本发明专利技术公开了工程监理质量验收实测实量装置及其使用方法，涉及工程验收测量装置技术领域，包括车架；所述车架整体由左右两处条形侧板以及间隔焊接于两处条形侧板之间的三处车梁共同组成，三处车梁均呈横向支撑安装，且中间车梁的中间段上设置有一处螺纹环，激光测距器贯穿旋拧于螺纹环中；前后外侧的两处所述车梁上均滑动安装有一处敲击架，且车架的顶端中间处焊接有一处竖撑框，竖撑框的顶端中间处转动连接有一处把杆；中间所述车梁的底部对称焊接有两处横向支撑的六棱定位轴。本发明专利技术可省去额外手动出力操作两处敲击架进行滑动冲击的麻烦，并同时完成对墙面平整度和空鼓的检测，解决需分步分次对墙面进行分类检测，检测效率欠佳的问题。效率欠佳的问题。效率欠佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
工程监理质量验收实测实量装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及工程验收测量装置
，具体为工程监理质量验收实测实量装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]工程建设是指建筑工程、线路管道和设备安装工程、建筑装饰装修工程等工程项目的新建、扩建和改建，是形成固定资产的基本生产过程及与之相关的其他建设工作总称，其他工程建设工作包括建设单位及其主管部门的投资决策活动以及征用土地、工程勘察设计和工程监理等，这些工作是工程建设不可缺少的内容，其中在工程监理的质量验收阶段需要用到实测实量装置。
[0003]现有实测实量装置上激光测距部件发射头的遮盖组件，在使用前后大都需人工手动开关，不能利用装置使用前后与墙面的按压接触动力联动驱使开关，使用麻烦不便，且装置的检测功能单一，大都不能同时检测墙面的平整度和空鼓情况，此外虽然有些装置能够同时检测平整度和空鼓情况，但是大都额外手动出力操作空鼓检测的敲击部件，费时费力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供工程监理质量验收实测实量装置及其使用方法，其具有接渣盒，在装置被置于竖立墙面上推移测量使用时，接渣盒可盛接被橡胶锤锤击碎落的墙皮或者沙石和其他杂质，避免测量时掉落的杂质掉落于测量人员的头发中造成瘙痒并需后续清洗的麻烦，且还能避免杂质掉落迷眼，对测量人员的双眼造成是损伤，解决了装置在检测时影响损害人员健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：工程监理质量验收实测实量装置及其使用方法，包括车架；所述车架整体由左右两处条形侧板以及间隔焊接于两处条形侧板之间的三处车梁共同组成，三处车梁均呈横向支撑安装，且中间车梁的中间段上设置有一处螺纹环，激光测距器贯穿旋拧于螺纹环中；前后外侧的两处所述车梁上均滑动安装有一处敲击架，且车架的顶端中间处焊接有一处竖撑框，竖撑框的顶端中间处转动连接有一处把杆；中间所述车梁的底部对称焊接有两处横向支撑的六棱定位轴，两处半圆盖板通过弹簧顶推对称滑动套装于六棱定位轴上。
[0006]优选的，所述车架的后端滑动安装有一处条形结构的接渣盒，接渣盒的顶端左右两侧位置对称焊接有两处短轴，且车架两处条形侧板的后端对称焊接有两处定位耳板，两处短轴通过弹簧顶推对应与两处定位耳板贯穿插接配合。
[0007]优选的，所述敲击架整体由顶端凵状连接框和等距间隔焊接于凵状连接框中间段底部的五处吊轴共同组成，其中五处吊轴的底部螺纹固定有五处橡胶锤，且五处橡胶锤与墙面冲击接触。
[0008]优选的，所述凵状连接框的中间段上还对称焊接有两处竖向滑轴，两处敲击架上的四处竖向滑轴通过弹簧顶推对应与前后外侧的两处车梁贯穿插接配合。
[0009]优选的，四处所述车轮的圆周外圈上均支撑焊接有一处顶轴，四处顶轴转动与两处敲击架上凵状连接框的左右四处支撑侧杆抵靠接触。
[0010]优选的，两处所述半圆盖板对向内滑堵盖于激光测距器的底部开口上，且两处半圆盖板上对称转动连接有两处连杆，两处连杆的尾端与连接块转动连接在一起。
[0011]优选的，所述连接块的顶端焊接有一处竖向支撑的滑轴，且滑轴对应与中间车梁上的螺纹环贯穿滑动配合。
[0012]优选的，所述连接块的中间底部位置转动安装有一处导轮，且导轮与墙面抵靠接触。
[0013]优选的，包括以下操作步骤：
[0014]①
、首先将车架按压于墙上，连接块可与墙面接触并被驱使朝向激光测距器滑动控制两处半圆盖板左右外滑打开；
[0015]②
、然后沿墙面推移车架，激光测距器可跟随车架的滑动对墙面与其之间的间距进行实时检测，如果墙面坑洼起伏过大，激光测距器检测到其与墙面之间的间距超出标准数值时会报警提示墙面的平整度不合格；
[0016]③
、在推动车架对墙面进行平整度检测时，通过四处车轮的动力传递还可联动顶推驱使两处敲击架往复滑动敲击墙面，检测墙面有无空鼓情况，且接渣盒可盛接被橡胶锤锤击碎落的墙皮或者沙石和其他杂质；
[0017]④
、最后当本专利技术使用完成后与墙面脱离后，两处六棱定位轴上的弹簧可顶推驱使两处半圆盖板回滑闭合将激光测距器的底部发射头遮蔽。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术，激光测距器可跟随车架的滑动对墙面与其之间的间距进行实时检测，如果墙面坑洼起伏过大，激光测距器检测到其与墙面之间的间距超出标准数值时会报警提示墙面的平整度不合格，且通过四处车轮的动力传递，在推动本专利技术对墙面进行平整度检测时还可联动顶推驱使两处敲击架往复滑动敲击检测墙面，一举两得，省去额外手动出力操作两处敲击架进行滑动冲击的麻烦，并同时完成对墙面平整度和空鼓的检测，免去分步分次对墙面进行分类检测，检测效率较高，使用效果较佳；
[0020]2、本专利技术在闲置时两处半圆盖板可将激光测距器底部的发射头遮盖堵住，避免发射头过多积灰并减小发射头被不慎戳破损坏的机率；
[0021]3、当本专利技术置于竖立墙面上推移测量使用时，接渣盒可盛接被橡胶锤锤击碎落的墙皮或者沙石和其他杂质，避免测量时掉落的杂质掉落于测量人员的头发中造成瘙痒并需后续清洗的麻烦，且还能避免杂质掉落迷眼，对测量人员的双眼造成是损伤，有效减小了装置在检测时对人员健康状况的影响；
[0022]4、本专利技术，两处连杆、连接块以及两处半圆盖板共同连接组成了两处曲柄滑块机构，通过此机构，往复滑动连接块可驱使两处半圆盖板滑动开合，当本专利技术被按压于墙面上使用时，连接块可与墙面接触并被顶推朝向激光测距器滑动控制两处半圆盖板左右外滑打开，且当本专利技术使用完成后与墙面脱离后，两处六棱定位轴上的弹簧可顶推驱使两处半圆盖板回滑闭合，这省去在使用前后额外手动操作开关两处半圆盖板的麻烦，简化了装置的操作步骤，使用便捷高效。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术激光测距器安装位置示意图；
[0025]图3为本专利技术半圆盖板滑动安装位置示意图；
[0026]图4为本专利技术车架结构示意图；
[0027]图5为本专利技术车架底部结构示意图；
[0028]图6为本专利技术敲击架结构示意图；
[0029]图7为本专利技术连接块结构示意图；
[0030]图8为本专利技术图3中A部分放大结构示意图；
[0031]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0032]1、车架；101、车梁；102、竖撑框；103、接渣盒；104、六棱定位轴；2、车轮；201、顶轴；3、敲击架；301、竖向滑轴；302、橡胶锤；4、激光测距器；5、半圆盖板；501、连杆；502、连接块；503、滑轴。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]请参阅图1至图8，本专利技术提供的一种实施例：工程监理质量验收实测实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工程监理质量验收实测实量装置，其特征在于：包括车架(1)；所述车架(1)整体由左右两处条形侧板以及间隔焊接于两处条形侧板之间的三处车梁(101)共同组成，三处车梁(101)均呈横向支撑安装，且中间车梁(101)的中间段上设置有一处螺纹环，激光测距器(4)贯穿旋拧于螺纹环中；前后外侧的两处所述车梁(101)上均滑动安装有一处敲击架(3)，且车架(1)的顶端中间处焊接有一处竖撑框(102)，竖撑框(102)的顶端中间处转动连接有一处把杆；中间所述车梁(101)的底部对称焊接有两处横向支撑的六棱定位轴(104)，两处半圆盖板(5)通过弹簧顶推对称滑动套装于六棱定位轴(104)上。2.根据权利要求1所述的工程监理质量验收实测实量装置及其使用方法，其特征在于：所述车架(1)的后端滑动安装有一处条形结构的接渣盒(103)，接渣盒(103)的顶端左右两侧位置对称焊接有两处短轴，且车架(1)两处条形侧板的后端对称焊接有两处定位耳板，两处短轴通过弹簧顶推对应与两处定位耳板贯穿插接配合。3.根据权利要求1所述的工程监理质量验收实测实量装置及其使用方法，其特征在于：所述敲击架(3)整体由顶端凵状连接框和等距间隔焊接于凵状连接框中间段底部的五处吊轴共同组成，其中五处吊轴的底部螺纹固定有五处橡胶锤(302)，且五处橡胶锤(302)与墙面冲击接触。4.根据权利要求1所述的工程监理质量验收实测实量装置及其使用方法，其特征在于：所述凵状连接框的中间段上还对称焊接有两处竖向滑轴(301)，两处敲击架(3)上的四处竖向滑轴(301)通过弹簧顶推对应与前后外侧的两处车梁(101)贯穿插接配合。5.根据权利要求4所述的工程监理质量验收实测实量装置及其使用方法，其特征在于：四处所述车轮(2)的圆周外圈上均支撑焊接有一处顶轴(201)，四处顶轴(201)转动与两处敲击架(3)上凵状连接框的左右四处支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继，王咏梅，
申请(专利权)人：浙江南正项目管理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
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