一种空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术公开一种空气炸锅，属于生活电器领域，解决了现有技术中温度传感器对加工腔内的温度测量不准确的问题，解决该问题的技术方案主要是包括锅体和机头，锅体设有加工腔，机头设有向加工腔输送热风的热风组件，热风组件包括风机、导风罩和环状且具有开口的加热管，导风罩用于形成引导热风流动的流动通道，风机驱动热风沿流动通道流动，加热管固定于流动通道上，导风罩在加热管围住的区域内形成引导热风流动的第一流动通道，第一流动通道的入口面对风机，第一流动通道上设有温度传感器。本实用新型专利技术主要能够更准确地获取加工腔内的温度。温度。温度。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅


[0001]本技术涉及生活电器，特别是一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]空气炸锅通常包括锅体和机头，锅体设有加工腔，机头设有向加工腔输送热风的热风组件，热风组件包括风机、导风罩和加热管，通过热风对加工腔内的食物进行烹饪，为了更准确地测量加工腔内热风的温度，现有技术中，温度传感器一般设置在加工腔内，由于加工腔的食物在烹饪过程容易受高温而发生喷溅，喷溅的食物残渣会附着在温度传感器表面，使得温度传感器测量的温度不准确，从而可能会使对食物烹饪的温度出现过高或者过低的情况，影响食物的烹饪效果，从而影响食物的口感。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种空气炸锅，克服现有技术的不足，能够更准确地获取加工腔内的温度。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种空气炸锅，包括锅体和机头，锅体设有加工腔，机头设有向加工腔输送热风的热风组件，热风组件包括风机、导风罩和环状且具有开口的加热管，导风罩用于形成引导热风流动的流动通道，风机驱动热风沿流动通道流动，加热管固定于流动通道上，所述导风罩在加热管围住的区域内形成引导热风流动的第一流动通道，第一流动通道的入口面对风机，第一流动通道上设有温度传感器。
[0005]进一步设置，所述导风罩在加热管围住的区域内设有向下凸出的至少两个凸台，凸台之间形成第一流动通道。
[0006]通过上述技术方案，合理设置凸台数量，使加热管围住的区域形成第一流动通道，凸台能够有效阻隔加热管的部分辐射热量，使第一流动通道内的温度相对稳定，且更接近于加工腔内的温度，使温度传感器测量的温度更准确。
[0007]进一步设置，所述凸台的底面低于加热管，温度传感器的底端高于凸台的底面。
[0008]通过上述技术方案，由于热空气受热上升，凸台的底面低于加热管，有效拦截加热管处的热空气从凸台的底面进入第一流动通道，也可以对加热管的热辐射形成有效拦截，使第一流动通道内的温度更接近加工腔内，进一步使温度传感器测量的温度更准确。
[0009]进一步设置，所述加热管为光波管。
[0010]通过上述技术方案，光波管能够发散出热辐射及光波，可以快速加热空气，对食物进行烹饪，同时光波管可对加工腔产生照明，以便用户更好地观察加工腔内食物的烹饪情况。
[0011]进一步设置，所述加热管的开口位于第一流动通道的入口与风机之间。
[0012]通过上述技术方案，风机吹入第一流动通道的热风能够穿过加热管的开口进入，使吹入第一流动通道的热风减少被加热管加热，从而使第一流动通道的热风温度更接近于加工腔内的温度。
[0013]进一步设置，所述第一流动通道为直线通道；和/或，所述第一流动通道的宽度为30～50mm。
[0014]通过上述技术方案，使热风流动更流畅，减少加工腔内的热风到达第一流动通道的时间，减少热风在流动过程中的热量损失，使第一流动通道内的热风温度更接近加工腔内的温度，也可以避免热风在第一流动通道内聚集；合理设置第一流动通道的宽度，使足够多的热风能够进入第一流动通道，使第一流动通道的温度更稳定，且更接近加工腔的温度，根据伯努利效应，若第一流动通道的宽度小于30mm，则进入第一流动通道的热风风速会比较快，温度传感器难以完成有效测量，若第一流动通道的宽度大于50mm，则会使过多的热风进入第一流动通道，有可能会使空气炸锅的加热温度不够。
[0015]进一步设置，所述第一流动通道的出口面对加热管的高温段。
[0016]通过上述技术方案，第一流动通道内空气都可以经过加热管获得加热，使加工腔内循环的空气保持较高的温度，提升烹饪的效率，以及由于冷空气流向热空气形成气流，也可以使第一流动通道中的空气更流畅、更快速地由入口流向出口，进一步提升烹饪效果。
[0017]进一步设置，所述导风罩形成引导热风流动的第二流动通道，加热管固定于第二流动通道内。
[0018]通过上述技术方案，设置加热管位于第二流动通道内，使热风能够与加热管充分换热，快速升温，提升烹饪效率，第二流动通道也可以对热风形成引导作用。
[0019]进一步设置，所述第二流动通道的出口位于加热管的高温段的两侧。
[0020]通过上述技术方案，能够使第二流动通道输出的热风都能够获得充分加热，使进入加工腔的热风能够达到烹饪所需的温度，有利于改善食材烹饪的效果。
[0021]进一步设置，所述加热管到第二流动通道内壁的距离为8～20mm。
[0022]通过上述技术方案，合理设置加热管到第二流动通道内壁的距离，有利于使第二流动通道内的热风获得有效加热，也可以降低对第二流动通道内壁材料的耐温要求，若加热管到第二流动通道内壁的距离小于8mm，则可能使第二流动通道内壁受高温损坏，若加热管到第二流动通道内壁的距离大于20mm，由于热传递具有一定的损耗，与加热管的距离越远，温度越低，可能会使第二流动通道内的热风出现过大温差，使食材受热不均匀，影响食物的口感。
[0023]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：首先，设置第一流动通道能够引导热风流动，使空气炸锅内的热风循环更流畅，提升对食物的烹饪效果，其次，通过第一流动通道的入口面对风机，依靠风机的循环作用，经过加工腔后的热风直接进入第一流动通道，减少受加热管的加热影响，使第一流动通道的热风温度更接近加工腔内的热风温度，从而使位于第一流动通道的温度传感器通过测量第一流动通道内的温度即可更加准确地获取加工腔内的温度，使热风组件能够更加准确地调整烹饪温度，大大提升了食物的烹饪效果，从而提升了食物的口感，也可以有效避免加工腔内的食物残渣喷溅到温度传感器上，对温度传感器形成保护作用，进一步使测量的温度更准确，以及，设于第一流动通道上的温度传感器能够与加热管分开，从而降低对温度传感器的耐温要求，使温度传感器不易损坏和降低成本。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]图1为本技术中一种空气炸锅的结构示意图；
[0026]图2为本技术中加热组件的结构示意图；
[0027]图3为本技术中加热组件内热风的流动示意图；
[0028]图4为本技术中机头的剖视图；
[0029]图5为本技术中第一流动通道、第二流动通道和温度传感器的结构示意图；
[0030]图中，11、锅体；111、加工腔；12、机头；121、风机；122、导风罩；123、加热管；124、第一流动通道；125、第二流动通道；127、凸台；128、玻璃板；129、安装通孔；130、弹性夹臂；2、温度传感器。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]本技术的说明书和权利要求书及上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括锅体和机头，锅体设有加工腔，机头设有向加工腔输送热风的热风组件，热风组件包括风机、导风罩和环状且具有开口的加热管，导风罩用于形成引导热风流动的流动通道，风机驱动热风沿流动通道流动，加热管固定于流动通道上，其特征在于，所述导风罩在加热管围住的区域内形成引导热风流动的第一流动通道，第一流动通道的入口面对风机，第一流动通道上设有温度传感器。2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述导风罩在加热管围住的区域内设有向下凸出的至少两个凸台，凸台之间形成第一流动通道。3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述凸台的底面低于加热管，温度传感器的底端高于凸台的底面。4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，冯家凯，门书标，刘孝碧，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：