本实用新型专利技术公开了一种用于水性胶黏剂的投料装置，属于水性胶投料生产设备技术领域。一种用于水性胶黏剂的投料装置，包括底座，还包括：固定连接在所述底座上的活塞组件；固定连接在所述底座上的安装板，所述安装板上转动连接有安装轴，所述安装轴上固定连接有曲轴，所述曲轴上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有安装管；本实用新型专利技术通过利用曲轴带动活塞组件工作对水性胶黏剂进行投放，投放的材料量稳定，从而避免因投料不稳定导致生产的水性胶黏剂的质量降低，且通过将链条取下，从而根据不同种类原材料一次性投放的量调节不同曲轴上的安装管的轴线与安装轴轴线之间的间距，从而便于同时添加不同种类的原材料，从而降低投料的成本。降低投料的成本。降低投料的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性胶黏剂的投料装置
[0001]本技术涉及水性胶投料生产设备
，尤其涉及一种用于水性胶黏剂的投料装置。
技术介绍
[0002]水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。
[0003]传统的水性胶粘接剂在生产时往往需要定量地投放原材料，而目前的投料装置大多采用电磁阀等阀门进行控制，然而电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去，另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄，因此电磁阀容易被水性胶黏剂的原料堵住，从而导致投料不均，进而导致生产出的水性胶黏剂的质量较低，所以需要设计一种用于水性胶黏剂的投料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中利用电池阀控制投料容易被堵住的问题，而提出的一种用于水性胶黏剂的投料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于水性胶黏剂的投料装置，包括底座，还包括：固定连接在所述底座上的活塞组件；固定连接在所述底座上的安装板，所述安装板上转动连接有安装轴，所述安装轴上固定连接有曲轴，所述曲轴上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有安装管；转动连接在所述安装管上的套管，所述套管与所述活塞组件的驱动端相连；设置在所述曲轴上用于驱动安装管升降的调节部；设置在所述安装板上的驱动部。
[0007]为了便于对物料进行输送，优选地，所述活塞组件包括固定连接在所述底座上的活塞筒，所述活塞筒上内滑动连接有活塞板，所述活塞板上转动连接有曲柄，所述曲柄远离活塞板的一端与所述套管固定相连。
[0008]为了便于对物料进行输送，进一步的，所述活塞筒上固定连接有进料管和排料管，所述进料管与排料管内均设置有单向阀。
[0009]为了便于调节安装管的轴线与安装轴的轴线之间的间距，优选地，所述调节部包括转动连接在安装管内的第一链轮和固定连接在所述曲轴上的丝杆，所述第一链轮上开设有与所述丝杆相对应的螺纹孔，所述安装轴上转动连接有调节杆，所述调节杆上固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过链条同步相连。
[0010]为了便于快速调节，优选地，所述曲轴设置有多组，每组所述曲轴上的第一链轮设有两个，多个所述第一链轮均与链条转动相连，所述曲轴上开设有与所述链条相配合的第二滑槽。
[0011]为了便于使安装轴转动，所述驱动部包括固定连接在所述安装板侧壁上的连接板，所述连接板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述安装轴固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于水性胶黏剂的投料装置，具备以下有益效果：
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过利用曲轴带动活塞组件工作对水性胶黏剂进行投放，投放的材料量稳定，从而避免因投料不稳定导致生产的水性胶黏剂的质量降低，且通过将链条取下，从而根据不同种类原材料一次性投放的量调节不同曲轴上的安装管的轴线与安装轴轴线之间的间距，从而便于同时添加不同种类的原材料，从而降低投料的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于水性胶黏剂的投料装置的主剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于水性胶黏剂的投料装置图1中A部分的结构示意图。
[0016]图中：100、底座；101、安装板；102、连接板；103、驱动电机；104、安装轴；105、第一滑槽；106、安装管；107、套管；201、活塞筒；202、活塞板；203、曲柄；204、进料管；205、排料管；206、单向阀；300、丝杆；301、第一链轮；302、链条；400、曲轴；401、第二滑槽；500、调节杆；501、第二链轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：参照图1和图2，一种用于水性胶黏剂的投料装置，包括底座100，还包括：固定连接在底座100上的活塞组件；固定连接在底座100上的安装板101，安装板101上转动连接有安装轴104，安装轴104上固定连接有曲轴400，曲轴400上开设有第一滑槽105，第一滑槽105内滑动连接有安装管106；转动连接在安装管106上的套管107，套管107与活塞组件的驱动端相连；设置在曲轴400上用于驱动安装管106升降的调节部；设置在安装板101上的驱动部。
[0020]通过驱动部使安装轴104转动，安装轴104使曲轴400转动，曲轴400带动安装管106进行偏心运动，安装管106通过活塞组件的驱动端使活塞组件工作，使活塞组件内部产生正负压，利用负压将原料吸入活塞组件内部，并通过正压将原料送入加工设备中，其中，通过调节部使安装管106在第一滑槽105内滑动，从而调节安装管106的轴线与安装轴104的轴线之间的间距，即控制活塞组件驱动端的往复移动的距离，从而控制活塞组件投料时一次性投放的量，本技术通过利用曲轴400带动活塞组件工作对水性胶黏剂进行投放，投放的材料量稳定，从而避免因投料不稳定导致生产的水性胶黏剂的质量降低。
[0021]参照图1和图2，活塞组件包括固定连接在底座100上的活塞筒201，活塞筒201上内
滑动连接有活塞板202，活塞板202上转动连接有曲柄203，曲柄203远离活塞板202的一端与套管107固定相连，活塞筒201上固定连接有进料管204和排料管205，进料管204与排料管205内均设置有单向阀206。
[0022]曲轴400带动安装管106进行偏心运动，安装管106通过套管107带动曲柄203在活塞筒201内上下往复运动，从而使活塞板202在活塞筒201内上下往复远东，使活塞筒201内部往复产生负压和正压，负压通过进料管204吸取原料桶内部的原材料，正压将原材料排出活塞筒201，使其通过排料管205进入加工设备中。
[0023]参照图1和图2，调节部包括转动连接在安装管106内的第一链轮301和固定连接在曲轴400上的丝杆300，第一链轮301上开设有与丝杆300相对应的螺纹孔，安装轴104上转动连接有调节杆500，调节杆500上固定连接有第二链轮501，第二链轮501与第一链轮301通过链条302同步相连，曲轴400设置有多组，每组曲轴400上的第一链轮301设有两个，多个第一链轮301均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性胶黏剂的投料装置，包括底座(100)，其特征在于，还包括：固定连接在所述底座(100)上的活塞组件；固定连接在所述底座(100)上的安装板(101)，所述安装板(101)上转动连接有安装轴(104)，所述安装轴(104)上固定连接有曲轴(400)，所述曲轴(400)上开设有第一滑槽(105)，所述第一滑槽(105)内滑动连接有安装管(106)；转动连接在所述安装管(106)上的套管(107)，所述套管(107)与所述活塞组件的驱动端相连；设置在所述曲轴(400)上用于驱动安装管(106)升降的调节部；设置在所述安装板(101)上的驱动部。2.根据权利要求1所述的一种用于水性胶黏剂的投料装置，其特征在于，所述活塞组件包括固定连接在所述底座(100)上的活塞筒(201)，所述活塞筒(201)上内滑动连接有活塞板(202)，所述活塞板(202)上转动连接有曲柄(203)，所述曲柄(203)远离活塞板(202)的一端与所述套管(107)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种用于水性胶黏剂的投料装置，其特征在于，所述活塞筒(201)上固定连接有进料管(204)和排料管(205)，所述进料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张中洋，尹成勇，纪凯凯，李鹏，梁兴军，
申请(专利权)人：山东格润高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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