一种自动称重灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动称重灌装机，包括称重工作台，用于承载物料瓶并对其称重；灌装头，位于所述物料瓶正上方，并通过送料管与储料仓连接，用于灌装物料至所述物料瓶内；灌装隔膜阀，安装在所述送料管的一侧，位于所述灌装头与所述储料仓之间；灌装模组，设置在所述灌装头的一侧；通过称重工作台实时记录物料瓶的重量，从而控制灌装伺服电机停止灌装；在称重工作台相邻的两侧设置支架，不仅能够对物料瓶进行定位，而且不影响物料瓶的输送；使用丝杆传动方式控制灌装隔膜阀的阀膜移动，保证了灌装的精准度；配合升降模组使灌装头与物料瓶能够对准，不仅进一步提高了灌装的精度，并且不受物料瓶高度的影响，提高了本实用新型专利技术的适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重灌装机


[0001]本技术属于灌装
，具体涉及一种自动称重灌装机。

技术介绍

[0002]定量灌装是物料分装的常用手段，现有技术当中的一种方式是，称重器上放置有灌装桶，灌装桶设在灌装仓下方，灌装仓内的物料经升降台控制，向灌装桶内灌装物料，灌装桶内重量达到要求后通过，恢复升降台，完成灌装作业。这种存在着一定的不足，首先，灌装仓底部会有残留有物料无法完全灌入灌装桶内，其次，当升降台下落时，依旧会有少量的物料进入灌装桶内，进而影响灌装重量的精度。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种自动称重灌装机。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种自动称重灌装机，包括
[0006]称重工作台，用于承载物料瓶并对其称重；
[0007]灌装头，位于所述物料瓶正上方，并通过送料管与储料仓连接，用于灌装物料至所述物料瓶内；
[0008]灌装隔膜阀，安装在所述送料管的一侧，位于所述灌装头与所述储料仓之间；
[0009]灌装模组，设置在所述灌装头的一侧，其上方用于承载所述送料管和所述灌装隔膜阀；
[0010]灌装丝杆，设置在所述灌装隔膜阀内部，与所述灌装隔膜阀内壁转动连接；
[0011]推板，设置在所述灌装隔膜阀内部，与所述灌装丝杆螺纹连接，与所述灌装隔膜阀内壁滑动连接，并与所述灌装隔膜阀的阀膜抵接；
[0012]灌装伺服电机，安装在所述灌装模组的一端，用于控制所述灌装丝杆转动。r/>[0013]作为本技术的优选，还包括机架，所述机架的一端固定设有工作台面，所述称重工作台设置在所述工作台面上。
[0014]作为本技术的优选，所述称重工作台上固定设有两个支架，两个所述支架分别位于所述物料瓶相邻的两侧。
[0015]作为本技术的优选，还包括升降模组，所述升降模组设置在所述机架的一侧，所述升降模组上滑动设有滑动件，所述灌装模组安装在所述滑动件上；所述灌装模组的一端安装有升降伺服电机，所述升降伺服电机的输出端控制有升降丝杆，所述滑动件与所述升降丝杆螺纹连接。
[0016]作为本技术的优选，所述送料管上设有进液隔膜阀，所述进液隔膜阀位于所述所述灌装隔膜阀和所述储料仓之间。
[0017]作为本技术的优选，所述称重工作台的一侧设有触摸屏，所述触摸屏安装在
所述工作台面上，所述触摸屏与所述称重工作台电连接。
[0018]作为本技术的优选，所述机架的一侧设有控制电柜，所述控制电柜与所述升降伺服电机和所述灌装伺服电机电连接，所述控制电柜与所述称重工作台和所述触摸屏电连接。
[0019]本技术的有益效果为：本技术作为一种自动称重灌装机，通过称重工作台实时记录物料瓶的重量，将数据反馈给控制电柜，从而控制灌装伺服电机停止灌装；在称重工作台相邻的两侧设置支架，不仅能够对物料瓶进行定位，而且不影响物料瓶的输送；使用丝杆传动方式控制灌装隔膜阀的阀膜移动，保证了灌装的精准度；配合升降模组使灌装头与物料瓶能够对准，不仅进一步提高了灌装的精度，并且不受物料瓶高度的影响，提高了本技术的适用范围。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合图1说明本技术的具体实施方式，在本专利技术的其中一个实施例中，一种自动称重灌装机，包括
[0025]称重工作台22，用于承载物料瓶16并对其称重；
[0026]灌装头15，位于所述物料瓶16正上方，并通过送料管与储料仓连接，用于灌装物料至所述物料瓶16内；
[0027]灌装隔膜阀13，安装在所述送料管的一侧，位于所述灌装头15与所述储料仓之间；
[0028]灌装模组20，设置在所述灌装头15的一侧，其上方用于承载所述送料管和所述灌装隔膜阀13；
[0029]灌装丝杆，设置在所述灌装隔膜阀13内部，与所述灌装隔膜阀13内壁转动连接；
[0030]推板，设置在所述灌装隔膜阀13内部，与所述灌装丝杆螺纹连接，与所述灌装隔膜阀13内壁滑动连接，并与所述灌装隔膜阀13的阀膜抵接；
[0031]灌装伺服电机18，安装在所述灌装模组20的一端，用于控制所述灌装丝杆转动。灌装伺服电机18控制灌装丝杆转动，带动推板滑动，推板推动灌装隔膜阀13的阀膜。
[0032]有益地，还包括机架23，所述机架23的一端固定设有工作台面21，所述称重工作台
22设置在所述工作台面21上。
[0033]有益地，所述称重工作台22上固定设有两个支架，两个所述支架分别位于所述物料瓶16相邻的两侧。
[0034]有益地，还包括升降模组17，所述升降模组17设置在所述机架23的一侧，所述升降模组17上滑动设有滑动件，所述灌装模组20安装在所述滑动件上；所述灌装模组20的一端安装有升降伺服电机11，所述升降伺服电机11的输出端控制有升降丝杆，所述滑动件与所述升降丝杆螺纹连接。升降伺服电机11控制升降丝杆转动，带动滑动件滑动，灌装模组20跟随滑动件一起移动。
[0035]有益地，所述送料管上设有进液隔膜阀14，所述进液隔膜阀14位于所述所述灌装隔膜阀13和所述储料仓之间。
[0036]有益地，所述称重工作台22的一侧设有触摸屏19，所述触摸屏19安装在所述工作台面21上，所述触摸屏19与所述称重工作台22电连接。
[0037]有益地，所述机架23的一侧设有控制电柜12，所述控制电柜12与所述升降伺服电机11和所述灌装伺服电机18电连接，所述控制电柜12与所述称重工作台22和所述触摸屏19电连接。
[0038]本技术工作原理：
[0039]初始状态时，物料瓶16由传送装置输送至称重工作台22上，贴近两个支架；进液隔膜阀14为打开状态，灌装隔膜阀13为关闭状态。
[0040]升降伺服电机11和灌装伺服电机18按控制电柜12预编程序运行，升降伺服电机11控制灌装头15对准物料瓶16的瓶口；
[0041]灌装伺服电机18控制灌装隔膜阀13为打开状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重灌装机，其特征在于：包括称重工作台，用于承载物料瓶并对其称重；灌装头，位于所述物料瓶正上方，并通过送料管与储料仓连接，用于灌装物料至所述物料瓶内；灌装隔膜阀，安装在所述送料管的一侧，位于所述灌装头与所述储料仓之间；灌装模组，设置在所述灌装头的一侧，其上方用于承载所述送料管和所述灌装隔膜阀；灌装丝杆，设置在所述灌装隔膜阀内部，与所述灌装隔膜阀内壁转动连接；推板，设置在所述灌装隔膜阀内部，与所述灌装丝杆螺纹连接，与所述灌装隔膜阀内壁滑动连接，并与所述灌装隔膜阀的阀膜抵接；灌装伺服电机，安装在所述灌装模组的一端，用于控制所述灌装丝杆转动。2.根据权利要求1所述的一种自动称重灌装机，其特征在于：还包括机架，所述机架的一端固定设有工作台面，所述称重工作台设置在所述工作台面上。3.根据权利要求2所述的一种自动称重灌装机，其特征在于：所述称重工作台上固定设有两个支架，两个所述支架分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志斌，黎厚明，
申请(专利权)人：长沙道尔顿电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：