冲孔机台座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲孔机台座，包括用于安装冲孔机的安装座，安装座的上方连接有放置台架，放置台架具有水平放置面，以及与水平放置面相邻布置的竖直比靠面；放置台架的水平放置面上设置有导向部，导向部沿垂直于竖直比靠面的方向导向；导向部包括导向单元，成对布置的导向单元沿平行于竖直比靠面的方向相间隔布置。对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，避免角钢出现沿其自身宽度方向的加工偏差。具有结构简单、利于实施、操作方便等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
冲孔机台座


[0001]本技术属于冲孔机安装
，具体涉及一种冲孔机台座。

技术介绍

[0002]冲孔机为机加工设备，将待加工件放置于冲孔机的水平加工台面上，冲头在动力机构的驱动作用下对待加工件进行冲孔加工。
[0003]特别的，对角钢进行冲孔加工时，需保证角钢定位准确。如图1、2所示，冲孔机台座包括用于安装冲孔机1的安装座2，安装座2的上方连接有放置台架3。放置台架3具有水平放置面301，以及与水平放置面301相邻布置的竖直比靠面302。冲孔机1安装于安装座2上，放置台架3的水平放置面301与冲孔机1的水平加工台面101相齐平，竖直比靠面302位于冲孔机1的对侧方。加工时，将角钢5的其中一个侧板放置于水平放置面301上，将角钢5的另一个侧板与竖直比靠面302相比靠。通过上述装置，对角钢沿其自身长度方向加工长孔或多个圆孔时，角钢沿其自身长度方向的定位精准，不易出现沿角钢自身长度方向的加工偏差。而对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，角钢沿其自身宽度方向的定位不精准，容易出现沿角钢自身宽度方向的加工偏差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种冲孔机台座，对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，避免角钢出现沿其自身宽度方向的加工偏差。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：冲孔机台座，包括用于安装冲孔机的安装座，所述安装座的上方连接有放置台架，所述放置台架具有水平放置面，以及与所述水平放置面相邻布置的竖直比靠面；所述放置台架的水平放置面上设置有导向部，所述导向部沿垂直于竖直比靠面的方向导向；所述导向部包括导向单元，成对布置的所述导向单元沿平行于竖直比靠面的方向相间隔布置。
[0006]进一步的，所述放置台架包括沿水平方向相间隔布置的第一放置段和第二放置段，所述第一放置段和第二放置段均与安装座相连；
[0007]所述第二放置段与第一放置段相邻的一端设置有缺口。
[0008]进一步的，所述第一放置段和第二放置段均为开口向下的U型结构，所述第一放置段和第二放置段均通过连接件与所述安装座相连；所述第一放置段的下端和第二放置段的下端均与安装座之间具有间距。
[0009]进一步的，所述第一放置段的水平放置面和第二放置段的水平放置面上均设置有导向单元。
[0010]进一步的，所述安装座包括本体，所述本体沿水平方向的一端设置有第一延长臂，另一端设置有第二延长臂；
[0011]所述第一放置段通过第一支撑件与第一延长臂相连，所述第二放置段通过第二支撑件与第二延长臂相连；
[0012]所述第一放置段和第二放置段均通过连接件与所述本体相连。
[0013]进一步的，所述连接件、第一支撑件和第二支撑件均为竖向设置的板状结构。
[0014]进一步的，所述导向单元为长孔，所述长孔的长度方向垂直于竖直比靠面。
[0015]进一步的，所述安装座、放置台架、连接件、第一支撑件和第二支撑件均为钢制品。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种冲孔机台座，对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，避免角钢出现沿其自身宽度方向的加工偏差。具有结构简单、利于实施、操作方便等优点。
附图说明
[0017]图1是
技术介绍
中冲孔机安装于安装座上，对角钢沿其自身长度方向加工长孔或多个圆孔的主视图；
[0018]图2是
技术介绍
中对角钢沿其自身长度方向加工长孔或多个圆孔的俯视图(冲孔机未示出)；
[0019]图3是利用本技术，对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔的主视图；
[0020]图4是利用本技术，对角钢沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔的俯视图(冲孔机未示出)；
[0021]图5是本技术的安装座的俯视结构示意图；
[0022]附图标记：1
‑
冲孔机；101
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水平加工台面；2
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安装座；201
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第一延长臂；202
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第二延长臂；3
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放置台架；301
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水平放置面；302
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竖直比靠面；303
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第一放置段；304
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第二放置段；305
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导向单元；306
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缺口；4
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连接件；5
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角钢；6
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第一支撑件；7
‑
第二支撑件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]如图3、4、5所示，冲孔机台座，包括用于安装冲孔机1的安装座2，所述安装座2的上方连接有放置台架3，所述放置台架3具有水平放置面301，以及与所述水平放置面301相邻布置的竖直比靠面302；所述放置台架3的水平放置面301上设置有导向部，所述导向部沿垂直于竖直比靠面302的方向导向；所述导向部包括导向单元305，成对布置的所述导向单元305沿平行于竖直比靠面302的方向相间隔布置。
[0025]冲孔机1安装在安装座2上，放置台架3的水平放置面301与冲孔机1的水平加工台面101相齐平。将角钢5放置于放置台架3上，并将需要冲孔的部位置于冲孔机1的水平加工台面101上。当导向单元305为导向槽时，导向槽的长度方向垂直于竖直比靠面302，此时角钢5的任一侧板上连接有与导向槽滑动配合的滑块，当滑块滑动至合适位置时，将角钢5与放置台架3通过夹钳夹持固定。当导向单元305为长孔时，长孔的长度方向垂直于竖直比靠面302，此时角钢5的任一侧板上开设有连接孔，将加工有连接孔的侧板与放置台架3通过螺栓连接固定。当导向单元305为圆孔时，多个圆孔沿垂直于竖直比靠面302的方向均匀间隔布置。此时角钢5的任一侧板上亦开设有连接孔，将加工有连接孔的侧板与放置台架3亦通过螺栓连接固定。在导向部的导向作用下，角钢5相对于放置台架3沿其自身宽度方向的位置可调，对角钢5沿其自身宽度方向加工长孔或多个圆孔时，角钢5沿其自身宽度方向的定位精准，避免出现沿角钢5自身宽度方向的加工偏差。还能用于钢板的冲孔加工。
[0026]放置台架3为整体结构时，应确保冲孔机1的安装。优选的，所述放置台架3包括沿水平方向相间隔布置的第一放置段303和第二放置段304，所述第一放置段303和第二放置段304均与安装座2相连，所述第二放置段304与第一放置段303相邻的一端设置有缺口306。冲孔机1安装于第一放置段303和第二放置段304之间，第一放置段303和第二放置段304均与冲孔机1相靠接，角钢5放置于第一放置段303和第二放置段304上。缺口306为操作者提供操作空间，便于拆装冲孔机1机头处的下模模具。
[0027]第一放置段303和第二放置段304具有多种结构形式，可以为L型结构或开口向下的U型结构。当第一放置段303和第二放置段3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲孔机台座，包括用于安装冲孔机(1)的安装座(2)，所述安装座(2)的上方连接有放置台架(3)，所述放置台架(3)具有水平放置面(301)，以及与所述水平放置面(301)相邻布置的竖直比靠面(302)；其特征在于：所述放置台架(3)的水平放置面(301)上设置有导向部，所述导向部沿垂直于竖直比靠面(302)的方向导向；所述导向部包括导向单元(305)，成对布置的所述导向单元(305)沿平行于竖直比靠面(302)的方向相间隔布置。2.如权利要求1所述的冲孔机台座，其特征在于：所述放置台架(3)包括沿水平方向相间隔布置的第一放置段(303)和第二放置段(304)，所述第一放置段(303)和第二放置段(304)均与安装座(2)相连；所述第二放置段(304)与第一放置段(303)相邻的一端设置有缺口(306)。3.如权利要求2所述的冲孔机台座，其特征在于：所述第一放置段(303)和第二放置段(304)均为开口向下的U型结构，所述第一放置段(303)和第二放置段(304)均通过连接件(4)与所述安装座(2)相连；所述第一放置段(303)的下端和第二放置段(304)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉雄，刘建辉，王可均，杨大洋，李其生，曹正英，
申请(专利权)人：四川华西安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：