本实用新型专利技术属于碾环机锥辊加工技术领域，尤其为辗环机锥辊用磨削装置，包括磨削装置机座，所述磨削装置机座内可拆卸连接有加工刀具，所述磨削装置机座内设有替换刀具，所述加工刀具和所述替换刀具一端均卡合连接有安装套，所述安装套与所述磨削装置机座滑动连接，所述磨削装置机座上具有两个调节组件，所述磨削装置机座顶端转动连接定位斜杆；通过设置替换刀具能够在加工刀具受损时替换加工刀具使用，从而使得在对加工刀具进行拆除更换时，替换刀具能够延续加工刀具的加工轨迹对锥辊进行加工，避免在换刀时以及换刀之后重新加工浪费大量时间影响加工效率，通过设置安装套能够与调节组件和定位斜杆配合对加工刀具和替换刀具进行定位。刀具进行定位。刀具进行定位。
【技术实现步骤摘要】
辗环机锥辊用磨削装置
[0001]本技术属于碾环机锥辊加工
，具体涉及辗环机锥辊用磨削装置。
技术介绍
[0002]锥辊是碾环机常用的部件，在锥辊使用过程中，锥辊表面需要保持整齐洁净，因此需要使用磨削装置对锥辊表面进行磨削，以便于提高碾环机的加工精度，现有的磨削装置的刀具在长期使用之后会产生磨损，会影响锥辊的磨削精度，尤其在加工过程中刀具出现损坏时，工作人员在刀具进行更换之后需要对锥辊进行重新加工，磨削装置的进给量较小，运行速率低，对已经加工完成的部位进行重新加工会耗费较长的时间，影响工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供了辗环机锥辊用磨削装置，具有能够避免换刀之后从锥辊端部进行重新加工影响加工效率的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：辗环机锥辊用磨削装置，包括磨削装置机座，所述磨削装置机座内可拆卸连接有加工刀具，所述磨削装置机座内设有用以替换所述加工刀具对锥辊进行磨削的替换刀具，所述加工刀具和所述替换刀具一端均卡合连接有安装套，所述安装套与所述磨削装置机座滑动连接，所述磨削装置机座上具有两个用以分别对两个所述安装套的位置进行调节的调节组件，所述磨削装置机座顶端转动连接用以与所述加工刀具配合对所述替换刀具进行定位的定位斜杆。
[0005]其中，所述加工刀具两侧均固定连接有螺接耳，所述磨削装置机座内开设有限位槽，所述安装套与所述限位槽内壁滑动连接。
[0006]其中，所述调节组件包括调节杆、连接板和限位板，两个所述调节杆分别与两个所述螺接耳螺纹连接，所述连接板转动连接在所述调节杆一侧，所述连接板与所述安装套接触，所述限位板固定连接在所述连接板顶端，所述限位板底端与所述安装套顶端接触。
[0007]其中，所述限位板顶端开设有插接孔，所述定位斜杆顶端开设有尺寸与所述插接孔相配合的定位槽。
[0008]其中，所述加工刀具和所述替换刀具上均开设有定位孔，所述安装套上开设有尺寸与所述定位孔相配合的让位孔。
[0009]本技术的有益效果是：通过设置替换刀具能够在加工刀具受损时替换加工刀具使用，从而使得在对加工刀具进行拆除更换时，替换刀具能够延续加工刀具的加工轨迹对锥辊进行加工，避免在换刀时以及换刀之后重新加工浪费大量时间影响加工效率，通过设置安装套能够与调节组件和定位斜杆配合对加工刀具和替换刀具进行定位，使得加工刀具和替换刀具的刀头处于与锥辊倾斜度相同的斜度上，以便于替换刀具延续加工刀具的加工轨迹运动。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中定位斜杆的结构示意图；
[0013]图3为本技术中让位孔和定位孔的结构示意图。
[0014]图中：1、磨削装置机座；11、加工刀具；12、替换刀具；13、安装套；131、让位孔；14、螺接耳；15、限位槽；16、定位孔；2、调节组件；21、调节杆；22、连接板；23、限位板；231、插接孔；3、定位斜杆；31、定位槽。
具体实施方式
[0015]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：辗环机锥辊用磨削装置，包括磨削装置机座1，磨削装置机座1内可拆卸连接有加工刀具11，磨削装置机座1内设有用以替换加工刀具11对锥辊进行磨削的替换刀具12，加工刀具11和替换刀具12一端均卡合连接有安装套13，安装套13与磨削装置机座1滑动连接，磨削装置机座1上具有两个用以分别对两个安装套13的位置进行调节的调节组件2，磨削装置机座1顶端转动连接用以与加工刀具11配合对替换刀具12进行定位的定位斜杆3。
[0016]本实施方案中：通过设置替换刀具12能够在加工刀具11受损时替换加工刀具11使用，从而使得在对加工刀具11进行拆除更换时，替换刀具12能够延续加工刀具11的加工轨迹对锥辊进行加工，避免在换刀时以及换刀之后重新加工浪费大量时间影响加工效率，通过设置安装套13能够与调节组件2和定位斜杆3配合对加工刀具11和替换刀具12进行定位，使得加工刀具11和替换刀具12的刀头处于与锥辊倾斜度相同的斜度上，以便于替换刀具12延续加工刀具11的加工轨迹运动，具体使用时，工作人员将加工刀具11和替换刀具12安装进安装套13中，并通过调节调节组件2将两个安装套13推送到对应的限位槽15中，限位槽15能够对安装套13进行限位，从而对加工刀具11和替换刀具12进行限位，调节定位斜杆3与锥辊的倾斜角度相同，通过螺栓对定位斜杆3和安装套13进行定位，从而使得加工刀具11和替换刀具12的刀头处于与锥辊倾斜度相同的斜度上，以便于在对加工刀具11进行更换时，替换刀具12能够代替加工刀具11使用。
[0017]加工刀具11两侧均固定连接有螺接耳14，磨削装置机座1内开设有限位槽15，安装套13与限位槽15内壁滑动连接；通过设置螺接耳14能够与调节杆21配合，以便于对连接板22和限位板23的位置进行调节，从而对安装套13的位置进行调节，通过设置限位槽15能够对安装套13进行限位，同时能够对连接板22进行让位，避免磨削装置机座1对连接板22的运动造成阻碍。
[0018]调节组件2包括调节杆21、连接板22和限位板23，两个调节杆21分别与两个螺接耳14螺纹连接，连接板22转动连接在调节杆21一侧，连接板22与安装套13接触，限位板23固定连接在连接板22顶端，限位板23底端与安装套13顶端接触；调节杆21与螺接耳14螺纹连接，通过旋转调节杆21使得调节杆21与螺接耳14相对运动，从而使得调节杆21能够带动连接板22运动，从而推动安装套13逐步插入限位槽15中。
[0019]限位板23顶端开设有插接孔231，定位斜杆3顶端开设有尺寸与插接孔231相配合的定位槽31，加工刀具11和替换刀具12上均开设有定位孔16，安装套13上开设有尺寸与定位孔16相配合的让位孔131；工作人员调整加工刀具11和替换刀具12插入指定位置之后，定
位槽31、插接孔231、让位孔131和定位孔16处于同一竖直线上，由工作人员使用螺栓逐步穿过定位槽31、插接孔231、让位孔131和定位孔16，从而对加工刀具11和替换刀具12进行定位，从而提高装置在使用过程中的稳定性，避免加工过程中，加工刀具11和替换刀具12位置偏移。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：工作人员将加工刀具11和替换刀具12安装进安装套13中，并通过调节调节组件2将两个安装套13推送到对应的限位槽15中，通过旋转调节杆21使得调节杆21与螺接耳14相对运动，从而使得调节杆21能够带动连接板22运动，从而推动安装套13逐步插入限位槽15中，限位槽15能够对安装套13进行限位，从而对加工刀具11和替换刀具12进行限位，调节定位斜杆3与锥辊的倾斜角度相同，工作人员调整加工刀具11和替换刀具12插入指定位置之后，定位槽31、插接孔231、让位孔131和定位孔16处于同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.辗环机锥辊用磨削装置，其特征在于：包括磨削装置机座(1)，所述磨削装置机座(1)内可拆卸连接有加工刀具(11)，所述磨削装置机座(1)内设有用以替换所述加工刀具(11)对锥辊进行磨削的替换刀具(12)，所述加工刀具(11)和所述替换刀具(12)一端均卡合连接有安装套(13)，所述安装套(13)与所述磨削装置机座(1)滑动连接，所述磨削装置机座(1)上具有两个用以分别对两个所述安装套(13)的位置进行调节的调节组件(2)，所述磨削装置机座(1)顶端转动连接用以与所述加工刀具(11)配合对所述替换刀具(12)进行定位的定位斜杆(3)。2.根据权利要求1所述的辗环机锥辊用磨削装置，其特征在于：所述加工刀具(11)两侧均固定连接有螺接耳(14)，所述磨削装置机座(1)内开设有限位槽(15)，所述安装套(13)与所述限位槽(15)内壁滑动连接。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉龙，
申请(专利权)人：青岛亿通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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