预混料生产用间隔投料式混合装置制造方法及图纸

本申请提供了一种预混料生产用间隔投料式混合装置，包括罐体、转动管、多个搅动元件、转盘和多个进料元件。罐体具有反应腔和进料口；转动管设置在反应腔内，具有进料腔道；且连接有转动驱动组件。多个搅动元件设置在转动管上。转盘设置在罐体的上表面，设有多个通孔；多个进料元件设置在转盘上。使用时，将反应物输入反应腔并通过搅动元件搅动反应物；随后，将待添加的多种反应物加入多个进料元件内，在需要加入反应物时，转动转盘至进料元件与进料腔道同轴连通并启动，物料即可通过进料腔道而进入反应腔内。本申请提供的预混料生产用间隔投料式混合装置，能够在混合反应物的同时加入新的反应物，无需暂停混合过程，确保预混料生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
预混料生产用间隔投料式混合装置


[0001]本申请属于预混料生产
，具体涉及一种预混料生产用间隔投料式混合装置。

技术介绍

[0002]预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量元素与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。
[0003]现有的预混料制备通过反应釜进行，具体是将配料按照一定的比例加入釜腔中，然后利用釜内设置的搅拌设备搅拌配料，实现各类物质的均匀混合。
[0004]专利技术人发现，现有的预混料制备过程存在技术问题：部分反应物需要在预混料的混合过程中加入，而现有的搅拌设备无法实现间隔投料。也就是说，在面对需要间隔投料的情况时，需要在指定时间暂停反应釜，并将需要的反应物加入其中；但这一过程需要耗费大量的时间，降低了预混料的制备效率。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种预混料生产用间隔投料式混合装置，旨在实现自动化多批次间隔投料，免除在投料时暂停仪器，从而提高预混料的制备效率。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0007本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预混料生产用间隔投料式混合装置，其特征在于，包括：罐体，具有反应腔，且上表面具有与所述反应腔连通的进料口；转动管，设置在所述反应腔内，自身轴向与所述罐体的高度方向平行，具有沿自身轴向贯通的进料腔道；并且，所述转动管与所述罐体沿上下方向转动连接，所述转动管的上端自所述罐体的上表面伸出并连接有转动驱动组件；多个搅动元件，沿所述转动管的轴向间隔设置在所述转动管上，并沿所述转动管的径向向外延伸设置；在所述转动管转动时，所述搅动元件能够搅动所述反应腔内的反应物；转盘，沿上下方向转动连接在所述罐体的上表面，处于所述转动管伸出端面的上方；并且，所述转盘上沿自身周向间隔设置有多个通孔，每个所述通孔均沿上下方向贯穿所述转盘，且均适于与所述进料腔道同轴连通；以及多个进料元件，设置在所述转盘上，并与多个所述通孔一一对应连通。2.如权利要求1所述的预混料生产用间隔投料式混合装置，其特征在于，所述进料腔道的内周壁上具有沿所述转动管的轴向呈螺旋状延伸的凸起部；在反应物自上至下通过所述进料腔道时，所述凸起部导向反应物沿所述转动管的周向同步移动。3.如权利要求2所述的预混料生产用间隔投料式混合装置，其特征在于，所述转动管上具有沿轴向间隔设置的多个分料孔；其中，每个所述分料孔均与所述进料腔道连通，并避让于所述凸起部和所述搅动元件设置。4.如权利要求1所述的预混料生产用间隔投料式混合装置，其特征在于，所述转动驱动组件包括：第一转动电机，设置在所述罐体的上表面，动力输出轴向沿上下方向设置；所述第一转动电机的动力输出端同轴连接有主动齿轮；从动齿轮，同轴固定连接在所述转动管伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：白江松，杜建勇，吕华夫，
申请(专利权)人：石家庄中农同创生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：