一种风扇模块及工程机械制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，具体涉及一种风扇模块及工程机械。风扇模块包括：导风罩后盖板，适于与工程机械的导风罩连接，以将风扇模块固定在导风罩上；风扇，设置在导风罩后盖板上；其中，风扇模块适于从工程机械的平台上的维修通道通过，以从平台的底部抽出或推入风扇模块。本实用新型专利技术将风扇固定连接在导风罩后盖板上构成风扇模块，风扇模块通过导风罩后盖板与工程机械的导风罩连接，通过导风罩后盖板的拆装，便可以实现风扇模块的拆装，通过维修通道将风扇模块从工程机械的平台中抽出或送入平台中，简化了拆卸过程，有效解决了现有技术中电动化工程机械内部空间紧凑造成难以拆换、维修散热风扇的问题，降低了拆卸散热风扇的难度。热风扇的难度。热风扇的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇模块及工程机械


[0001]本技术涉及工程机械
，具体涉及一种风扇模块及工程机械。

技术介绍

[0002]随着电动化工程机械的兴起，电动机在工程机械上的应用范围越来越广，一般电动化工程机械采用的冷却系统为电驱动冷却系统，采用散热风扇对其进行冷却，传统乘用车上的散热风扇使用寿命普遍较长，但由于工程机械作业时间长、作业工况恶劣的特点，当散热风扇用在工程机械上时，其故障率会相应升高，且电动化产品整机布置紧凑，空间狭小，检查、更换风扇有时需要拆卸电池、电机等大型件。
[0003]目前，为了方便定期检查维修散热风扇，一般采用可拆卸式散热风扇，多适用于发动机车辆，由多个部件组合在一起的，在需要时打开整机上端盖板进行分部拆卸，拆卸过程繁琐，且仅适用于较大机型，具备拆卸空间的情况才可以应用，但电动化工程机械内部空间紧凑，还会存在难以拆换、维修困难的问题。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电动化工程机械内部空间紧凑造成难以拆换、维修散热风扇的缺陷，从而提供一种风扇模块及工程机械。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种风扇模块，包括：导风罩后盖板，适于与工程机械的导风罩连接，以将风扇模块固定在导风罩上；风扇，设置在导风罩后盖板上；其中，风扇模块适于从工程机械的平台上的维修通道通过，以从平台的底部抽出或推入风扇模块。
[0006]可选的，风扇模块还包括防护网，防护网设置在风扇外侧且与导风罩后盖板连接。
[0007]可选的，导风罩后盖板适于通过若干紧固部件与导风罩连接。
[0008]可选的，导风罩后盖板上设有供紧固部件穿设的第一通孔，导风罩上设有与紧固部件配合的第一连接孔。
[0009]可选的，导风罩后盖板的底部朝向导风罩弯折形成弯折板，弯折板上设有供紧固部件穿设的第二通孔，导风罩的底部上设有与紧固部件配合的第二连接孔。
[0010]可选的，导风罩后盖板的顶部的部分朝向远离导风罩的一侧弯折形成第一翻边，第一翻边上设有供紧固部件穿设的第三通孔，导风罩上设有与紧固部件配合的第三连接孔。
[0011]可选的，导风罩后盖板沿竖直方向可滑动地设置在导风罩上，或者，导风罩后盖板的前侧朝向远离导风罩的一侧弯折形成第二翻边，第二翻边上供紧固部件穿设的第四通孔，导风罩上设有与紧固部件配合的第四连接孔。
[0012]本技术还提供了一种工程机械，包括：平台、导风罩和上述的风扇模块，风扇模块可拆卸地设置在导风罩上，平台上设有供风扇模块通过的维修通道，以从平台的底部抽出或推入风扇模块。
[0013]可选的，风扇模块还包括设置在导风罩后盖板上的密封结构，密封结构沿导风罩与导风罩后盖板的重合面贴合。
[0014]可选的，维修通道呈T形。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、风扇固定连接在导风罩后盖板上构成风扇模块，风扇模块通过导风罩后盖板与工程机械的导风罩连接，仅需将导风罩后盖板拆下，便可以将风扇模块从散热风扇上取下，拆卸方便，结构紧凑，拆卸时需要的空间更小，可以更好的应用在布置紧凑的小型电动化工程机械上。
[0017]2、紧固部件包括螺栓和螺母，螺栓和螺母配合结构简单，方便拆卸和安装，能够提升风扇模块拆装的便利性。
[0018]3、在工程机械的平台底部设置维修通道，操作人员通过维修通道将风扇模块拆下并从维修通道中抽出进行检查，安装时，再将风扇模块从维修通道中推入，便可以对风扇模块进行安装，当工程机械的平台较高时，通过平台底部的维修通道进行拆卸替换，简化了拆卸和安装的过程，提升维修便利性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术实施例一的风扇模块、导风罩及散热器的三维示意图；
[0021]图2示出了图1的风扇模块的爆炸装配示意图；
[0022]图3示出了图1的风扇模块的拆卸示意图；
[0023]图4示出了图1的风扇模块和平台的局部仰视示意图；
[0024]图5示出了本技术实施例二的风扇模块的三维示意图；
[0025]图6示出了本技术实施例三的风扇模块的三维示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、导风罩；101、导风罩翻边；102、第一通孔；103、第二通孔；104、第三通孔；105、插槽；20、风扇模块；21、导风罩后盖板；211、弯折板；212、第一翻边；213、第二翻边；22、风扇；23、防护网；40、平台；41、维修通道；50、散热器；60、连接板；70、螺栓；71、螺母；80、密封结构。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]实施例一
[0033]如图1至图4所示，本实施例的风扇模块包括：导风罩后盖板21和风扇22，导风罩后盖板21适于与工程机械的导风罩10连接，以将风扇模块20固定在导风罩10上；风扇22设置在导风罩后盖板21上；其中，风扇模块20适于从工程机械的平台40上的维修通道41通过，以从平台40的底部抽出或推入风扇模块20。
[0034]应用本实施例的风扇模块，将风扇22固定连接在导风罩后盖板21上构成风扇模块20，风扇模块20通过导风罩后盖板21与工程机械的导风罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇模块，其特征在于，包括：导风罩后盖板(21)，适于与工程机械的导风罩(10)连接，以将所述风扇模块(20)固定在导风罩(10)上；风扇(22)，设置在所述导风罩后盖板(21)上；其中，所述风扇模块(20)适于从所述工程机械的平台(40)上的维修通道(41)通过，以从所述平台(40)的底部抽出或推入所述风扇模块(20)。2.根据权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，所述风扇模块(20)还包括防护网(23)，所述防护网(23)设置在所述风扇(22)外侧且与所述导风罩后盖板(21)连接。3.根据权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，所述导风罩后盖板(21)适于通过若干紧固部件与所述导风罩(10)连接。4.根据权利要求3所述的风扇模块，其特征在于，所述导风罩后盖板(21)上设有供所述紧固部件穿设的第一通孔(102)，所述导风罩(10)上设有与所述紧固部件配合的第一连接孔。5.根据权利要求3所述的风扇模块，其特征在于，所述导风罩后盖板(21)的底部朝向所述导风罩(10)弯折形成弯折板(211)，所述弯折板(211)上设有供所述紧固部件穿设的第二通孔(103)，所述导风罩(10)的底部上设有与所述紧固部件配合的第二连接孔。6.根据权利要求3所述的风扇模块，其特征在于，所述导风罩后盖板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋诚，李宏涛，
申请(专利权)人：三一重机有限公司，
类型：新型
国别省市：