一种用于LCD产品自动涂胶工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LCD产品自动涂胶工具，涉及LCD技术领域，包括支撑座，支撑座的上表面设置有固定组件，固定组件的一侧设置有自动涂胶组件，自动涂胶组件的侧面设置有烟气吸收组件，使用前，通过启动电动升缩杆B，电动升缩杆B带动滑块，滑块带动自动涂胶机，使得滑块的外表面设置的抵杆与抵孔相抵接，从而使得自动涂胶机的涂胶口处于液晶面板需要被涂胶位置的正上方，再通过启动自动涂胶机对其进行涂胶，结构及简单，使用方便，且有效减轻人工劳动力，且通过设置两组自动涂胶机，两组自动涂胶机可以同时工作，进一步提高了涂胶的效率，有效节约了材料和人力成本，且可以保证涂胶工艺的准确度。胶工艺的准确度。胶工艺的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LCD产品自动涂胶工具


[0001]本技术涉及LCD
，具体为一种用于LCD产品自动涂胶工具。

技术介绍

[0002]LCD液晶显示器，LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。LCD已经替代CRT成为主流，价格也已经下降了很多，并已充分普及。
[0003]目前，现有的LCD产品在涂胶时，通常通过依靠人力来实现，由于液晶面板与柔性线路板间的缝隙狭，由于涂胶是通过操纵人员手动实现，就难免造成涂胶头不好控制位置对准，可能会影响产品的质量且也可能会使得产品的整体美观性较差，影响产品的市场竞争力，同时难以快速满足大批量定时生产的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于LCD产品自动涂胶工具，具有容易定位，方便安装，结构简单的优点，解决了目前，现有的LCD产品在涂胶时，通常通过依靠人力来实现，由于液晶面板与柔性线路板间的缝隙狭，由于涂胶是通过操纵人员手动实现，就难免造成涂胶头不好控制位置对准，可能会影响产品的质量且也可能会使得产品的整体美观性较差，影响产品的市场竞争力，同时难以快速满足大批量定时生产的需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LCD产品自动涂胶工具，包括支撑座，支撑座的上表面设置有固定组件，固定组件的一侧设置有自动涂胶组件，自动涂胶组件的侧面设置有烟气吸收组件；
[0006]所述固定组件包括设置在支撑座上表面的滑动板，滑动板设置有四组，滑动板的上表面开设有凹空槽，凹空槽的内壁一端设置有电动升缩杆A，电动升缩杆A的一端设置有滑动块。
[0007]优选的，所述滑动块与凹空槽滑动连接，滑动块的上表面设置有支撑柱，两组支撑柱之间设置有位置传感器，滑动板的侧面设置有固定板。
[0008]优选的，所述固定板的外表面开设有卡滑槽，卡滑槽的外表面设置有竖杆，竖杆的内部贯穿设置有固紧板，位置传感器的上表面设置有液晶面板，固紧板通过贯穿竖杆与液晶面板的上表面压紧连接。
[0009]优选的，所述自动涂胶组件包括设置在固定组件一侧的支撑板，支撑板的内壁设置有电动升缩杆B，电动升缩杆B的下端设置有滑轨，滑轨的外表面套接设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接。
[0010]优选的，所述滑块的外表面设置有抵杆，滑块的侧面设置有自动涂胶机，滑轨的外表面还套接设置有限位滑板。
[0011]优选的，所述限位滑板的内部设置有螺钉，限位滑板通过螺钉与滑轨螺纹连接，限
位滑板的两侧开设有抵孔。
[0012]优选的，所述烟气吸收组件包括设置在支撑板侧面的活动板，活动板的上表面开设有活动槽，活动槽的内部设置有活动槽，活动槽的内部设置有活动块。
[0013]优选的，所述活动块与活动槽滑动连接，活动块的上表面设置有把手，活动块的下表面设置有连接圆杆，连接圆杆的一端设置有吸风扇。
[0014]优选的，所述吸风扇的上表面设置有柱形罩，活动板的内部设置有插杆，插杆设置有两组，活动板通过插杆与支撑板的侧面相连接。
[0015]优选的，所述烟气吸收组件还包括设置在支撑板上表面的存放箱，存放箱的两侧设置有连接软管，存放箱通过连接软管与柱形罩的上表面相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、一种用于LCD产品自动涂胶工具，涂胶时，通过先将液晶面板放置在位置传感器上表面，再通过将固紧板贯穿竖杆与液晶面板的上表面压紧连接，可保障在涂胶时，液晶面板位置固定，再通过启动电动升缩杆A带动滑动块，滑动块带动支撑柱，支撑柱带动位置传感器，进而带动液晶面板向前滑动，使得液晶面板处于支撑板的下端，结构简单，使用方便，有效解决人工手动涂胶不稳定，造成的涂胶偏移，进而影响液晶面板使用，进一步提高了涂胶的效率；
[0018]2、一种用于LCD产品自动涂胶工具，使用前，通过启动电动升缩杆B，电动升缩杆B带动滑块，滑块带动自动涂胶机，使得滑块的外表面设置的抵杆与抵孔相抵接，从而使得自动涂胶机的涂胶口处于液晶面板需要被涂胶位置的正上方，再通过启动自动涂胶机对其进行涂胶，结构及简单，使用方便，且有效减轻人工劳动力，且通过设置两组自动涂胶机，两组自动涂胶机可以同时工作，进一步提高了涂胶的效率，有效节约了材料和人力成本，且可以保证涂胶工艺的准确度。
[0019]3、一种用于LCD产品自动涂胶工具，由于当涂胶时，会产生有害烟气，若人工长时间的吸收，会对其身体健康造成一定的影响，通过在涂胶时，启动吸风扇，吸风扇对产生的烟气进行吸收，被吸收的烟气通过柱形罩进入到连接软管的内部，再由连接软管进入存放箱的内部，从而可达到对烟气集中收集的效果，从而降低对工作人员健康的影响，以及可通过滑动把手，把手带动活动块，活动块带动连接圆杆，连接圆杆带动吸风扇进行位置的移动，便于根据烟气流动进行调节，结构简单，使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为本技术的固定组件结构图；
[0022]图3为本技术的自动涂胶组件结构图；
[0023]图4为本技术的活动板结构图；
[0024]图5为本技术的存放箱结构图。
[0025]图中：1、支撑座；2、固定组件；21、滑动板；211、凹空槽；2111、电动升缩杆A；2112、滑动块；2113、支撑柱；2114、位置传感器；212、固定板；2121、卡滑槽；2122、竖杆；2123、固紧板；2124、液晶面板；3、自动涂胶组件；31、支撑板；311、电动升缩杆B；3111、滑轨；3112、滑块；3113、抵杆；3114、自动涂胶机；312、限位滑板；3121、螺钉；3122、抵孔；4、烟气吸收组件；
41、活动板；411、活动槽；4111、活动块；4112、把手；4113、连接圆杆；4114、吸风扇；4115、柱形罩；412、插杆；42、存放箱；421、连接软管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1，一种用于LCD产品自动涂胶工具，包括支撑座1，支撑座1的上表面设置有固定组件2，固定组件2的一侧设置有自动涂胶组件3，自动涂胶组件3的侧面设置有烟气吸收组件4。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LCD产品自动涂胶工具，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的上表面设置有固定组件(2)，固定组件(2)的一侧设置有自动涂胶组件(3)，自动涂胶组件(3)的侧面设置有烟气吸收组件(4)；所述固定组件(2)包括设置在支撑座(1)上表面的滑动板(21)，滑动板(21)设置有四组，滑动板(21)的上表面开设有凹空槽(211)，凹空槽(211)的内壁一端设置有电动升缩杆A(2111)，电动升缩杆A(2111)的一端设置有滑动块(2112)。2.根据权利要求1所述的一种用于LCD产品自动涂胶工具，其特征在于：所述滑动块(2112)与凹空槽(211)滑动连接，滑动块(2112)的上表面设置有支撑柱(2113)，两组支撑柱(2113)之间设置有位置传感器(2114)，滑动板(21)的侧面设置有固定板(212)。3.根据权利要求2所述的一种用于LCD产品自动涂胶工具，其特征在于：所述固定板(212)的外表面开设有卡滑槽(2121)，卡滑槽(2121)的外表面设置有竖杆(2122)，竖杆(2122)的内部贯穿设置有固紧板(2123)，位置传感器(2114)的上表面设置有液晶面板(2124)，固紧板(2123)通过贯穿竖杆(2122)与液晶面板(2124)的上表面压紧连接。4.根据权利要求3所述的一种用于LCD产品自动涂胶工具，其特征在于：所述自动涂胶组件(3)包括设置在固定组件(2)一侧的支撑板(31)，支撑板(31)的内壁设置有电动升缩杆B(311)，电动升缩杆B(311)的下端设置有滑轨(3111)，滑轨(3111)的外表面套接设置有滑块(3112)，滑块(3112)与滑轨(3111)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于LCD产品自动涂胶工具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙程程，
申请(专利权)人：江苏锦花电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：