本实用新型专利技术提供用于粉尘物料的称重定量包装装置，涉及粉尘物料技术领域。该用于粉尘物料的称重定量包装装置，包括底座和称重定量包装设备本体，所述称重定量包装设备本体安装于底座顶部，所述称重定量包装设备本体顶部设置有物料箱。该用于粉尘物料的称重定量包装装置，转动杆一端固定连接的凸轮与往复板接触，对往复板造成挤压，往复板底部设置的两个复位弹簧弹性压缩，两个方形伸缩杆对两个复位弹簧限位的作用，防止复位弹簧压缩变形，往复板带动疏通杆向下移动，疏通杆底端固定连接的锥头可以将下料口出口端进行疏通，解决了下料口造成堵塞的现象，有利于粉尘物料的下料，不会影响后续的粉尘物料的称重定量和后续的包装进度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
用于粉尘物料的称重定量包装装置
[0001]本技术涉及一种称重定量包装装置，具体为用于粉尘物料的称重定量包装装置，属于粉尘物料
技术介绍
[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
[0003]在粉尘物料定量称重时，都是将下料口的阀门打开，粉尘物料从物料箱内流出，由于粉尘物料流通性比较差，且会对下料口造成堵塞现象，若不进行疏通的情况下，影响粉尘物料的下料情况，也会影响后续的粉尘物料称重定量和后续的包装进度。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于粉尘物料的称重定量包装装置，以解决现有技术中在粉尘物料定量称重时，都是将下料口的阀门打开，粉尘物料从物料箱内流出，由于粉尘物料流通性比较差，且会对下料口造成堵塞现象，若不进行疏通的情况下，影响粉尘物料的下料情况，也会影响后续的粉尘物料称重定量和后续的包装进度的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于粉尘物料的称重定量包装装置，包括底座和称重定量包装设备本体，所述称重定量包装设备本体安装于底座顶部，所述称重定量包装设备本体顶部设置有物料箱，所述物料箱底部固定连通有下料口，所述下料口出口端安装有阀门，所述物料箱顶部设有疏通杆，所述疏通杆外侧转动连接有往复板，所述往复板底部设置有两个方形伸缩杆和两个复位弹簧，所述往复板顶部设有凸轮，所述凸轮后侧设有驱动组件，所述疏通杆顶部设有转动组件，所述物料箱顶部开设有圆槽，所述疏通杆底端穿过圆槽并延伸至下料口内部，所述疏通杆外侧固定连接有绞龙，所述疏通杆底端固定连接有锥头。
[0008]优选地，所述物料箱外侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有连接板，所述连接板固定连接于底座顶部，支撑板的设置，对物料箱起到支撑稳定的作用。
[0009]优选地，两个所述方形伸缩杆相对于往复板竖直中心线对称分布，两个所述方形伸缩杆两端分别与往复板和物料箱固定连接，两个所述复位弹簧均套设于两个所述方形伸缩杆外侧，两个所述复位弹簧两端分别与往复板和物料箱固定连接，复位弹簧的设置，起到
弹性压缩和弹性复位的作用，而方形伸缩杆防止了复位弹簧压缩变形时不稳定的状况。
[0010]优选地，所述驱动组件包括转动杆，所述转动杆固定连接于凸轮一侧，所述转动杆外侧转动连接有第一支板，所述第一支板固定连接于物料箱顶部，第一支板的设置，对转动杆起到转动支撑的作用。
[0011]优选地，所述物料箱顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆一端固定连接。
[0012]优选地，所述转动组件包括方形槽和第二L形板，所述方形槽开设于疏通杆顶部，所述第二L形板固定连接于物料箱顶部，所述第二L形板底部转动连接有方形杆，所述方形杆设置于方形槽内部并与疏通杆滑动接触，方形杆设置于方形槽内部并与疏通杆滑动接触，可以使凸轮与往复板接触时，疏通杆可以向下移动，同时方形杆转动的也能够保证疏通杆可以处于转动状态。
[0013]优选地，所述转动组件包括蜗轮，所述蜗轮固定连接于方形杆外侧，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有第一L形板，所述第一L形板固定连接于物料箱顶部，所述蜗杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接于转动杆外侧。
[0014]本技术提供了用于粉尘物料的称重定量包装装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该用于粉尘物料的称重定量包装装置，转动杆一端固定连接的凸轮与往复板接触，对往复板造成挤压，往复板底部设置的两个复位弹簧弹性压缩，两个方形伸缩杆对两个复位弹簧限位的作用，防止复位弹簧压缩变形，往复板带动疏通杆向下移动，疏通杆底端固定连接的锥头可以将下料口出口端进行疏通，解决了下料口造成堵塞的现象，有利于粉尘物料的下料，不会影响后续的粉尘物料的称重定量和后续的包装进度。
[0016]2、该用于粉尘物料的称重定量包装装置，当转动杆转动时，转动杆带动外侧固定连接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，使得蜗杆进行转动，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮带动方形杆转动，由于方形杆设置于方形槽内部并与疏通杆滑动接触，使得方形杆转动的同时可以带动疏通杆进行转动，从而实现了疏通杆边向下便转动的状态，通过疏通杆外侧设置的绞龙，提高了粉尘物料下料的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1的A部结构放大图；
[0019]图3为本技术的物料箱结构示意图；
[0020]图4为本技术的方形杆结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、连接板；3、物料箱；4、支撑板；5、下料口；6、阀门；7、疏通杆；8、圆槽；9、往复板；10、凸轮；11、绞龙；12、锥头；13、方形伸缩杆；14、复位弹簧；15、转动杆；16、第一支板；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、蜗杆；20、第一L形板；21、方形杆；22、第二L形板；23、蜗轮；24、方形槽；25、称重定量包装设备本体。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供用于粉尘物料的称重定量包装装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3、和图4，包括底座1和称重定量包装设备本体25，称重定量包装设备本体25安装于底座1顶部，称重定量包装设备本体25顶部设置有物料箱3，物料箱3外侧固定连接有支撑板4，支撑板4一侧固定连接有连接板2，连接板2固定连接于底座1顶部，物料箱3底部固定连通有下料口5，下料口5出口端安装有阀门6，物料箱3顶部设有疏通杆7，疏通杆7外侧转动连接有往复板9，往复板9底部设置有两个方形伸缩杆13和两个复位弹簧14，两个方形伸缩杆13相对于往复板9竖直中心线对称分布，两个方形伸缩杆13两端分别与往复板9和物料箱3固定连接，两个复位弹簧14均套设于两个方形伸缩杆13外侧，两个复位弹簧14两端分别与往复板9和物料箱3固定连接，往复板9顶部设有凸轮10，凸轮10后侧设有驱动组件，疏通杆7顶部设有转动组件，物料箱3顶部开设有圆槽8，疏通杆7底端穿过圆槽8并延伸至下料口5内部，疏通杆7外侧固定连接有绞龙11，疏通杆7底端固定连接有锥头12。
[0024]驱动组件包括转动杆15，转动杆15固定连接于凸轮10一侧，转动杆15外侧转动连接有第一支板16，第一支板16固定连接于物料箱3顶部，物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于粉尘物料的称重定量包装装置，包括底座（1）和称重定量包装设备本体（25），其特征在于：所述称重定量包装设备本体（25）安装于底座（1）顶部，所述称重定量包装设备本体（25）顶部设置有物料箱（3），所述物料箱（3）底部固定连通有下料口（5），所述下料口（5）出口端安装有阀门（6），所述物料箱（3）顶部设有疏通杆（7），所述疏通杆（7）外侧转动连接有往复板（9），所述往复板（9）底部设置有两个方形伸缩杆（13）和两个复位弹簧（14），所述往复板（9）顶部设有凸轮（10），所述凸轮（10）后侧设有驱动组件，所述疏通杆（7）顶部设有转动组件，所述物料箱（3）顶部开设有圆槽（8），所述疏通杆（7）底端穿过圆槽（8）并延伸至下料口（5）内部，所述疏通杆（7）外侧固定连接有绞龙（11），所述疏通杆（7）底端固定连接有锥头（12）。2.根据权利要求1所述的用于粉尘物料的称重定量包装装置，其特征在于：所述物料箱（3）外侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）一侧固定连接有连接板（2），所述连接板（2）固定连接于底座（1）顶部。3.根据权利要求1所述的用于粉尘物料的称重定量包装装置，其特征在于：两个所述方形伸缩杆（13）相对于往复板（9）竖直中心线对称分布，两个所述方形伸缩杆（13）两端分别与往复板（9）和物料箱（3）固定连接，两个所述复位弹簧（14）均套设于两个所述方形伸缩杆（13）外侧，两个所述复位弹簧（14）两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈花，刘元兵，
申请(专利权)人：南京寿旺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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