支撑板对波纹管进行限位，通过可以向上拉动并进行限位的波纹管，从而使得该PVC分离机的出料角度可调节；
[0017]2、该纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，将盖板底部的密封环与进料斗进行对接，并将盖板向下进行按压，直至将盖板对接安装到极限位置，将加料的连接管道从通孔处向下进行对接，通孔内壁设置的橡胶材质连接片受挤压同时向下进行翻转，通过在盖板上设置的连接片，从而防止PVC分离机上的进料斗加料时发生飞溅；
[0018]3、该纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，在支撑块的上方进行安装防护板，支撑块对安装的防护板进行限位，通过在分离机本体外侧粘合连接的隔音毡防护板，减小了分离机本体分离工作时产生的噪音，从而使得该PVC分离机具有降噪结构。
附图说明
[0019]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0020]图2为本技术右视结构示意图；
[0021]图3为本技术连接柱主视剖切结构示意图；
[0022]图4为本技术盖板俯视结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、分离机本体；3、第一出料口；4、第二出料口；5、波纹管；6、安装座；7、连接柱；8、卡槽；9、对接杆；10、安装槽；11、弹簧；12、卡块；13、支撑板；14、进料斗；15、盖板；16、密封环；17、通孔；18、连接片；19、防护板；20、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，包括支撑架1、分离机本体2和进料斗14，支撑架1的上方安装有分离机本体2，且分离机本体2的一侧连接有第一出料口3，分离机本体2的底部设置有第二出料口4,且第二出料口4的内部插设有波纹管5，波纹管5的两侧设置有安装座6，连接柱7设置在支
撑架1的下方，且连接柱7的内壁开设有卡槽8，连接柱7的内部插设有对接杆9，且对接杆9的下表面开设有安装槽10，安装槽10的内部连接有弹簧11，对接杆9的外壁设置有卡块12，且对接杆9的顶部设置有支撑板13。
[0026]安装座6与第二出料口4相连接，卡块12与卡槽8相连接，弹簧11的两端分别与安装槽10和连接柱7相连接，支撑板13与波纹管5进行对接，卡槽8呈等间隔分布，且卡块12的尺寸与卡槽8的尺寸相匹配。
[0027]将波纹管5与第二出料口4进行对接，然后通过配套的螺栓贯穿安装座6，将波纹管5与第二出料口4之间进行限位，再将对接杆9向下进行按压，使得对接杆9上的卡块12与对应位置上的卡槽8相连接，直至将对接杆9调节至合适的位置，最后将波纹管5向下拉动至支撑板13的上方，支撑板13对波纹管5进行限位，通过可以向上拉动并进行限位的波纹管5，从而使得该PVC分离机的出料角度可调节。
[0028]分离机本体2的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，包括支撑架(1)、分离机本体(2)和进料斗(14)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方安装有分离机本体(2)，且分离机本体(2)的一侧连接有第一出料口(3)，所述分离机本体(2)的底部设置有第二出料口(4),且第二出料口(4)的内部插设有波纹管(5)，所述波纹管(5)的两侧设置有安装座(6)；连接柱(7)，设置在所述支撑架(1)的下方，且连接柱(7)的内壁开设有卡槽(8)，所述连接柱(7)的内部插设有对接杆(9)，且对接杆(9)的下表面开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部连接有弹簧(11)，所述对接杆(9)的外壁设置有卡块(12)，且对接杆(9)的顶部设置有支撑板(13)。2.根据权利要求1所述的一种纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，其特征在于：所述安装座(6)与第二出料口(4)相连接，所述卡块(12)与卡槽(8)相连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维软管线生产用便于调节出料角度的PVC分离机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志国，
申请(专利权)人：潍坊瑞海塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：