一种柑果果肉分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柑果果肉分离装置，包括：机架，所述机架的上下部分别设置有开孔机构、开盖机构，所述开孔机构相邻一侧设置有压果机构，所述压果机构的正下方设置有挖肉机构；所述挖肉机构包括固定板，所述固定板的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆套设有第一升降板，所述第一滑块上设置有挖肉板；所述挖肉板上设置有多个中空的挖肉刀管，所述挖肉刀管的下部设置有第一双联驱动轮，所述挖肉刀管的一侧设置有第二电机；所述挖肉刀管的下端连接有气管接头，所述挖肉刀管的上端设置有吹气管路，所述吹气管路与水平线呈45度夹角。本实用新型专利技术实现了对柑果的自动开盖开孔及挖肉，有效的提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柑果果肉分离装置


[0001]本技术涉及柑普茶生产设备
，具体涉及一种柑果果肉分离装置。

技术介绍

[0002]柑普茶兼具陈皮和普洱茶的功效，因此近几年逐渐兴起。它是将小青柑开盖开孔后去除其果肉形成果皮，将普洱茶装入果皮后，进行烘干处理，再用食品级锡箔纸对其进行包装。日前小青柑在开盖开孔及去除其果肉是由人工完成的，这样导致生产效率低，已经无法满足柑普茶生产企业的要求。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种柑果果肉分离装置，实现了对柑果自动开盖开孔及自动挖肉，有效的提高了生产效率。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种柑果果肉分离装置，其包括：
[0007]机架，所述机架的上下部分别设置有开孔机构、开盖机构，所述开孔机构相邻一侧设置有压果机构，所述压果机构的正下方设置有挖肉机构；
[0008]所述挖肉机构包括固定板，所述固定板上设置有两个第一导轨，两个所述第一导轨都适配有第一滑块，所述固定板的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆套设有第一升降板，所述第一滑块上设置有挖肉板，所述挖肉板与第一升降板固定连接；
[0009]所述挖肉板上设置有多个中空的挖肉刀管，所述挖肉刀管的下部设置有第一双联驱动轮，所述挖肉刀管的一侧设置有第二电机，所述第二电机驱动第一双联驱动轮转动；
[0010]所述挖肉刀管的上端设置成球状，所述挖肉刀管的下端连接有气管接头，所述挖肉刀管的上端设置有吹气管路，所述吹气管路与水平线呈45度夹角，所述挖肉刀管套设有一护套。
[0011]优选地，所述压果机构包括：
[0012]第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆套设有第二升降板，所述第二升降板连接有压果板，所述压果板上设置有多个橡胶压套，所述橡胶压套的下端部的套内形状为锥形。
[0013]优选地，所述开孔机构包括：
[0014]第四电机，所述第四电机的输出轴连接有第三丝杆，所述第三丝杆套设有第三升降板，所述第三升降板连接有开孔板，所述开孔板上设置有多个压果台，所述压果台的中部设置有一开孔柱。
[0015]优选地，所述开孔柱的底部呈半球形。
[0016]优选地，所述开盖机构包括：
[0017]竖直板，所述竖直板上设置有两个第二导轨，两个所述第二导轨都适配有第二滑块，所述竖直板的底部设置有第五电机，所述第五电机的输出轴连接有第四丝杆，所述第四丝杆套设有第四升降板，所述第二滑块上设置有开盖板，所述开盖板与第四升降板固定连接；
[0018]所述开盖板上设置有多个用于开盖的刀刃管，所述刀刃管的下部设置有第二双联驱动轮，所述刀刃管的一侧设置有第六电机，所述第六电机驱动第二双联驱动轮转动，所述刀刃管上端部的管内形状为倒锥形。
[0019]优选地，所述刀刃管的上部内径小于刀刃管的下部内径。
[0020]优选地，所述第一双联驱动轮和第二双联驱动轮都为双联带轮。
[0021]优选地，所述气管接头通过气管连接有储气罐，所述储气罐设置在机架的底部。
[0022]优选地，所述挖肉刀管的上端表面设置有若干波浪形刀片。
[0023]优选地，所述挖肉板的下方设置有废料收集板，所述挖肉板上设置有一废料收集盒，所述废料收集盒与挖肉刀管连通。
[0024]与现有技术相比，本技术所提供的柑果果肉分离装置具有以下有益效果：
[0025]通过开孔机构、开盖机构、压果机构及挖肉机构实现了柑果的开盖开孔及挖肉，整个过程都是采用自动化实现，大大的提高了生产效率，从而有效的降低了用工成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术一种柑果果肉分离装置较佳实施例的立体图。
[0028]图2是本技术一种柑果果肉分离装置较佳实施例中压果机构和挖肉机构的主视图。
[0029]图3是本技术一种柑果果肉分离装置较佳实施例中压果机构和挖肉机构的后视图。
[0030]图4是本技术一种柑果果肉分离装置又一较佳实施例中压果机构和挖肉机构的主视图。
[0031]图5是本技术一种柑果果肉分离装置较佳实施例中挖肉刀管的剖视图。
[0032]图6是本技术一种柑果果肉分离装置较佳实施例中开孔机构和开盖机构的主视图。
[0033]图7是本技术一种柑果果肉分离装置较佳实施例中开孔机构和开盖机构的后视图。
[0034]图8是本技术一种柑果果肉分离装置又一较佳实施例中开孔机构和开盖机构的主视图。
[0035]图9是本技术一种柑果果肉分离装置较佳实施例中刀刃管的立体图。
具体实施方式
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技
术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0037]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0038]本技术实施例提供了一种柑果果肉分离装置，如图1至图5所示，其包括：机架10，所述机架10的上下部分别设置有开孔机构20、开盖机构30，所述开孔机构20相邻一侧设置有压果机构40，所述压果机构40的正下方设置有挖肉机构50；所述挖肉机构50包括固定板501，所述固定板501上设置有两个第一导轨502，两个所述第一导轨502都适配有第一滑块503，所述固定板501的底部设置有第一电机504，所述第一电机504的输出轴连接有第一丝杆505，所述第一丝杆505套设有第一升降板506，所述第一滑块503上设置有挖肉板507，所述挖肉板507与第一升降板506固定连接；所述挖肉板507上设置有多个中空的挖肉刀管508，所述挖肉刀管508的下部设置有第一双联驱动轮509，所述挖肉刀管508的一侧设置有第二电机510，所述第二电机510驱动第一双联驱动轮509转动；所述挖肉刀管508的上端设置成球状，所述挖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柑果果肉分离装置，其特征在于，包括：机架，所述机架的上下部分别设置有开孔机构、开盖机构，所述开孔机构相邻一侧设置有压果机构，所述压果机构的正下方设置有挖肉机构；所述挖肉机构包括固定板，所述固定板上设置有两个第一导轨，两个所述第一导轨都适配有第一滑块，所述固定板的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆套设有第一升降板，所述第一滑块上设置有挖肉板，所述挖肉板与第一升降板固定连接；所述挖肉板上设置有多个中空的挖肉刀管，所述挖肉刀管的下部设置有第一双联驱动轮，所述挖肉刀管的一侧设置有第二电机，所述第二电机驱动第一双联驱动轮转动；所述挖肉刀管的上端设置成球状，所述挖肉刀管的下端连接有气管接头，所述挖肉刀管的上端设置有吹气管路，所述吹气管路与水平线呈45度夹角，所述挖肉刀管套设有一护套。2.根据权利要求1所述的柑果果肉分离装置，其特征在于，所述压果机构包括：第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆套设有第二升降板，所述第二升降板连接有压果板，所述压果板上设置有多个橡胶压套，所述橡胶压套的下端部的套内形状为锥形。3.根据权利要求1所述的柑果果肉分离装置，其特征在于，所述开孔机构包括：第四电机，所述第四电机的输出轴连接有第三丝杆，所述第三丝杆套设有第三升降板，所述第三升降板连接有开孔板，所述开孔板上设置有多个压果台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵霆，杨有，潘俊伟，张晓欣，钟妙金，徐志铭，谭伟超，刘子贵，许俊杰，邹建生，洪延武，石绍伟，唐俭，骆泽宁，吴家伟，
申请(专利权)人：江门职业技术学院，
类型：新型
国别省市：