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一种铝箔加工设备制造技术

技术编号:35439795 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-03 11:50
本发明专利技术涉及铝箔加工技术领域,具体为一种铝箔加工设备,包括:底板,所述底板的上端外表面一侧位置固定连接有出料部件,所述底板的上端外表面另一侧位置固定俩连接有收料部件,所述底板的上端外表面靠近中心位置固定连接有碾压部件,所述底板的上端外表面靠近碾压部件的位置固定连接有两组第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端侧表面转动连接有第一转动辊。本发明专利技术通过电机间歇式带动旋转杆转动,使得定时更换铝箔清理处的清理棉,脏的清理棉再进过喷水头喷出的水进行清理,便于下次使用,实现了自动化清理,且一直保持都是干净的清理棉清理铝箔,避免在精轧时铝箔表面的灰尘和小砂砾刺破铝箔的问题,提好高铝箔的生产质量。提好高铝箔的生产质量。提好高铝箔的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔加工设备


[0001]本专利技术涉及铝箔加工
,具体为一种铝箔加工设备。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
[0003]铝箔在生产加工中一般先需要把铝材料投入到融化炉内熔化呈铝水,再把铝水注入到模具内制作成铝板,制作出来的铝板会经过热扎机碾压成铝薄板,铝箔板再经过精细的碾压制作成铝箔。
[0004]在现有技术中把铝薄板碾压成铝箔时,随着铝板的厚度变薄,有时铝箔会出现一些穿透的无规律的针孔,铝箔迎光可见似针尖细小的孔眼,其主要原因是因为铝箔板的表面不干净,沾有一些灰尘或细小的砂砾,在对铝薄板进行精轧时,这些灰尘或细小的砂砾在精轧辊的碾压下很容易会刺破薄的铝板,导致薄的铝箔上有针眼出现,造成加工的铝箔无法对质量有保证。
[0005]为此,提出一种铝箔加工设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种铝箔加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝箔加工设备,包括:底板,所述底板的上端外表面一侧位置固定连接有出料部件,所述底板的上端外表面另一侧位置固定俩连接有收料部件,所述底板的上端外表面靠近中心位置固定连接有碾压部件,所述底板的上端外表面靠近碾压部件的位置固定连接有两组第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端侧表面转动连接有第一转动辊,所述第一支撑杆的上端外表面固定连接有风干箱,所述风干箱的上端外表面中心位置固定连接有清理箱,所述清理箱的上端外表面的两端均固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的上端侧表面转动连接有第二转动辊,所述清理箱的上端内部设置有除污机构,所述除污机构用于清除铝箔板表面的灰尘和小砂砾。
[0008]优选的,所述除污机构包括第一滑槽、第一滑块、旋转杆、通孔、第二滑槽、第二滑块、第一摩擦轮、第二摩擦轮、电机、清理棉;
[0009]所述清理箱的上端内壁一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有两组第一滑块,两组所述第一滑块的一侧外表面中心位置转动连接有旋转杆,所述旋转杆的外圆面设置有均匀分布的四组清理棉,所述清理箱的上端内壁另一侧位置开设有通孔,所述通孔的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有两组第二滑块,所述旋转杆的一端贯穿第二滑块并固定连接有第一摩擦轮,所述旋转杆与第二滑块转动连接,所述第一摩擦轮的下端设置有第二摩擦轮,所述第二摩擦轮的一侧外表面中心位置固定连接有
电机。
[0010]优选的,所述第一滑块的一侧外表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与第一滑槽的内壁固定连接,所述第二滑块的一侧外表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与第二滑槽固定连接,所述电机的下端外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的下方设置有固定板,所述固定板的一侧外表面与清理箱的外表面固定连接,所述支撑板的下端外表面中心位置设置有螺钉,所述螺钉的下端贯穿固定板并延伸至外部,所述螺钉与固定板通过螺纹固定连接,所述支撑板的下端外表面拐角处均固定连接有滑动杆,所述滑动杆的下端延伸至固定板的内部并与固定板滑动连接。
[0011]优选的,所述固定板的上端外表面一侧固定连接有观测块,所述观测块的一侧外表面印刷有刻度线。
[0012]优选的,所述螺钉的下端外表面固定连接有旋转片,所述旋转片的外圆面包裹有一层防滑橡胶。
[0013]优选的,所述清理箱的内壁靠近旋转杆的位置固定连接有喷水头,所述清理箱的内壁位于喷水头的下方位置固定连接有接水箱,所述第一支撑杆的一侧设置有水箱,所述水箱的上端表面与下端侧面均固定连接有水管,一组所述水管与接水箱连通,另一组所述水管与喷水头连通。
[0014]优选的,所述喷水头呈倾斜向下安装。
[0015]优选的,所述清理棉一侧外表面固定连接有魔术粘毛面,所述旋转杆与魔术粘毛对应的外表面固定连接有魔术贴勾面。
[0016]优选的,所述风干箱的内壁固定连接有均匀分布的出风筒,所述出风筒的内壁固定连接有吸风扇。
[0017]优选的,所述出风筒的内壁一端卡合连接有过滤网。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019]本专利技术通过电机间歇式带动旋转杆转动,使得定时更换铝箔清理处的清理棉,脏的清理棉再进过喷水头喷出的水进行清理,便于下次使用,实现了自动化清理,且一直保持都是干净的清理棉清理铝箔,避免在精轧时铝箔表面的灰尘和小砂砾刺破铝箔的问题,提好高铝箔的生产质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构立体视图;
[0021]图2为本专利技术除污机构的剖面视图;
[0022]图3为本专利技术清理箱与风干箱的剖面视图;
[0023]图4为本专利技术图1中A点的放大视图;
[0024]图5为本专利技术固定板与连接部件的局部剖面视图;
[0025]图6为本专利技术图4中B点的放大视图。
[0026]图中:1、底板;2、出料部件;3、碾压部件;4、收料部件;5、第一支撑杆;6、风干箱;7、清理箱;8、除污机构;81、第一滑槽;82、第一滑块;83、旋转杆;84、通孔;85、第二滑槽;86、第二滑块;87、第一摩擦轮;88、第二摩擦轮;89、电机;811、清理棉;9、第一转动辊;10、第二支撑杆;11、第二转动辊;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、支撑板;15、固定板;16、滑动杆;17、
螺钉;18、观测块;19、刻度线;20、旋转片;21、水箱;22、水管;23、喷水头;24、接水箱;25、出风筒;26、吸风扇;27、过滤网。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术实施例通过提供一种铝箔加工设备,解决了在现有技术中把铝薄板碾压成铝箔时,随着铝板的厚度变薄,有时铝箔会出现一些穿透的无规律的针孔,铝箔迎光可见似针尖细小的孔眼,其主要原因是因为铝箔板的表面不干净,沾有一些灰尘或细小的砂砾,导致在对铝薄板进行精轧时,有孔眼出现的技术问题;
[0029]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
[0030]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]请参阅图1至图6,本专利技术提供一种铝箔加工设备技术方案:通过电机89间歇式带动旋转杆83转动,使得定时更换铝箔清理处的清理棉811,脏的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔加工设备,包括:底板(1),所述底板(1)的上端外表面一侧位置固定连接有出料部件(2),所述底板(1)的上端外表面另一侧位置固定俩连接有收料部件(4),所述底板(1)的上端外表面靠近中心位置固定连接有碾压部件(3),其特征在于:所述底板(1)的上端外表面靠近碾压部件(3)的位置固定连接有两组第一支撑杆(5),所述第一支撑杆(5)的上端侧表面转动连接有第一转动辊(9),所述第一支撑杆(5)的上端外表面固定连接有风干箱(6),所述风干箱(6)的上端外表面中心位置固定连接有清理箱(7),所述清理箱(7)的上端外表面的两端均固定连接有第二支撑杆(10),所述第二支撑杆(10)的上端侧表面转动连接有第二转动辊(11),所述清理箱(7)的上端内部设置有除污机构(8),所述除污机构(8)用于清除铝箔板表面的灰尘和小砂砾。2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工设备,其特征在于:所述除污机构(8)包括第一滑槽(81)、第一滑块(82)、旋转杆(83)、通孔(84)、第二滑槽(85)、第二滑块(86)、第一摩擦轮(87)、第二摩擦轮(88)、电机(89)、清理棉(811);所述清理箱(7)的上端内壁一侧开设有第一滑槽(81),所述第一滑槽(81)的内部滑动连接有两组第一滑块(82),两组所述第一滑块(82)的一侧外表面中心位置转动连接有旋转杆(83),所述旋转杆(83)的外圆面设置有均匀分布的四组清理棉(811),所述清理箱(7)的上端内壁另一侧位置开设有通孔(84),所述通孔(84)的内壁开设有第二滑槽(85),所述第二滑槽(85)的内部滑动连接有两组第二滑块(86),所述旋转杆(83)的一端贯穿第二滑块(86)并固定连接有第一摩擦轮(87),所述旋转杆(83)与第二滑块(86)转动连接,所述第一摩擦轮(87)的下端设置有第二摩擦轮(88),所述第二摩擦轮(88)的一侧外表面中心位置固定连接有电机(89)。3.根据权利要求2所述的一种铝箔加工设备,其特征在于:所述第一滑块(82)的一侧外表面固定连接有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的一端与第一滑槽(81)的内壁固定连接,所述第二滑块(86)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李梦洋章婧
申请(专利权)人:李梦洋
类型:发明
国别省市:

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