本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置，属于粘度检测装置技术领域。一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置，包括底板、滑动板，所述滑动板上固定连接有放置桶，还包括：两组支撑柱，固定连接在所述底板上，所述滑动板滑动连接在两组支撑柱上；底孔，设置在所述支撑柱上；多组限位孔，均设置在所述支撑柱上，且多组所述限位孔均位于底孔上方，所述限位孔的深度小于底孔；两组空孔，设置在所述滑动板上；本实用新型专利技术通过活塞缸、活塞杆等装置的设置，能在对滑动板进行移动的同时，自动实现对放置桶内容器的夹持，避免放置桶内装有聚氨酯的容器的移动，便于快速实现对容器内聚氨酯粘合剂的检测，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置
[0001]本技术涉及粘度检测装置
，尤其涉及一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用，而聚氨酯粘合剂是聚氨酯的一种应用，起到物体之间粘结的作用。
[0003]现有的聚氨酯密封胶粘度检测装置，如专利申请号为CN202221994829.4，名称为一种聚氨酯密封胶粘度检测装置的实用专利，公开了一种聚氨酯密封胶粘度检测装置，包括底座、调节组件和夹持组件，所述底座上侧左右两端设置有支撑组件，且支撑组件上端内侧安装有用于粘度检测的机体组件，用于高度调节的所述调节组件连接于支撑组件外侧。该聚氨酯密封胶粘度检测装置设置有连接翼板，调节板的左右两侧均固定有一块连接翼板进行固定安装，其承接于左右两端平行设置的立柱进行卡合滑动调节，进而便于整个调节板通过底端液压杆的驱动进行上下滑动调节，使其适应于不同规格型号的容器进行检测，便于针对调节板上端放置筒内部放置的检测容器进行高度调节，使其适应于不同规格型号存放聚氨酯密封胶溶液的容器，提高整体的检测效果。
[0004]上述装置在对装有聚氨酯的容器进行固定夹持时，需要分别对三个限位螺杆进行旋转，才能对聚氨酯容器进行固定，此方式较为繁琐，耗时较高，影响检测效率。
[0005]因此，提供了一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置，以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置，包括底板、滑动板，所述滑动板上固定连接有放置桶，还包括：
[0009]两组支撑柱，固定连接在所述滑动板上，所述滑动板滑动连接在两组支撑柱上；
[0010]底孔，设置在所述支撑柱上；
[0011]多组限位孔，均设置在所述支撑柱上，且多组所述限位孔均位于底孔上方，所述限位孔的深度小于底孔；
[0012]两组空孔，设置在所述底板上，所述滑动板通过空孔滑动连接在两组支撑柱上；
[0013]两组活塞缸，连接在所述滑动板内，且所述活塞缸的伸缩端贯穿空孔，且所述活塞缸的伸缩端分别与底孔、限位孔相匹配，所述活塞缸上连接有连接气管；
[0014]拉动杆，固定连接在所述活塞缸的伸缩端上，且所述拉动杆远离活塞缸伸缩端的一端贯穿滑动板；
[0015]三组活塞杆，均固定连接在所述放置桶上，且所述活塞杆的伸缩端贯穿放置桶，所述连接气管的另一端与活塞杆相通。
[0016]为了便于移动移动板，优选地，所述滑动板上设有空口，所述拉动杆的贯穿端位于空口。
[0017]为了便于拉动拉动杆，优选地，所述拉动杆的贯穿端上固定连接有手柄。
[0018]为了便于对聚氨酯粘合剂进行检测，优选地，两组所述支撑柱上固定连接有检测机体，所述检测机体上连接有检测头。
[0019]为了便于对容器进行夹持，优选地，三组所述活塞杆等距离连接在放置桶上。
[0020]为了准确的对聚氨酯粘合剂进行检测，优选地，所述放置桶位于滑动板中心位置，且所述放置桶位于检测头下方。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置，具备以下有益效果：
[0022]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过活塞缸、活塞杆等装置的设置，能在对滑动板进行移动的同时，自动实现对放置桶内容器的夹持，避免放置桶内装有聚氨酯的容器的移动，便于快速实现对容器内聚氨酯粘合剂的检测，提高工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置中滑动板的三维示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置中滑动板的结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置图3中A部分的结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置中支撑柱的结构示意图。
[0028]图中：1、底板；101、支撑柱；1011、底孔；1012、限位孔；102、检测机体；1021、检测头；2、滑动板；201、空孔；202、空口；203、活塞缸；2031、拉动杆；2032、手柄；2033、连接气管；204、活塞杆；3、放置桶。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例：
[0031]参照图1
‑
5，一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置，包括底板1、滑动板2，滑动板2上固定连接有放置桶3，还包括：两组支撑柱101，固定连接在底板1上，滑动板2滑动连接在两组支撑柱101上；底孔1011，设置在支撑柱101上；多组限位孔1012，均设置在支撑柱101上，且
多组限位孔1012均位于底孔1011上方，限位孔1012的深度小于底孔1011；两组空孔201，设置在滑动板2上，滑动板2通过空孔201滑动连接在两组支撑柱101上；两组活塞缸203，连接在滑动板2内，且活塞缸203的伸缩端贯穿空孔201，且活塞缸203的伸缩端分别与底孔1011、限位孔1012相匹配，活塞缸203上连接有连接气管2033；拉动杆2031，固定连接在活塞缸203的伸缩端上，且拉动杆2031远离活塞缸203伸缩端的一端贯穿滑动板2；三组活塞杆204，均固定连接在放置桶3上，且活塞杆204的伸缩端贯穿放置桶3，连接气管2033的另一端与活塞杆204相通，滑动板2上设有空口202，拉动杆2031的贯穿端位于空口202，拉动杆2031的贯穿端上固定连接有手柄2032，两组支撑柱101上固定连接有伸缩式的连接杆，连接杆的另一端固定连接有检测机体102，检测机体102上连接有检测头1021，检测头1021的连接方式可为螺纹或者卡接，三组活塞杆204等距离连接在放置桶3上，放置桶3位于滑动板2中心位置，且放置桶3位于检测头1021下方，其中本装置中的底孔1011的位置应满足当滑动板2与底板1相贴时，活塞缸203的伸缩端能进入底孔1011内，且活塞缸203需大于活塞杆204，即当活塞缸203的伸缩端插入限位孔1012内时，活塞杆204处于伸长且处于伸长的极限状态，便于对装有聚氨酯粘合剂的容器进行夹持固定。
[0032]本装置在使用时，先将装有聚氨酯粘合剂的容器放入放置桶3内，随后将双手的手掌分别放在两个空口202处，并用手指拉住手柄2032，拉动手柄2032，此时活塞缸203的伸缩端收缩，活塞缸203内的气体进入活塞杆204内，活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯粘合剂黏度检测装置，包括底板(1)、滑动板(2)，所述滑动板(2)上固定连接有放置桶(3)，其特征在于，还包括：两组支撑柱(101)，固定连接在所述底板(1)上，所述滑动板(2)滑动连接在两组支撑柱(101)上；底孔(1011)，设置在所述支撑柱(101)上；多组限位孔(1012)，均设置在所述支撑柱(101)上，且多组所述限位孔(1012)均位于底孔(1011)上方，所述限位孔(1012)的深度小于底孔(1011)；两组空孔(201)，设置在所述滑动板(2)上，所述滑动板(2)通过空孔(201)滑动连接在两组支撑柱(101)上；两组活塞缸(203)，连接在所述滑动板(2)内，且所述活塞缸(203)的伸缩端贯穿空孔(201)，且所述活塞缸(203)的伸缩端分别与底孔(1011)、限位孔(1012)相匹配，所述活塞缸(203)上连接有连接气管(2033)；拉动杆(2031)，固定连接在所述活塞缸(203)的伸缩端上，且所述拉动杆(2031)远离活塞缸(203)伸缩端的一端贯穿滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，庞友庆，张中洋，尹成勇，李鹏，梁兴军，纪凯凯，
申请(专利权)人：山东格润高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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