一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构制造技术

技术编号:35439222 阅读:8 留言:0更新日期:2022-11-03 11:49
本实用新型专利技术涉及空气过滤结构领域,尤其涉及一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构。其技术方案,包括:过滤箱,过滤箱内分别倾斜设有粗过滤网和细过滤网,过滤箱内顶部位于粗过滤网远离细过滤网一端固定连接有蛇形导管,蛇形导管底部开设有多个用于对空气中的灰尘进行降尘的喷嘴,本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果:通过蛇形导管上的喷嘴喷出水雾,便于和进入过滤箱内的空气接触,使空气中的灰尘和水雾结合后因重力下降,减少灰尘堆积在粗过滤网和细过滤网上的量,且通过喷嘴对粗过滤网表面进行喷水冲洗和敲击棒对细过滤网表面进行震动敲击,减少粗过滤网和细过滤网更换的频率,降低成本的消耗。低成本的消耗。低成本的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构


[0001]本技术涉及空气过滤结构领域,尤其涉及一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构。

技术介绍

[0002]全预混冷凝锅炉采用表面燃烧技术,较传统锅炉燃烧形式有较大区别,传统锅炉没有使用空气、燃气完全预混燃烧技术,风机将空气直接送入炉腔内助燃,杂物经燃烧后随烟气从烟道内排出,或沉积在炉腔内,对环境有一定影响。冷凝锅炉引入助燃空气可以方便地减少烟气中因为燃料燃烧而产生的二氧化碳等的生成量,因此对保护环境有重要意义。但是由于全预混冷凝锅炉引入的用于助燃的空气中可能还有灰尘、柳絮、树叶等杂物,这些杂物可能引起燃烧器的堵塞,降低燃烧出力,导致燃烧器需要频繁拆卸、清理和维护,因此,需要一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构。
[0003]如专利号201720487238.0申请的一种全预混冷凝锅炉的空气过滤器,包括壳体、进气口、出气口,其特征在于:在所述进气口与出气口之间设置两级过滤层;所述两级过滤层为在所述进气口沿进气方向依次设置的粗效过滤层、精效过滤层;所述全预混冷凝锅炉的空气过滤器还包括过滤层固定装置,所述过滤层固定装置为锁扣或卡扣。本技术所述的全预混冷凝锅炉的空气过滤器通过两层过滤层对杂物进行过滤,进一步提高过滤效果,有利于锅炉设备的持续、稳定、高效运行。本专利能够在更小体积的前提下,实现更好过滤效果,成本更低,更容易拆卸,用户体验更好。
[0004]该过滤器虽然能够在小体积的情况下实现更好的过滤效果,但在实际使用过程中,空气中过滤出的杂质堆积在过滤网表面,为提高过滤的效果,避免过滤网出现堵塞现象,导致过滤网的更换频率大大增加,大大提高了成本的消耗,并且在过滤网使用过程中,一些从过滤网上掉落的灰尘容易堆积在装置内部,影响内部的清洁度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构,使其便于减少过滤网的更换频率,降低成本的消耗,且避免过滤网表面的灰尘掉落,影响过滤箱内部的清洁度。
[0006]本技术的技术方案:一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构,包括:过滤箱,所述过滤箱内分别倾斜设有粗过滤网和细过滤网,所述过滤箱内顶部位于粗过滤网远离细过滤网一端固定连接有蛇形导管,所述蛇形导管底部开设有多个用于对空气中的灰尘进行降尘的喷嘴。
[0007]优选的,靠近所述粗过滤网一侧的多个喷嘴均对准粗过滤网表面,所述过滤箱内水平设有支撑隔板,所述支撑隔板内侧壁与过滤箱内侧壁固定连接,所述粗过滤网底部和细过滤网底部均与支撑隔板表面接触连接,所述过滤箱内底部放置有水箱,所述水箱内底部放置有水泵,所述水泵输出端通过导水管与蛇形导管一端连通,所述过滤箱靠近粗过滤
网一侧开设有进气口,所述进气口内安装有导气扇,所述过滤箱靠近细过滤网一侧开设有排气口。
[0008]优选的,所述支撑隔板表面位于粗过滤网和细过滤网斜下方均贯穿开设有开口,所述水箱内位于两个开口下方水平设有过滤盒,所述过滤盒一侧固定连接有安装块。
[0009]优选的,所述过滤箱侧壁和水箱侧壁位于安装块相对位置均贯穿开设有安装口,所述安装口内侧壁与安装块侧壁拆卸连接,所述过滤盒相对位置的两侧均固定连接有滑杆,所述水箱内侧壁位于滑杆相对位置均水平开设有滑槽,所述滑槽与对应的滑杆滑动连接。
[0010]优选的,所述粗过滤网和细过滤网顶部均拆卸连接有更换板,所述过滤箱顶部位于更换板相对位置均贯穿开设有更换口,所述更换口和更换板拆卸连接。
[0011]优选的,所述过滤箱内位于细过滤网靠近粗过滤网一侧设有震动电机,所述震动电机表面固定连接有敲击棒,所述敲击棒一端与细过滤网表面接触连接。
[0012]优选的,所述震动电机上方水平设有两个缓冲板,上方的所述缓冲板顶部与过滤箱内顶部固定连接,下方的所述缓冲板底面与震动电机固定连接,两个所述缓冲板中间设有多个缓冲弹簧,多个所述缓冲弹簧两端分别与两个缓冲板的顶面和底面固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:通过蛇形导管上的喷嘴喷出水雾,便于和进入过滤箱内的空气接触,使空气中的灰尘和水雾结合后因重力下降,减少灰尘堆积在粗过滤网和细过滤网上的量,且通过喷嘴对粗过滤网表面进行喷水冲洗和敲击棒对细过滤网表面进行震动敲击,减少粗过滤网和细过滤网更换的频率,降低成本的消耗;通过开口便于使过滤后的杂质落入过滤盒内进行过滤,不仅提高过滤箱内的清洁度,且便于对水进行重复使用,提高水资源的利用率。
附图说明
[0014]图1给出了本技术一种实施例的正面剖切结构示意图;
[0015]图2为本技术一种实施例的图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术一种实施例的过滤盒连接结构示意图。
[0017]附图标记:1、过滤箱;2、粗过滤网;3、细过滤网;4、蛇形导管;5、喷嘴;6、支撑隔板;7、水箱;8、水泵;9、进气口;10、排气口;11、导气扇;12、开口;13、过滤盒;14、安装块;15、安装口;16、滑槽;17、滑杆;18、更换板;19、更换口;20、震动电机;21、敲击棒;22、缓冲板;23、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1

3所示,本技术提出的一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构,包括:过滤箱1,粗过滤网2和细过滤网3倾斜设于过滤箱1内,蛇形导管4固定连接于过滤箱1内顶部位于粗过滤网2远离细过滤网3一端,多个喷嘴5开设于蛇形导管4底部用于对空气中的灰尘进行降尘。
[0021]靠近粗过滤网2一侧的多个喷嘴5均对准粗过滤网2表面,支撑隔板6水平设于过滤
箱1内,过滤箱1内侧壁与支撑隔板6内侧壁固定连接,支撑隔板6表面均与粗过滤网2底部和细过滤网3底部接触连接,水箱7放置于过滤箱1内底部,水泵8放置于水箱7内底部,水泵8输出端通过导水管与蛇形导管4一端连通,进气口9开设于过滤箱1靠近粗过滤网2一侧,导气扇11安装于进气口9内,排气口10开设于过滤箱1靠近细过滤网3一侧。
[0022]两个更换板18分别拆卸连接于粗过滤网2和细过滤网3顶部,两个更换口19贯穿开设于过滤箱1顶部位于更换板18相对位置,更换口19和更换板18拆卸连接。
[0023]震动电机20设于过滤箱1内位于细过滤网3靠近粗过滤网2一侧,敲击棒21固定连接于震动电机20表面,细过滤网3表面与敲击棒21一端接触连接。
[0024]两个缓冲板22水平位于震动电机20上方,上方的缓冲板22顶部与过滤箱1内顶部固定连接,下方的缓冲板22底面与震动电机20固定连接,多个缓冲弹簧23位于两个缓冲板22中间,多个缓冲弹簧23两端分别与两个缓冲板22的顶面和底面固定连接。
[0025]基于实施例一的工作原理是:通过导气扇11使外界的空气从进气口9进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构,包括:过滤箱(1),所述过滤箱(1)内分别倾斜设有粗过滤网(2)和细过滤网(3),其特征在于:所述过滤箱(1)内顶部位于粗过滤网(2)远离细过滤网(3)一端固定连接有蛇形导管(4),所述蛇形导管(4)底部开设有多个用于对空气中的灰尘进行降尘的喷嘴(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构,其特征在于,靠近所述粗过滤网(2)一侧的多个喷嘴(5)均对准粗过滤网(2)表面,所述过滤箱(1)内水平设有支撑隔板(6),所述支撑隔板(6)内侧壁与过滤箱(1)内侧壁固定连接,所述粗过滤网(2)底部和细过滤网(3)底部均与支撑隔板(6)表面接触连接,所述过滤箱(1)内底部放置有水箱(7),所述水箱(7)内底部放置有水泵(8),所述水泵(8)输出端通过导水管与蛇形导管(4)一端连通,所述过滤箱(1)靠近粗过滤网(2)一侧开设有进气口(9),所述进气口(9)内安装有导气扇(11),所述过滤箱(1)靠近细过滤网(3)一侧开设有排气口(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤结构,其特征在于,所述支撑隔板(6)表面位于粗过滤网(2)和细过滤网(3)斜下方均贯穿开设有开口(12),所述水箱(7)内位于两个开口(12)下方水平设有过滤盒(13),所述过滤盒(13)一侧固定连接有安装块(14)。4.根据权利要求3所述的一种用于全预混冷凝锅炉的空气过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建涛陈静陈雨
申请(专利权)人:山东宇涛热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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