本实用新型专利技术提供一种窑炉蓄热式低氮燃烧器装置，包括横向底板，固定支架，燃烧室，漏料网，可调节废料导出架结构，燃烧器，燃气输送管，助燃物入料防护架结构，导出罩和辅助出风架结构，所述的横向底板的中上部四角处螺栓安装有固定支架；所述的固定支架的上部安装有燃烧室；所述的燃烧室的中下部安装有漏料网；所述的固定支架前后之间设置有可调节废料导出架结构。本实用新型专利技术入料框插接在燃烧室的左上侧；所述的入料框向右下倾斜，有利于在使用时能够更加轻易的向燃烧室内输送助燃物；导向板向右下侧倾斜，同时导向板的左端与入料框的内壁接触，有利于在推送气缸全部收缩时，方便对助燃物起到导向作用。助燃物起到导向作用。助燃物起到导向作用。
【技术实现步骤摘要】
一种窑炉蓄热式低氮燃烧器装置
[0001]本技术属于窑炉设备
，尤其涉及一种窑炉蓄热式低氮燃烧器装置。
技术介绍
[0002]窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃；可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。
[0003]但是现有的窑炉蓄热式低氮燃烧器装置存在着热量容易在放料口内向外漏出和不方便对废料收集的问题。
[0004]因此，专利技术一种窑炉蓄热式低氮燃烧器装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种窑炉蓄热式低氮燃烧器装置，以解决现有的窑炉蓄热式低氮燃烧器装置存在着热量容易在放料口内向外漏出和不方便对废料收集的问题。一种窑炉蓄热式低氮燃烧器装置，包括横向底板，固定支架，燃烧室，漏料网，可调节废料导出架结构，燃烧器，燃气输送管，助燃物入料防护架结构，导出罩和辅助出风架结构，所述的横向底板的中上部四角处螺栓安装有固定支架；所述的固定支架的上部安装有燃烧室；所述的燃烧室的中下部安装有漏料网；所述的固定支架前后之间设置有可调节废料导出架结构；所述的燃烧室的下部左右两侧安装有燃烧器；所述的燃烧室的内壁左右两侧嵌入有燃气输送管，同时燃气输送管的下端与燃烧室的底部接通；所述的燃烧室的左上侧安装有助燃物入料防护架结构；所述的燃烧室的顶部安装有导出罩；所述的导出罩的上部安装有辅助出风架结构；所述的助燃物入料防护架结构包括入料框，活动挡板，安装座，推送气缸和导向板，所述的入料框内部中间位置的靠上侧轴接有活动挡板；所述的入料框的左下侧固定安装有安装座；所述的安装座的内侧安装有推送气缸；所述的推送气缸的右侧螺钉安装有导向板。
[0006]优选的，所述的可调节废料导出架结构包括横向滑动架，储料斗，磁石限位板，金属挡板和拉手，所述的横向滑动架位于漏料网与横向底板之间；所述的横向滑动架的上部左右两侧嵌入有储料斗；所述的横向滑动架左右两侧的前后两端分别螺栓安装有磁石限位板；所述的横向滑动架左右两端的上部分别轴接有金属挡板；所述的金属挡板远离横向滑动架的一侧螺钉安装有拉手。
[0007]优选的，所述的辅助出风架结构包括导出管，安装杆，出风机，防护网，导出环和废料瓶，所述的导出管安装在导出罩的上部；所述的导出管的右侧螺钉安装有安装杆；所述的安装杆的右侧螺钉安装有出风机；所述的导出管的右端螺钉安装有防护网；所述的导出管
的下部右侧嵌入有导出环；所述的导出环的内侧下部螺纹连接有废料瓶。
[0008]优选的，所述的入料框插接在燃烧室的左上侧；所述的入料框向右下倾斜。
[0009]优选的，所述的导向板向右下侧倾斜，同时导向板的左端与入料框的内壁接触。
[0010]优选的，所述的活动挡板位于入料框的中间位置。
[0011]优选的，所述的磁石限位板与固定支架接触。
[0012]优选的，所述的金属挡板与磁石限位板吸附。
[0013]优选的，所述的废料瓶置于防护网的左下侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的入料框插接在燃烧室的左上侧；所述的入料框向右下倾斜，有利于在使用时能够更加轻易的向燃烧室内输送助燃物。
[0016]2.本技术中，所述的导向板向右下侧倾斜，同时导向板的左端与入料框的内壁接触，有利于在推送气缸全部收缩时，方便对助燃物起到导向作用。
[0017]3.本技术中，所述的活动挡板位于入料框的中间位置，有利于在使用时能够避免燃烧室内的热量轻易从入料框内向外侧导出，以便对入料框的入口处起到防护作用。
[0018]4.本技术中，所述的磁石限位板与固定支架接触，有利于在使用时能够利用磁石限位板对横向滑动架起到限位作用，进而能够避免横向滑动架全部从固定支架之间抽出。
[0019]5.本技术中，所述的金属挡板与磁石限位板吸附，有利于在使用时方便利用磁石限位板对金属挡板进行吸附，以便避免储料斗内的料渣轻易将金属挡板推开而往下漏出。
[0020]6.本技术中，所述的废料瓶置于防护网的左下侧，有利于在使用时方便利用废料瓶对防护网过滤遮挡而向下掉落料渣进行收集储存。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的可调节废料导出架结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的助燃物入料防护架结构的结构示意图。
[0024]图4是本技术的辅助出风架结构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、横向底板；2、固定支架；3、燃烧室；4、漏料网；5、可调节废料导出架结构；51、横向滑动架；52、储料斗；53、磁石限位板；54、金属挡板；55、拉手；6、燃烧器；7、燃气输送管；8、助燃物入料防护架结构；81、入料框；82、活动挡板；83、安装座；84、推送气缸；85、导向板；9、导出罩；10、辅助出风架结构；101、导出管；102、安装杆；103、出风机；104、防护网；105、导出环；106、废料瓶。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0028]实施例：
[0029]如附图1和附图3所示，本技术提供一种窑炉蓄热式低氮燃烧器装置，包括横
向底板1，固定支架2，燃烧室3，漏料网4，可调节废料导出架结构5，燃烧器6，燃气输送管7，助燃物入料防护架结构8，导出罩9和辅助出风架结构10，所述的横向底板1的中上部四角处螺栓安装有固定支架2；所述的固定支架2的上部安装有燃烧室3；所述的燃烧室3的中下部安装有漏料网4；所述的固定支架2前后之间设置有可调节废料导出架结构5；所述的燃烧室3的下部左右两侧安装有燃烧器6；所述的燃烧室3的内壁左右两侧嵌入有燃气输送管7，同时燃气输送管7的下端与燃烧室3的底部接通；所述的燃烧室3的左上侧安装有助燃物入料防护架结构8；所述的燃烧室3的顶部安装有导出罩9；所述的导出罩9的上部安装有辅助出风架结构10；所述的助燃物入料防护架结构8包括入料框81，活动挡板82，安装座83，推送气缸84和导向板85，所述的入料框81插接在燃烧室3的左上侧；所述的入料框81向右下倾斜，在使用时能够更加轻易的向燃烧室3内输送助燃物，所述的入料框81内部中间位置的靠上侧轴接有活动挡板82，所述的活动挡板82位于入料框81的中间位置，在使用时能够避免燃烧室3内的热量轻易从入料框81内向外侧导出，以便对入料框81的入口处起到防护作用；所述的入料框81的左下侧固定安装有安装座83本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑炉蓄热式低氮燃烧器装置，其特征在于，该窑炉蓄热式低氮燃烧器装置，包括横向底板（1），固定支架（2），燃烧室（3），漏料网（4），可调节废料导出架结构（5），燃烧器（6），燃气输送管（7），助燃物入料防护架结构（8），导出罩（9）和辅助出风架结构（10），所述的横向底板（1）的中上部四角处螺栓安装有固定支架（2）；所述的固定支架（2）的上部安装有燃烧室（3）；所述的燃烧室（3）的中下部安装有漏料网（4）；所述的固定支架（2）前后之间设置有可调节废料导出架结构（5）；所述的燃烧室（3）的下部左右两侧安装有燃烧器（6）；所述的燃烧室（3）的内壁左右两侧嵌入有燃气输送管（7），同时燃气输送管（7）的下端与燃烧室（3）的底部接通；所述的燃烧室（3）的左上侧安装有助燃物入料防护架结构（8）；所述的燃烧室（3）的顶部安装有导出罩（9）；所述的导出罩（9）的上部安装有辅助出风架结构（10）；所述的助燃物入料防护架结构（8）包括入料框（81），活动挡板（82），安装座（83），推送气缸（84）和导向板（85），所述的入料框（81）内部中间位置的靠上侧轴接有活动挡板（82）；所述的入料框（81）的左下侧固定安装有安装座（83）；所述的安装座（83）的内侧安装有推送气缸（84）；所述的推送气缸（84）的右侧螺钉安装有导向板（85）。2.如权利要求1所述的窑炉蓄热式低氮燃烧器装置，其特征在于，所述的可调节废料导出架结构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建涛，陈静，陈雨，
申请(专利权)人：山东宇涛热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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