本实用新型专利技术公开了一种钢板头部处理装置，其包括底座、上料机构、摆动臂、下压辊、第一驱动机构及两个伸缩驱动件，所述上料机构用于驱动钢卷转动；所述摆动臂一端铰接于所述底座上，所述摆动臂上固定安装有铲头及至少一上压辊；所述下压辊转动安装于所述底座上；所述第一驱动机构的输出端与所述下压辊连接，用于驱动所述下压辊转动；所述伸缩驱动件的固定端铰接于所述底座上，所述伸缩驱动件的活动端与所述摆动臂铰接，用以驱动所述摆动臂在第一位置和第二位置之间移动。本实用新型专利技术的有益效果是：可以对钢板头部进行压平，被压平的钢板可以顺利通过机组相关设备，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板头部处理装置
[0001]本技术涉及钢板处理设备
，尤其涉及一种钢板头部处理装置。
技术介绍
[0002]目前高强钢板在生产过程中，由于生产产品使用范围越来越广，强度及厚度要求越来越高，而在后续生产中需要反复打开钢卷，并且经过若干设备，但是由于钢板本身较厚而且强度较高，并且钢板在刚打开的过程中是卷曲的，因此在生产中经常出现卡滞的情况，需要工人重复工作多次才能顺利穿过生产设备，这样会影响生产效率。
[0003]申请号201621487295.0的中国技术专利公开了一种钢板表面处理装置，包括输入传送带、抛丸装置、输出导辊、压缩空气吹扫装置、弹丸分离器、除尘器和电气控制柜，所述抛丸装置一端与所述输入传送带连接，另一端与所述输出导辊连接，待处理钢板架在所述输入传送带和所述输出端导辊上，所述输出导辊之间设有压缩空气吹扫装置，所述弹丸分离器上方连有风机，所述风机上方连有除尘装置。
[0004]上述装置仅能对钢板表面进行抛光处理，不能对刚打开的钢板头部进行矫直处理，而头部弯曲的钢板在进入生产设备进行连续化生产中容易出现卡滞的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种钢板头部处理装置，解决现有技术中钢板头部未进行矫直处理，头部弯曲的钢板在进入生产设备进行连续化生产中容易出现卡滞的情况的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种钢板头部处理装置,包括：
[0007]底座；
[0008]上料机构，所述上料机构用于驱动钢卷转动；
[0009]摆动臂，所述摆动臂一端铰接于所述底座上，所述摆动臂上固定安装有铲头及至少一上压辊；
[0010]下压辊，所述下压辊转动安装于所述底座上；
[0011]第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与所述下压辊连接，用于驱动所述下压辊转动；
[0012]伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的固定端铰接于所述底座上，所述伸缩驱动件的活动端与所述摆动臂铰接，用以驱动所述摆动臂在第一位置和第二位置之间移动，当所述摆动臂处于第一位置时，所述铲头与钢卷的圆周面相抵，当所述摆动臂处于第二位置时，所述上压辊与所述下压辊形成一个压平间隙。
[0013]进一步的，所述上料机构包括两个上料辊及第三转动驱动件，两个所述上料辊转动安装于所述底座上，所述第三转动驱动件的输出端与一个所述上料辊固定连接，用以驱动所述上料辊转动，两个所述上料辊上用于放置钢卷。
[0014]进一步的，所述钢板头部处理装置，还包括活动台，所述活动台滑动连接于所述底
座上。
[0015]进一步的，所述底座上固定安装有两个滑轨，所述活动台底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽滑动连接于所述滑轨上。
[0016]进一步的，所述活动台上固定安装有两个立柱，所述下压辊两端转动安装于两个所述立柱的上端。
[0017]进一步的，所述第一驱动机构包括第一转动驱动件及传动机构，所述第一转动驱动件固定安装于所述活动台上，所述传动机构一端与所述第一转动驱动件的输出端固定连接，所述传动机构另一端与所述下压辊一端转动连接，用于将所述第一转动驱动件的转动转化成所述下压辊的转动。
[0018]进一步的，所述钢板头部处理装置，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括蜗轮减速电机、两个蜗轮丝杆升降机、两个转轴及第二转动驱动件，所述蜗轮减速电机固定安装于所述底座上，两个所述蜗轮丝杆升降机固定安装于所述底座上，两个所述转轴的一端分别与所述蜗轮减速电机的输出端固定连接，两个所述转轴的另一端分别与两个所述蜗轮丝杆升降机的输入端固定连接，两个所述蜗轮丝杆升降机的输出端与所述活动台连接，用于驱动所述活动台在所述底座上滑动，所述第二转动驱动件的输出端与所述蜗轮减速电机的输入端固定连接，用于驱动所述蜗轮减速电机转动。
[0019]进一步的，所述钢板头部处理装置，还包括支撑平台及支撑斜台，所述支撑平台固定安装于所述活动台上，并位于所述下压辊的出料侧，所述支撑斜台固定安装于所述底座上，并位于所述下压辊的进料侧。
[0020]进一步的，所述钢板头部处理装置，还包括传感器，所述传感器固定安装于所述活动台的侧方，用于监测所述活动台的运行位置。
[0021]进一步的，所述伸缩驱动件为液压缸，所述第一转动驱动件、第二转动驱动件及第三转动驱动件为电机。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：钢卷被放置于上料机构上，通过操控上料机构并对钢卷进行上料，并通过操控伸缩驱动件，使伸缩驱动件带动摆动臂到达第一位置，此时铲头与钢卷的圆周面相抵，铲头将钢卷的端部铲下，同时第一驱动机构带动下压辊转动，钢卷在上料机构及下压辊的带动下，落在下压辊上，此时，伸缩驱动件带动摆动臂到达第二位置，使上压辊与下压辊形成一个压平间隙，并将钢板压平，被压平的钢板进入等待区，待前一卷钢卷生产完毕以后直接送入机组进行连续化生产，由于钢板头部已经提前进行矫直处理完毕，所以可以顺利通过机组相关设备，既提高了生产效率，降低了劳动强度，又减少了因重复操作造成的能源消耗。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的一种钢板头部处理装置第一视角的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术提供的一种钢板头部处理装置第二视角的立体结构示意图；
[0025]图3是图1中的钢板头部处理装置的结构示意图；
[0026]图4是图1中的第二驱动机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]本技术提供了一种钢板头部处理装置，其结构如图1所示,包括底座1、上料机构2、摆动臂3、下压辊4、第一驱动机构5及两个伸缩驱动件6，所述上料机构2用于驱动钢卷转动；所述摆动臂3一端铰接于所述底座1上，所述摆动臂3上固定安装有铲头31及至少一上压辊32；所述下压辊4转动安装于所述底座1上；所述第一驱动机构5的输出端与所述下压辊4连接，用于驱动所述下压辊4转动；所述伸缩驱动件6的固定端铰接于所述底座1上，所述伸缩驱动件6的活动端与所述摆动臂3铰接，用以驱动所述摆动臂3在第一位置和第二位置之间移动，当所述摆动臂3处于第一位置时，所述铲头31与钢卷的圆周面相抵，当所述摆动臂3处于第二位置时，所述上压辊32与所述下压辊4形成一个压平间隙。
[0029]钢卷被放置于所述上料机构2上，通过操控所述上料机构2并对钢卷进行上料，并通过操控所述伸缩驱动件6，使所述伸缩驱动件6带动所述摆动臂3到达第一位置，此时所述铲头31与钢卷的圆周面相抵，所述铲头31将钢卷的端部铲下，同时所述第一驱动机构5带动所述下压辊4转动，钢卷在所述上料机构2及所述下压辊4的带动下，落在所述下压辊4上，此时，所述伸缩驱动件6带动所述摆动臂3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板头部处理装置，其特征在于，包括：底座；上料机构，所述上料机构用于驱动钢卷转动；摆动臂，所述摆动臂一端铰接于所述底座上，所述摆动臂上固定安装有铲头及至少一上压辊；下压辊，所述下压辊转动安装于所述底座上；第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与所述下压辊连接，用于驱动所述下压辊转动；伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的固定端铰接于所述底座上，所述伸缩驱动件的活动端与所述摆动臂铰接，用以驱动所述摆动臂在第一位置和第二位置之间移动，当所述摆动臂处于第一位置时，所述铲头与钢卷的圆周面相抵，当所述摆动臂处于第二位置时，所述上压辊与所述下压辊形成一个压平间隙。2.根据权利要求1所述的一种钢板头部处理装置，其特征在于，所述上料机构包括两个上料辊及第三转动驱动件，两个所述上料辊转动安装于所述底座上，所述第三转动驱动件的输出端与一个所述上料辊固定连接，用以驱动所述上料辊转动，两个所述上料辊上用于放置钢卷。3.根据权利要求2所述的一种钢板头部处理装置，其特征在于，还包括活动台，所述活动台滑动连接于所述底座上。4.根据权利要求3所述的一种钢板头部处理装置，其特征在于，所述底座上固定安装有两个滑轨，所述活动台底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽滑动连接于所述滑轨上。5.根据权利要求4所述的一种钢板头部处理装置，其特征在于，所述活动台上固定安装有两个立柱，所述下压辊两端转动安装于两个所述立柱的上端。6.根据权利要求5所述的一种钢板头部处理装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：董中华，汪森文，田颖辉，周立，韦浩，
申请(专利权)人：武汉舜惟杰创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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