压缩机和电器设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机和电器设备，压缩机包括：压缩机主体；储液器，储液器与压缩机主体连通；支架，支架设于压缩机主体和储液器之间且包括固定部和支撑部，固定部与压缩机主体通过多个固定位固定连接，支撑部包括位于固定部在支架的延伸方向两端的两个，两个支撑部分别抵接储液器，其中，多个固定位在支架的延伸方向上的最大间距为W，储液器的最大直径为D1，W/D1≥0.22，且W/D1≤0.24。本压缩机可以在便于支架与压缩机主体和储液器配合的基础上，增强支撑刚性，提高储液器与压缩机主体连接系统的刚度，提高储液器固有频率，避免储液器低频共振，进而减少了压缩机的振动，降低了噪音，同时避免了成本的增加。同时避免了成本的增加。同时避免了成本的增加。

【技术实现步骤摘要】
压缩机和电器设备


[0001]本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种压缩机和电器设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，压缩机主体和储液器通过支架固定连接，为了降低制造成本，储液器与支架间通过橡胶片、箍带及紧固螺钉连接固定，然而轻量化设计后的振动较为严重，因而存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种压缩机，所述压缩机提高了支撑刚度，降低了振动和噪音。
[0004]本技术还提出一种电器设备。
[0005]根据本技术第一方面实施例的压缩机包括：压缩机主体；储液器，所述储液器与所述压缩机主体连通；支架，所述支架设于所述压缩机主体和所述储液器之间且包括固定部和支撑部，所述固定部与所述压缩机主体通过多个固定位固定连接，所述支撑部包括位于所述固定部在所述支架的延伸方向两端的两个，两个所述支撑部分别抵接所述储液器，其中，多个所述固定位在所述支架的延伸方向上的最大间距为W，所述储液器的最大直径为D1，W/D1≥0.22，且W/D1≤0.24。
[0006]根据本技术实施例的压缩机，通过对固定位的间距与储液器尺寸的设计，实现对固定位位置的限定，可以在便于支架与压缩机主体和储液器配合的基础上，增强支撑刚性，提高储液器与压缩机主体连接系统的刚度，提高储液器固有频率，避免储液器低频共振，进而减少了压缩机的振动，降低了噪音，同时避免了成本的增加。
[0007]根据本技术实施例的压缩机，所述压缩机主体的最大直径为D2，W/D2≥0.17，且W/D2≤0.20。
[0008]根据本技术实施例的压缩机，在垂直于所述支架的延伸方向上，所述固定部的至少一侧凸出所述支撑部。
[0009]在一些示例中，所述固定部在垂直于所述支架的延伸方向上的长度为L1，多个所述固定位在垂直于所述支架的延伸方向上的最大间距为H，其中，H/L1≥0.8。
[0010]在一些示例中，所述支撑部在所述垂直于所述支架的延伸方向上的长度为L2，H/L2≥1.1。
[0011]根据本技术实施例的压缩机，所述支撑部包括：第一连接段，所述第一连接段的一端与所述固定部连接，所述第一连接段的另一端向靠近所述储液器的方向延伸；限位段，所述限位段与所述第一连接段的另一端连接，且所述限位段与所述储液器的外壁面配合。
[0012]在一些示例中，所述压缩机还包括箍带，所述支撑部还包括：第二连接段，所述第二连接段的一端与所述限位段连接，所述第二连接段的另一端向远离所述储液器的方向延
伸，所述箍带与所述第二连接段配合以箍带所述储液器。
[0013]在一些示例中，所述箍带具有卡接部，所述第二连接段具有配合部，所述卡接部与所述配合部卡接配合；和/或，所述箍带具有第一连接孔，所述第二连接段具有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔通过紧固件连接。
[0014]在一些示例中，所述限位段与所述储液器焊接配合。
[0015]在一些示例中，还包括：加强筋，所述加强筋设于所述第一连接段的两侧，且所述加强筋分别与所述第一连接段和所述固定部固定连接。
[0016]在一些示例中，所述支架为一体成型件。
[0017]根据本技术实施例的压缩机，所述固定部与所述压缩机主体焊接配合，所述固定位为焊点。
[0018]根据本技术第二方面实施例的电器设备，包括根据本技术第一方面实施例的压缩机，通过采用上述压缩机，可以提高压缩机的低阶固有频率，减少压缩机整体的振动，降低了噪音。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是根据本技术实施例的压缩机的结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的支架的结构示意图；
[0023]图3是根据本技术实施例的支架在一个视角的投影视图；
[0024]图4是根据本技术实施例的支架在另一个视角的投影视图。
[0025]附图标记：
[0026]压缩机100，
[0027]压缩机主体10，储液器20，支架30，固定部31，固定位311，支撑部32，第一连接段321，限位段322，第二连接段323，配合部324，第二连接孔325，加强筋33，箍带40。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面参考图1
‑
图4描述根据本技术实施例的压缩机100。
[0032]如图1
‑
图4所示，根据本技术一个实施例的压缩机100包括：压缩机主体10、储液器20和支架30，储液器20与压缩机主体10连通，储液器20的最大直径为D1，支架30设置在压缩机主体10和储液器20之间，支架30沿垂直于储液器20与压缩机主体10的排布方向延伸(如沿图1中所示的左右方向延伸)，且支架30的延伸方向与压缩机主体10的轴向垂直。
[0033]支架30包括固定部31和支撑部32，固定部31用于与压缩机主体10连接，且两者通过多个固定位311固定连接，多个固定位311在支架30的延伸方向上的最大间距为W，可以理解的是，固定位311包括两个时，两个固定位311在支架30的延伸方向上的距离为W，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：压缩机主体；储液器，所述储液器与所述压缩机主体连通；支架，所述支架设于所述压缩机主体和所述储液器之间且包括固定部和支撑部，所述固定部与所述压缩机主体通过多个固定位固定连接，所述支撑部包括位于所述固定部在所述支架的延伸方向两端的两个，两个所述支撑部分别抵接所述储液器，其中，多个所述固定位在所述支架的延伸方向上的最大间距为W，所述储液器的最大直径为D1，W/D1≥0.22，且W/D1≤0.24。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机主体的最大直径为D2，W/D2≥0.17，且W/D2≤0.20。3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，在垂直于所述支架的延伸方向上，所述固定部的至少一侧凸出所述支撑部。4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述固定部在垂直于所述支架的延伸方向上的长度为L1，多个所述固定位在垂直于所述支架的延伸方向上的最大间距为H，其中，H/L1≥0.8。5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述支撑部在所述垂直于所述支架的延伸方向上的长度为L2，H/L2≥1.1。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述支撑部包括：第一连接段，所述第一连接段的一端与所述固定部连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，尹诗华，秦鹏，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：