本实用新型专利技术涉及一种密封胶检测用压料装置，包括底座，所述底座上安装固定安装有安装座，所述安装座上通过支撑块固定安装有检测台，所述安装座与检测台间隔设置，所述检测台上安装有检测板定位机构，所述检测台上还安装有检测板顶升机构；所述底座向上固定安装有两个立柱，所述立柱上安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构用于带动连接杆沿竖直方向移动，所述连接杆正对设置在所述检测台的上方，所述连接杆向下通过拉绳与重物块固定连接，所述底座上还安装有用于对重物块进行导向的导向结构。本实用新型专利技术具有便于使用，定位准确，人工干预少，检测结果准确性高的优点。检测结果准确性高的优点。检测结果准确性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种密封胶检测用压料装置
[0001]本技术涉及密封胶生产加工
，特别是涉及一种密封胶检测用压料装置。
技术介绍
[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，其具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。具体可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
[0003]在密封胶生产加工完成后，需要对密封胶进行稠度实验，即检测密封胶的稠度。目前常用的检测方式为：将一定量的密封胶放置在检测板上，覆盖玻璃板，之后将重物压在玻璃板上，但是整个过程为人工进行，在放置重物时，重物难以与密封胶正对，一定时间后，会导致密封胶变形为厚度不一、或形状不规则，无法获得准确的检测结果。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于使用，定位准确，人工干预少，检测结果准确性高的密封胶检测用压料装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种密封胶检测用压料装置，包括底座，所述底座上安装固定安装有安装座，所述安装座上通过支撑块固定安装有检测台，所述安装座与检测台间隔设置，所述检测台上安装有检测板定位机构，所述检测台上还安装有检测板顶升机构；
[0007]所述底座向上固定安装有两个立柱，所述立柱上安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构用于带动连接杆沿竖直方向移动，所述连接杆正对设置在所述检测台的上方，所述连接杆向下通过拉绳与重物块固定连接，所述底座上还安装有用于对重物块进行导向的导向结构。
[0008]这样，将密封胶定量放置在检测板的指定位置，之后将检测板放置在检测台上，利用检测板定位机构对检测板的位置进行定位，之后将玻璃板放置在检测板上，导向结构移动至玻璃板上方且与玻璃板间隔设置，导向结构的下端与玻璃板之间的距离小于重物块在竖直方向的高度尺寸，之后竖向移动机构带动重物块向下移动，利用导向结构对重物块进行导向，使得重物块在导向结构的作用下放置在玻璃板上的指定位置，即重物块与密封胶正对，拉绳处于放松状态，导向结构向上运动，完成压料过程。整个过程，人工干预少，定位精度高，能够更好的提高检测结果的准确性。在重物块对玻璃板和密封胶压一段时间后，竖向移动机构带动重物块上升，之后利用测量尺测量玻璃胶形成的圆盘的直径尺寸，并与标准稠度的玻璃胶在同等条件下能够形成的直径相比较，若在合理的范围内，则稠度合格，否
则不合格。
[0009]其中，所述检测板定位机构包括固定安装在检测台上的固定定位块，所述检测板定位机构还包括设置在检测台上的容纳槽，所述容纳槽内通过轴承安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺母块，所述螺母块与容纳槽滑动配合，所述螺母块向上固定安装有活动定位块，所述活动定位块与检测台滑动贴合；所述双向螺杆的一端穿过检测台向外固定连接有把手。检测板的一侧与固定定位块抵接，旋转把手，带动双向螺杆旋转，进而带动活动定位块对检测板进行定位。密封胶放置在检测板上的指定位置，检测板放置在检测台上的指定位置，能够与重物块形成对应关系，便于重物块与密封胶正对。
[0010]其中，所述检测板顶升机构包括固定安装在安装座上的顶升气缸，所述检测台上正对顶升气缸贯穿设置有穿孔，所述顶升气缸的活塞杆向上设置且固定安装有能够与穿孔滑动配合的顶块。在检测完成后，顶升气缸的活塞杆上升，带动顶块向上运动，将检测板向上顶起，方便取下。
[0011]其中，所述竖向移动机构包括设置在立柱内侧的凹槽，所述凹槽内通过轴承安装有螺杆，所述立柱的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过立柱与螺杆的上端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块向外固定连接有连接板，所述连接板与立柱滑动贴合，所述连接板与连接杆固定连接。伺服电机带动螺杆旋转，通过螺母块带动连接杆移动。
[0012]其中，所述导向结构包括固定安装底座上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向上设置且固定连接有支撑板，所述底座上固定安装有导向杆，所述支撑板上贯穿设置有与导向杆滑动配合的导向孔，所述支撑板通过支架固定连接有导向筒，所述导向筒与重物块滑动配合。升降气缸通过支撑板带动导向筒沿竖直方向移动。
[0013]其中，所述导向筒的两端呈喇叭状，所述重物块的两端倒圆角。便于快速对重物块进行导向。
[0014]综上，本技术具有便于使用，定位准确，人工干预少，检测结果准确性高的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种密封胶检测用压料装置的结构示意图。
[0016]图2为图1的局部示意图。
[0017]图3为图1的侧视图。
[0018]图4为图3中重物块位于导向筒内的状态图。
[0019]图5为图3中重物块压在玻璃板上的示意图。
[0020]图6为密封胶放置在检测板上的状态图。
[0021]图7为密封胶经过重物块压过之后的示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这
些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0023]如图1
‑
7所示，一种密封胶检测用压料装置，包括底座1，所述底座上安装固定安装有安装座2，所述安装座上通过支撑块3固定安装有检测台4，所述安装座与检测台间隔设置，所述检测台上安装有检测板定位机构，所述检测台上还安装有检测板顶升机构；
[0024]所述底座向上固定安装有两个立柱5，所述立柱上安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构用于带动连接杆6沿竖直方向移动，所述连接杆正对设置在所述检测台的上方，所述连接杆向下通过拉绳7与重物块8固定连接，所述底座上还安装有用于对重物块进行导向的导向结构。
[0025]这样，将密封胶定量放置在检测板的指定位置，之后将检测板放置在检测台上，利用检测板定位机构对检测板的位置进行定位，之后将玻璃板放置在检测板上，导向结构移动至玻璃板上方且与玻璃板间隔设置，导向结构的下端与玻璃板之间的距离小于重物块在竖直方向的高度尺寸，之后竖向移动机构带动重物块向下移动，利用导向结构对重物块进行导向，使得重物块在导向结构的作用下放置在玻璃板上的指定位置，即重物块与密封胶正对，拉绳处于放松状态，导向结构向上运动，完成压料过程。整个过程，人工干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封胶检测用压料装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座上安装固定安装有安装座(2)，所述安装座上通过支撑块(3)固定安装有检测台(4)，所述安装座与检测台间隔设置，所述检测台上安装有检测板定位机构，所述检测台上还安装有检测板顶升机构；所述底座向上固定安装有两个立柱(5)，所述立柱上安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构用于带动连接杆(6)沿竖直方向移动，所述连接杆正对设置在所述检测台的上方，所述连接杆向下通过拉绳(7)与重物块(8)固定连接，所述底座上还安装有用于对重物块进行导向的导向结构。2.根据权利要求1所述的一种密封胶检测用压料装置，其特征在于，所述检测板定位机构包括固定安装在检测台上的固定定位块(9)，所述检测板定位机构还包括设置在检测台上的容纳槽，所述容纳槽内通过轴承安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺母块，所述螺母块与容纳槽滑动配合，所述螺母块向上固定安装有活动定位块(11)，所述活动定位块与检测台滑动贴合；所述双向螺杆的一端穿过检测台向外固定连接有把手(12)。3.根据权利要求2所述的一种密封胶检测用压料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李显洋，
申请(专利权)人：重庆良工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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