一种独一味药丸的制备方法技术

本发明专利技术属于制药领域，具体涉及一种独一味药丸的制备方法，包括提取，浓缩收膏，浸膏干燥、粉碎过筛，制软材，制丸，抛光等多个步骤，这样可保证独一味为球形，同时连接在中间的软料可更快的被胃液消化，这样胃液可快速的进入到独一丸中，提升了溶散的速度。通过注射器将果胶铋注入到独一味丸中，不会破坏独一味整体的球形结构，操作方便。同时，注射器留下的注射口通过软料来填补，由于软料相对于独一味更容易被胃液消化，则胃液能顺着注射口进入到独一味中，进而增加胃液与独一味和果胶铋的解除，大幅度地提升了溶散的速度。幅度地提升了溶散的速度。幅度地提升了溶散的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种独一味药丸的制备方法


[0001]本方案属于制药领域，具体涉及一种独一味药丸的制备方法。

技术介绍

[0002]独一味为藏族习用药材，具有活血止血，祛风止痛的作用，常用于跌打损伤，外伤出血，风湿痹痛，黄水病。在以往的临床中，少数患者在服用独一味丸后，会出现胃部不适，隐痛那个现象。特别是一些长期饮酒的患者，长期的酒精侵蚀，胃部耐受能力较低，甚至有胃穿孔的情况，而这个时候在需要服用独一味时，更容易出现严重问题。因此，急需一种长期饮酒导致胃部有恙的患者食用的独一味药丸。
[0003]为此，专利技术了一种独一味药丸，其包括独一味50
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200份，淀粉3
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10份，大豆色拉油1
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5份，果胶铋5
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50份，肠溶衣1
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5份；所述独一味、淀粉和大豆色拉油混合形成独一味料，独一味药丸呈球形，从外到内依次是独一味料层、果胶铋层、肠溶衣层和独一味料层。但是，由于其特殊的结构，并不能简单的将各种原料混合一起，而是需要一种专门的制备方法。

技术实现思路

[0004]本方案提供一种适用于长期饮酒导致胃部有恙的患者食用的独一味药丸的制备方法。
[0005]为了达到上述目的，本方案提供一种独一味药丸的制备方法，独一味丸包括独一味50
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200份，淀粉3
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10份，大豆色拉油3
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10份，果胶铋5
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50份，肠溶衣1
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5份，包括以下制备步骤：步骤S10：将独一味切碎，加水煎煮三次后分别过滤，合并滤液，其中，第一次加水量是独一味质量的12至18倍，第二次和第三次的加水量为独一味质量的9至15倍；步骤S20：在第一条件下将合并滤液加热浓缩至相对密度为1.05～1.15的清膏，再转为第二条件下加热浓缩至相对密度为1.30～1.35的浸膏；步骤S30：将浸膏装入烘盘，浸膏在烘盘内的高度小于4cm，烘烤温度设置为80℃以下，且保持真空度
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0.06MPa～
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0.09Mpa，至含水量在6％以下停止干燥，得干膏；步骤S40：将干膏粉碎，过筛得膏粉；步骤S50：将淀粉和大豆色拉油等质量混合，得到软料，然后将软料和膏粉混合均匀，得到中间料；步骤S60：将中间料加入模具，分别得到空心半球状独一味丸和实心独一味丸，所述空心半球独一味丸的直径大于实心独一味丸；步骤S70：在实心独一味丸的表面包覆一层肠溶衣；步骤S80：将包覆有肠溶衣的实心独一味丸放入到空心半球状独一味丸中，并通过软料连接在一起，形成密封的独一味球；步骤S90：通过注射装置将果胶铋注入独一味球中，并位于实心独一味丸外；步骤S100：将注射口填满软料。
[0006]第一条件设置为
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0.04MPa～
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0.08MPa，温度为80℃以下；第二条件设置为
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0.065MPa、温度为80℃以下。
[0007]本方案的原理和有益效果在于：先将包覆有肠溶衣的实心独一味丸放入到空心半球状独一味丸中，并通过软料连接在一起，形成密封的独一味球，这样可保证独一味为球形，同时连接在中间的软料可更快的被胃液消化，这样胃液可快速的进入到独一丸中，提升了溶散的速度。通过注射器将果胶铋注入到独一味丸中，不会破坏独一味整体的球形结构，操作方便。同时，注射器留下的注射口通过软料来填补，由于软料相对于独一味更容易被胃液消化，则胃液能顺着注射口进入到独一味中，进而增加胃液与独一味和果胶铋的解除，大幅度地提升了溶散的速度。另外，由于软流层主要为淀粉，呈白色的，并和独一味丸的颜色形成强烈的对比。这样，如果淀粉颜色发生变化，则说明药物受潮或者失效，可起到良好的警示作用。
[0008]经常长期的实验发现，独一味导致胃痛的重要原因之一，是单次的摄入量过高，导致胃部吸收过多独一味而引起胃痛。本方案通过设置肠溶衣层，将摄入的独一味分别在胃和肠两个地方进行吸收，大幅度地减少了胃部的吸收量，从而减少了胃痛的发生。果胶铋的设置，可起到修复胃部的作用，可有效地减缓胃痛。另外，果胶铋为颗粒状，食用非常不方便，将其设置在独一味中，就无需额外再设置胶囊，使用方便。淀粉的加入，一方面是大幅度的减少了溶散的速度，另一方面也减少了独一味丸的粘度，保存和取用都更加的方便。
[0009]进一步，按质量份比，独一味丸包括独一味100份，淀粉8份，大豆色拉油8份，果胶铋30份，肠溶衣3份。
[0010]进一步，步骤S50中加入的淀粉为玉米淀粉。
[0011]进一步，步骤S50中加入的淀粉和加入的色拉油的质量相同。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：空心半球状独一味丸层10、注射口11、软料层12、果胶铋20、肠溶衣30、实心独一味丸40。
[0014]实施例基本如附图1所示：整体形状呈球形，从外到内依次是空心半球状独一味丸层10、果胶铋20层、肠溶衣30层和空心半球状独一味丸层10。最外层的空心半球状独一味丸层10上设有注射口11，注射口11内填充有软料。另外，最外层的空心半球状独一味丸的赤道处还设有软料层12，实际上是两个半圆形的空心半球状独一味丸夹着一个软料层12，软料层12的成分是软料，为淀粉和色拉油的混合物。淀粉采用玉米淀粉，其质量和大豆色拉油的质量相同。
[0015]具体制备时，按照如下步骤：步骤S10：将独一味切碎，加水煎煮三次后分别过滤，合并滤液，其中，第一次加水量是独一味质量的15倍，第二次和第三次的加水量为独一味质量的12倍；步骤S20： 在
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0.06MPa，温度为70℃将合并滤液加热浓缩至相对密度为1.1的清
膏，再转为
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0.065MPa、温度为60℃下加热浓缩至相对密度为1.32的浸膏；步骤S30：将浸膏装入烘盘，浸膏在烘盘内的高度小于4cm，烘烤温度设置为80℃以下，且保持真空度
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0.8Mpa，至含水量在6％以下停止干燥，得干膏；步骤S40：将干膏粉碎，过筛得膏粉；步骤S50：将淀粉和大豆色拉油等质量混合，得到软料，然后将软料和膏粉混合均匀，得到中间料；步骤S60：将中间料加入模具，分别得到空心半球状独一味丸和实心独一味丸40，所述空心半球独一味丸的直径大于实心独一味丸40；步骤S70：在实心独一味丸40的表面包覆一层肠溶衣30；步骤S80：将包覆有肠溶衣30的实心独一味丸40放入到空心半球状独一味丸中，并通过软料连接在一起，形成密封的独一味球；步骤S90：通过注射装置将果胶铋20注入独一味球中，并位于实心独一味丸40外；步骤S100：将注射口11填满软料。
[0016]步骤S110：将独一味丸抛光锅中，喷洒95％乙醇，抛光30分钟，至表面平整、光洁，有光泽，取出，放置常温即可。
[0017]先将包覆有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独一味药丸的制备方法，其特征在于：按质量份比，独一味丸包括独一味50
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200份，淀粉3
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10份，大豆色拉油3
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10份，果胶铋5
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50份，肠溶衣1
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5份，包括以下制备步骤：步骤S10：将独一味切碎，加水煎煮三次后分别过滤，合并滤液，其中，第一次加水量是独一味质量的12至18倍，第二次和第三次的加水量为独一味质量的9至15倍；步骤S20：在第一条件下将合并滤液加热浓缩至相对密度为1.05～1.15的清膏，再转为第二条件下加热浓缩至相对密度为1.30～1.35的浸膏；步骤S30：将浸膏装入烘盘，浸膏在烘盘内的高度小于4cm，烘烤温度设置为80℃以下，且保持真空度
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0.06MPa～
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0.09Mpa，至含水量在6％以下停止干燥，得干膏；步骤S40：将干膏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永平，
申请(专利权)人：重庆心康制药有限公司，
类型：发明
国别省市：