自排式独立污水箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开自排式独立污水箱系统，其包括设于压缩箱体内部的污水腔，所述污水腔由前板、两侧板、顶板和后板围合形成，所述顶板上设有进水孔，压缩箱体内部的污水经过进水孔进入污水腔内；所述侧板上设有直排口和清洗口，所述直排口上连接有直排系统，打开直排系统，能够将污水腔内的污水排出；所述清洗口上连接有清洗口启闭系统，打开清洗口启闭系统，能够对污水腔内部进行清洗维护。本实用新型专利技术自排式独立污水箱系统在使用时，既能保证污水直排，清理污水腔1的需求，也能保证污水与垃圾分隔存储，亦能实现卸料时自动排除污水，提高经济效益，降低劳动强度，避免二次污染的可能性。避免二次污染的可能性。避免二次污染的可能性。

【技术实现步骤摘要】
自排式独立污水箱系统


[0001]本技术涉及环卫设备领域，尤其涉及自排式独立污水箱系统。

技术介绍

[0002]目前，移动式垃圾压缩设备的排污结构已为公知，较多的形式为仅在压缩箱体前端设置污水排污口，需要人工连通排污管进行排除整个箱体内部的污水，期间污水与垃圾共存，无法分开存储，且增加使用者的劳动强度；较少一部分为设置专用存储箱于压缩箱体左右两侧，使得污水可以存储在其腔内，但是其仍然需要人工排污，且垃圾依然与污水直接连通存储，未被分隔。未独立存储污水与垃圾，导致垃圾将污水回吸的情况发生，致使垃圾含水量居高不下，加剧了后门污水外溢二次污染发生的可能，增加了使用成本，增加了劳动强度。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种自排式独立污水箱系统。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]自排式独立污水箱系统，其包括设于压缩箱体内部的污水腔，所述污水腔由前板、两侧板、顶板和后板围合形成，所述顶板上设有进水孔，压缩箱体内部的污水经过进水孔进入污水腔内；所述侧板上设有直排口和清洗口，所述直排口上连接有直排系统，打开直排系统，能够将污水腔内的污水排出；所述清洗口上连接有清洗口启闭系统，打开清洗口启闭系统，能够对污水腔内部进行清洗维护。
[0006]进一步的，所述直排系统包括内螺纹阴端、内塞和链条；所述内螺纹阴端固定直排口上；所述链条的两端分别连接着内螺纹阴端和内塞，所述内塞配合内螺纹阴端起到密封端口作用。
[0007]进一步的，所述清洗口启闭系统包括翻转座和污水盖，所述翻转座固定在清洗口一侧，所述污水盖一端铰接于翻转座上，所述污水盖另一端通过锁紧搭扣与侧板实现可拆卸连接。
[0008]进一步的，所述污水腔后端顶部设有排污通道，该排污通道连通污水腔和垃圾腔，所述排污通道末端顶部铰接有挡板，当压缩箱体水平放置时，在重力作用下，挡板关闭直排通道，当倾翻卸料时重力致使挡板打开排污通道。
[0009]进一步的，所述后板上且在挡板的下方固定有挡条。
[0010]本技术采用以上技术方案，将污水腔设置在压缩箱体内部，充分利用压缩机构无法触及的空间，形成内置的独立污水腔，独立的污水腔使得污水与尾部垃垃圾腔内的垃圾分隔存储，避免污水被回吸，降低垃圾腔内垃圾的含水量；两侧设置有排污口，可连接排污管将污水腔内污水排出，也设置有清洗口，可对污水腔进行全方位清理；污水腔尾部设置有排污通道，通道口部设置有挡板，该挡板靠自重翻转，当箱体水平放置时，挡住排污通
道，避免垃圾进入污水箱，当卸料时，打开排污通道，使得污水腔内的污水全部排出，无需人工操作，污水可在卸载垃圾时一同排出箱体，降低人工劳动强度，提高经济效益，避免二次污染的可能性。
附图说明
[0011]以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明；
[0012]图1为本技术整体结构的示意图；
[0013]图2为污水腔的侧视图；
[0014]图3为侧板的局部放大示意图；
[0015]图4为排污通道倾斜排污状态的示意图。
具体实施方式
[0016]请参照图1
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4，本技术自排式独立污水箱系统，包括设于压缩箱体内部的污水腔1，污水腔1由前板11、两侧板12、顶板13和后板14围合形成，其中顶板13为不规则状，配合压缩设备，可有效的挤压垃圾，使垃圾中的污水被挤压排出，顶板13上设有进水孔131，压缩箱体内部的污水经过进水孔131进入污水腔1内；侧板12上设有直排口和清洗口，直排口上连接有直排系统2，打开直排系统2，能够将污水腔1内的污水排出；清洗口上连接有清洗口启闭系统3，打开清洗口启闭系统3，能够对污水腔1内部进行清洗维护。前板11与整个压缩箱体共用，轻量化设计，降低使用成本；后板14设置成倾斜式，且具有一定的高度，起到隔绝作用。
[0017]直排系统2包括内螺纹阴端21、内塞22和链条23；内螺纹阴端21固定直排口上；链条23的两端分别连接着内螺纹阴端21和内塞22，内塞22配合内螺纹阴端21起到密封端口作用。当拆卸内塞22时，内螺纹阴端21可直排或者对接管道排污，将污水腔1内的污水排放干净，当安装内塞22时，直排系统2被阻断，停止直排。
[0018]清洗口启闭系统3包括翻转座31和污水盖32，翻转座31固定在清洗口一侧，污水盖32一端铰接于翻转座31上，污水盖32另一端通过锁紧搭扣33与侧板12实现可拆卸连接。当打开锁紧搭扣33时，污水盖32与清洗口分离，通过清洗口即可水腔内部的空间进行清理及维护。
[0019]污水腔1后端顶部设有排污通道4，该排污通道4连通污水腔1和垃圾腔5，其处于顶端的位置可避免腔内污水外排至垃圾箱体内，排污通道4末端顶部铰接有挡板41，挡板41可阻隔垃圾进入直排通道，当污水腔1内存储有污水时，由于后板14有一定的高度与倾斜度，可直接将污水隔离在污水腔1内，当整个压缩箱体倾翻卸料时，挡板41由于自重翻转后呈现打开状态，污水腔1内的污水经由排污通道4直接排到垃圾腔5内部，与垃圾一同排出垃圾腔5，当压缩箱体水平放置等工作状态时，挡板41由于自重呈现闭合状态，挡住垃圾，避免垃圾进入污水腔1，当压缩垃圾时，挡条42可避免挡板41因为垃圾的反弹等问题而被打开。后板14上且在挡板41的下方固定有挡条42。挡条42用于防止因为垃圾膨胀挤压而打开挡板41，避免垃圾进入排污通道4。
[0020]本技术自排式独立污水箱系统在使用时，既能保证污水直排，清理污水腔1的需求，也能保证污水与垃圾分隔存储，亦能实现卸料时自动排除污水，提高经济效益，降低
劳动强度，避免二次污染的可能性。
[0021]上面结合附图对本技术的实施加以描述，但是本技术不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本技术，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自排式独立污水箱系统，其特征在于：其包括设于压缩箱体内部的污水腔，所述污水腔由前板、两侧板、顶板和后板围合形成，所述顶板上设有进水孔，压缩箱体内部的污水经过进水孔进入污水腔内；所述侧板上设有直排口和清洗口，所述直排口上连接有直排系统，打开直排系统，能够将污水腔内的污水排出；所述清洗口上连接有清洗口启闭系统，打开清洗口启闭系统，能够对污水腔内部进行清洗维护。2.根据权利要求1所述的自排式独立污水箱系统，其特征在于：所述直排系统包括内螺纹阴端、内塞和链条；所述内螺纹阴端固定直排口上；所述链条的两端分别连接着内螺纹阴端和内塞，所述内塞配合内螺纹阴端起到密封端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玮，倪闽睿，巫彬民，
申请(专利权)人：福龙马集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：