本实用新型专利技术提供了一种橡胶辊更换装置，以解决现有技术中换辊过程工人劳动强度大，工作时间长的技术问题；包括换辊大车、换辊小车和换辊架，换辊大车包括车架、行走轮和第一驱动机构，行走轮安装于车架的两侧，用于带动车架沿第一方向运动，第一驱动机构安装于车架上用于驱动行走轮运动；换辊小车包括小车车体和第二驱动机构，小车车体沿第二方向可滑动的安装于车架上，第二驱动机构安装于小车车体上，以驱动小车车体在车架上沿第二方向运动，其中第一方向与第二方向垂直，换辊架包括固定组件和至少一个托架，固定组件安装于小车车体上，用于固定待换橡胶辊的端部，托架固定安装于车架上，且位于固定组件的一侧。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶辊更换装置
本技术涉及橡胶辊更换
，具体涉及一种橡胶辊更换装置。
技术介绍
橡胶辊在使用一段时间后会出现磨损和老化，因而需要定期更换，目前换辊采用一固定结构夹持住辊子端部后，采用人工抽拉推行的方式更换，因为橡胶辊本身重量大，且辊子一般比较长，导致，造成机组停机时间长，严重影响了换辊效率。
技术实现思路
本技术提供了一种橡胶辊更换装置，以解决现有技术中换辊过程工人劳动强度大，工作时间长的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下一种橡胶辊更换装置，包括换辊大车、换辊小车和换辊架，所述换辊大车包括车架、行走轮和第一驱动机构，所述行走轮安装于所述车架的两侧，用于带动所述车架沿第一方向运动，所述第一驱动机构安装于所述车架上用于驱动所述行走轮运动；所述换辊小车包括小车车体和第二驱动机构，所述小车车体沿第二方向可滑动的安装于所述车架上，所述第二驱动机构安装于所述小车车体上，以驱动所述小车车体在所述车架上沿所述第二方向运动，其中所述第一方向与所述第二方向垂直，所述换辊架包括固定组件和至少一个托架，所述固定组件安装于所述小车车体上，用于固定待换橡胶辊的端部，所述托架固定安装于所述车架上，且位于所述固定组件的一侧，用于承托待换橡胶辊的柱体部分。本技术提供的一种橡胶辊更换装置，其通过换辊架上的固定组件固定待换橡胶辊的端部，然后通过第二驱动机构带动小车车体将待换橡胶辊抽出即可，其操作较现有技术中人工换辊更便捷，第一驱动机构和行走轮的设置可以让该更换装置移动而对成排或者成列的橡胶辊实现快速更换，大大减少了换辊工作人员的劳动，节省了人力。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种橡胶辊更换装置的立体结构示意图；图2为图1另一视角结构示意图；图3为车架和行走轮的结构示意图；图4为小车车体和固定组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1至图4所示，一种橡胶辊更换装置，包括换辊大车1、换辊小车2和换辊架3。其中，所述换辊大车1包括车架11、行走轮12和第一驱动机构13，所述行走轮12安装于所述车架11的两侧，用于带动所述车架11沿第一方向运动，所述第一驱动机构13安装于所述车架11上用于驱动所述行走轮12运动，为了便于理解，第一方向为与待换橡胶辊200的轴线垂直的方向，这样可以便于当多个橡胶辊200待更换时，车架11可以快速改变其对应的待换橡胶辊200。具体的，在本实施例中，所述第一驱动机构13包括第一驱动电机131和第一传动件132，所述行走轮12包括主动杆121、主动轮122和从动轮123。所述第一传动件132的动力输入端与所述第一驱动电机131驱动连接，所述主动杆121和所述从动轮123分别可转动的安装于所述车架11的两侧，所述主动轮122安装于所述主动杆121的两端，所述第一传动件132的动力输出端与所述主动杆121相连，以驱动所述主动杆121转动。所述换辊小车2包括小车车体21和第二驱动机构22，所述小车车体21沿第二方向可滑动的安装于所述车架11上，所述第二驱动机构22安装于所述小车车体21上，以驱动所述小车车体21在所述车架11上沿所述第二方向运动，所述第一方向与所述第二方向垂直，为了便于理解，第二方向为与待换橡胶辊200的轴线一致的方向，这样通过小车车体21上换辊架3与待换橡胶辊200的连接，然后移动小车车体21就能将橡胶辊200抽出并更换。具体的，在本实施例中，所述第二驱动机构22包括第二驱动电机221、第二传动件222和拖链223，所述车架11包括两个平行间隔设置的滑杆111，所述滑杆111沿所述第二方向设置，两个所述滑杆111的内侧沿其长度方向形成有滑槽111a，所述小车车体21下端的两侧安装有滚轮211，所述滚轮211对应配合安装于所述滑槽111a内，所述第二传动件222的动力输入端与所述第二驱动电机221驱动连接，所述第二传动件222的动力输出端与所述滚轮211相连，以驱动所述滚轮211转动，当滚轮211转动时，滚轮211就带动小车车体21沿滑槽111a运动；所述拖链223的两端分别连接所述小车车体21和所述车架11，拖链223保证了小车车体21在运动过程中和所述车架11连接稳定性。所述换辊架3包括固定组件31和至少一个托架32，所述固定组件31安装于所述小车车体21上，用于固定待换橡胶辊200的端部，所述托架32固定安装于所述车架11上，且位于所述固定组件31的一侧，用于承托待换橡胶辊200的柱体部分。优选的，所述固定组件31包括支撑柱311、升降架312、升降驱动机构313和锁固件314，所述支撑柱311竖直固定安装于所述小车车体21上，所述升降架312可升降的安装于所述支撑柱311上，所述升降驱动机构313用于驱动所述升降架312升降，所述锁固件314安装于所述升降架312上，以用于与所述待换橡胶辊200的端部配合锁固，所述托架32包括可升降的升降部321和安装于所述升降部321上的承托部322。更优选的，所述锁固件314包括两个相对安装于所述升降架上的挡板3141、固定安装于两个所述挡板3141之间的承托底块3142、竖直可滑动安装于所述挡板3141上的压紧固定块3143，两块所述挡板3141相对的面上形成有竖直滑槽314a，所述压紧固定块3143的两侧可滑动的卡接于所述竖直滑槽314a内，所述压紧固定块3143位于所述承托底块3142的上方，所述压紧固定块3143和所述承托底块3142配合锁固所述待换橡胶辊200。为了便于锁固件314对待换橡胶辊的稳定卡固，所述压紧固定块3143的下端形成有第一弧形槽314b，以用于卡接所述所述待换橡胶辊200的端部凹槽，所述承托底块3142的上端形成有第二弧形槽314c，以用于承托所述待换橡胶辊200的端部位置。在本实施例中，所述升降驱动机构313为手动液压缸，所述升降架312安装于所述手动液压缸的输出端，手动液压缸便于操作人员对不同高度的橡胶辊换辊时，高度的调节，由于换辊时，只需要锁固件314大致对准橡胶辊的初始位置即可，如采用电机或智能调节的方向调节升降架312的高度，必然会增大制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶辊更换装置，其特征在于，包括换辊大车、换辊小车和换辊架，所述换辊大车包括车架、行走轮和第一驱动机构，所述行走轮安装于所述车架的两侧，用于带动所述车架沿第一方向运动，所述第一驱动机构安装于所述车架上用于驱动所述行走轮运动；所述换辊小车包括小车车体和第二驱动机构，所述小车车体沿第二方向可滑动的安装于所述车架上，所述第二驱动机构安装于所述小车车体上，以驱动所述小车车体在所述车架上沿所述第二方向运动，其中所述第一方向与所述第二方向垂直，所述换辊架包括固定组件和至少一个托架，所述固定组件安装于所述小车车体上，用于固定待换橡胶辊的端部，所述托架固定安装于所述车架上，且位于所述固定组件的一侧，用于承托待换橡胶辊的柱体部分。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶辊更换装置，其特征在于，包括换辊大车、换辊小车和换辊架，所述换辊大车包括车架、行走轮和第一驱动机构，所述行走轮安装于所述车架的两侧，用于带动所述车架沿第一方向运动，所述第一驱动机构安装于所述车架上用于驱动所述行走轮运动；所述换辊小车包括小车车体和第二驱动机构，所述小车车体沿第二方向可滑动的安装于所述车架上，所述第二驱动机构安装于所述小车车体上，以驱动所述小车车体在所述车架上沿所述第二方向运动，其中所述第一方向与所述第二方向垂直，所述换辊架包括固定组件和至少一个托架，所述固定组件安装于所述小车车体上，用于固定待换橡胶辊的端部，所述托架固定安装于所述车架上，且位于所述固定组件的一侧，用于承托待换橡胶辊的柱体部分。
2.根据权利要求1所述的橡胶辊更换装置，其特征在于，所述固定组件包括支撑柱、升降架、升降驱动机构和锁固件，所述支撑柱竖直固定安装于所述小车车体上，所述升降架可升降的安装于所述支撑柱上，所述升降驱动机构用于驱动所述升降架升降，所述锁固件安装于所述升降架上，以用于与所述待换橡胶辊的端部配合锁固，所述托架包括可升降的升降部和安装于所述升降部上的承托部。
3.根据权利要求2所述的橡胶辊更换装置，其特征在于，所述锁固件包括两个相对安装于所述升降架上的挡板、固定安装于两个所述挡板之间的承托底块、竖直可滑动安装于所述挡板上的压紧固定块，两块所述挡板相对的面上形成有竖直滑槽，所述压紧固定块的两侧可滑动的卡接于所述竖直滑槽内，所述压紧固定块位于所述承托底块的上方，所述压紧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：田颖辉，汪森文，周立，韦浩，
申请(专利权)人：武汉舜惟杰创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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