数控无心磨床料架制造技术

数控无心磨床料架，包括圆形滚轮、圆形固定套、定位轴、限位插块、U型夹板、固定底板料架台、料架台、梯形插块、转动螺杆、条形挡板、圆形限位环，所述固定底板料架台下表面与料架台相贴合，固定底板料架台下部具有梯形插块，料架台上部具有梯形插块滑槽，梯形插块与梯形插块滑槽相适应，梯形插块插入梯形插块滑槽，梯形插块在梯形插块滑槽内滑动，固定底板料架台具有固定底板侧板，固定底板侧板具有螺纹孔，转动螺杆与螺纹孔相适应，转动螺杆穿过螺纹孔，转动螺杆左侧具有十字孔，转动螺杆右侧具有限位球，料架台具有限位球上槽，限位球与限位球上槽相适应，限位球插入限位球上槽，限位球在限位球上槽内转动。限位球上槽内转动。限位球上槽内转动。

【技术实现步骤摘要】
数控无心磨床料架


[0001]本技术涉及数控领域，尤其涉及一种数控无心磨床料架。

技术介绍

[0002]现有专利（公告号：CN207858467U）提出了一种无心磨床，包括垂直送料组件、料架组件、料架支撑组件，所述料架组件包括料架组件本体、旋转气缸固定板及安装在旋转气缸固定板上的旋转气缸、导轨、接料叉、气缸送料固定板、送料气缸；该技术方案采用采用垂直方式送料，气门由料架组件传送到接料叉中，而后接料叉在旋转气缸作用下调整方向后，在夹料顶快和夹料叉板的作用下固定抓取气门，将其传输到砂轮磨削，有效防止气门在传输过程中的定位不稳定现象，然而现有的磨床在对棒材的料架的支撑运送中无法根据棒材的直径来调节一组滚轮的距离,效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种可根据棒材直径调整的数控无心磨床料架。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种数控无心磨床料架，包括圆形滚轮、圆形固定套、定位轴、限位插块、U型夹板、固定底板料架台、料架台、梯形插块、转动螺杆、条形挡板、圆形限位环，所述固定底板料架台下表面与料架台相贴合，固定底板料架台下部具有梯形插块，料架台上部具有梯形插块滑槽，梯形插块与梯形插块滑槽相适应，梯形插块插入梯形插块滑槽，梯形插块在梯形插块滑槽内滑动，固定底板料架台具有固定底板侧板，固定底板侧板具有螺纹孔，转动螺杆与螺纹孔相适应，转动螺杆穿过螺纹孔，转动螺杆左侧具有十字孔，转动螺杆右侧具有限位球，料架台具有限位球上槽，限位球与限位球上槽相适应，限位球插入限位球上槽，限位球在限位球上槽内转动。
[0006]所述料架台具有上半圆让位槽，转动螺杆与上半圆让位槽相适应，转动螺杆插入上半圆让位槽，转动螺杆在上半圆让位槽内转动，料架台具有条形挡板槽，条形挡板与条形挡板槽相适应，条形挡板插入条形挡板槽，条形挡板具有限位球下槽，限位球与限位球下槽相适应，限位球插入限位球下槽，限位球在限位球下槽内转动。
[0007]所述条形挡板具有下半圆让位槽，转动螺杆与下半圆让位槽相适应，转动螺杆插入下半圆让位槽，转动螺杆在下半圆让位槽内转动，条形挡板通过二号螺栓连接料架台，U型夹板下部具有U型夹板底板，U型夹板底板下表面与固定底板料架台相贴合，U型夹板底板通过多个螺栓连接固定底板料架台。
[0008]所述圆形滚轮具有圆形滚轮内孔，圆形固定套与圆形滚轮内孔相适应，圆形固定套穿过圆形滚轮内孔，圆形固定套外侧连接圆形滚轮内孔，圆形固定套侧面具有圆形固定套侧板，圆形固定套侧板侧面与圆形滚轮相贴合，圆形固定套连接圆形限位环，圆形限位环侧面与圆形滚轮相贴合。
[0009]所述圆形固定套具有圆形固定套内孔，定位轴与圆形固定套内孔相适应，定位轴穿过圆形固定套内孔，圆形固定套侧板侧面与U型夹板相贴合，圆形限位环侧面与U型夹板相贴合，U型夹板具有轴孔，定位轴与轴孔相适应，定位轴穿过轴孔，圆形固定套内部具有限位插块，定位轴外侧具有限位插块插槽，限位插块与限位插块插槽相适应，限位插块穿过限位插块插槽。
[0010]有益效果：
[0011]本技术固定底板料架台放置在料架台上，梯形插块插入梯形插块滑槽，梯形插块对固定底板料架台前后方向限位，同时防止固定底板料架台下表面与料架台断开连接，使固定底板料架台下表面与料架台紧贴，转动螺杆穿过螺纹孔，转动螺杆在螺纹孔内转动使转动螺杆可左右移动，限位球插入限位球上槽，限位球上槽对限位球定位，防止转动螺杆从上半圆让位槽内滑出，条形挡板通过二号螺栓连接料架台，使条形挡板固定在料架台上，通过条形挡板将转动螺杆、限位球固定在料架台内，防止限位球从限位球上槽内滑落，转动螺杆左侧具有十字孔，将摇杆插入十字孔可转动转动螺杆，转动转动螺杆使转动螺杆在螺纹孔内转动，进而使固定底板侧板左右移动，使固定底板料架台在料架台上左右滑动，一组圆形滚轮左右分布，使棒料两侧面与圆形滚轮相贴合，一组圆形滚轮对棒料支撑。
[0012]本技术U型夹板底板通过在固定底板料架台上，圆形固定套固定在圆形滚轮内部，圆形限位环与圆形固定套焊接防止圆形固定套从圆形滚轮内孔内滑出，定位轴穿过圆形固定套内孔，定位轴作为圆形滚轮的轴，圆形固定套侧板与圆形限位环侧面均与U型夹板两内侧相贴合，使U型夹板对圆形滚轮夹持支撑，限位插块插入限位插块插槽，限位插块对定位轴轴向定位，使圆形滚轮与定位轴轴向一致，在定位轴转动使圆形滚轮随着转动，进而对圆形滚轮侧面接触的棒料进行运送，可根据棒材的直径调整一组圆形滚轮之间的距离，使对棒材的支撑运送效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的数控无心磨床料架主视剖视图。
[0014]图2为本技术所述的数控无心磨床料架侧视剖视图。
具体实施方式
[0015]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
[0016]实施例1：
[0017]一种数控无心磨床料架，包括圆形滚轮01、圆形固定套03、定位轴05、限位插块06、U型夹板08、固定底板料架台11、料架台11、梯形插块13、转动螺杆17、条形挡板20、圆形限位环28，所述固定底板料架台11下表面与料架台11相贴合，固定底板料架台11放置在料架台11上，固定底板料架台11下部具有梯形插块13，料架台11上部具有梯形插块滑槽14，梯形插块13与梯形插块滑槽14相适应，梯形插块13插入梯形插块滑槽14，梯形插块13对固定底板料架台11前后方向限位，同时防止固定底板料架台11下表面与料架台11断开连接，使固定底板料架台11下表面与料架台11紧贴，梯形插块13在梯形插块滑槽14内滑动，固定底板料架台11具有固定底板侧板15，固定底板侧板15具有螺纹孔16，转动螺杆17与螺纹孔16相适应，转动螺杆17穿过螺纹孔16，转动螺杆17在螺纹孔16内转动使转动螺杆17可左右移动，转
动螺杆17左侧具有十字孔18，将摇杆插入十字孔18可转动转动螺杆17，转动螺杆17右侧具有限位球19，料架台11具有限位球上槽24，限位球19与限位球上槽24相适应，限位球19插入限位球上槽24，限位球19在限位球上槽24内转动。
[0018]实施例2：
[0019]本技术所述料架台11具有上半圆让位槽26，转动螺杆17与上半圆让位槽26相适应，转动螺杆17插入上半圆让位槽26，限位球上槽24对限位球19定位，防止转动螺杆17从上半圆让位槽26内滑出，转动螺杆17在上半圆让位槽26内转动，料架台11具有条形挡板槽21，条形挡板20与条形挡板槽21相适应，条形挡板20插入条形挡板槽21，条形挡板20具有限位球下槽23，限位球19与限位球下槽23相适应，限位球19插入限位球下槽23，限位球19在限位球下槽23内转动。
[0020]实施例3：
[0021]本技术所述条形挡板20具有下半圆让位槽25，转动螺杆17与下半圆让位槽25相适应，转动螺杆17插入下半圆让位槽25，转动螺杆17在下半圆让位槽25内转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控无心磨床料架，其特征是:包括圆形滚轮（01）、圆形固定套（03）、定位轴（05）、限位插块（06）、U型夹板（08）、固定底板料架台（11）、料架台（11）、梯形插块（13）、转动螺杆（17）、条形挡板（20）、圆形限位环（28），所述固定底板料架台（11）下表面与料架台（11）相贴合，固定底板料架台（11）下部具有梯形插块（13），料架台（11）上部具有梯形插块滑槽（14），梯形插块（13）与梯形插块滑槽（14）相适应，梯形插块（13）插入梯形插块滑槽（14），梯形插块（13）在梯形插块滑槽（14）内滑动，固定底板料架台（11）具有固定底板侧板（15），固定底板侧板（15）具有螺纹孔（16），转动螺杆（17）与螺纹孔（16）相适应，转动螺杆（17）穿过螺纹孔（16），转动螺杆（17）左侧具有十字孔（18），转动螺杆（17）右侧具有限位球（19），料架台（11）具有限位球上槽（24），限位球（19）与限位球上槽（24）相适应，限位球（19）插入限位球上槽（24），限位球（19）在限位球上槽（24）内转动。2.根据权利要求1所述的数控无心磨床料架，其特征是:所述料架台（11）具有上半圆让位槽（26），转动螺杆（17）与上半圆让位槽（26）相适应，转动螺杆（17）插入上半圆让位槽（26），转动螺杆（17）在上半圆让位槽（26）内转动，料架台（11）具有条形挡板槽（21），条形挡板（20）与条形挡板槽（21）相适应，条形挡板（20）插入条形挡板槽（21），条形挡板（20）具有限位球下槽（23），限位球（19）与限位球下槽（23）相适应，限位球（19）插入限位球下槽（23），限位球（19）在限位球下槽（23）内转动。3.根据权利要求2所述的数控无心磨床料架，其特征是:所述条形挡板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琬铮，王维成，
申请(专利权)人：哈尔滨东安铁路设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：