坚果高效去壳机制造技术

本实用新型专利技术属于机械去壳技术领域，尤其涉及一种坚果高效去壳机，包括机架、去壳装置、果壳分离装置和驱动装置；机架上设有外壳，外壳内设有第一空腔，第一空腔由上至下设有第一筛网和第二筛网，去壳装置包括去壳转轮；去壳转轮转动连接于上空腔并用于对坚果去壳；果壳分离装置包括鼓风转轮；鼓风转轮转动连接于中空腔并用于吹走果壳；驱动装置安装于外壳上，驱动装置与去壳转轮和鼓风转轮连接并驱动去壳转轮和鼓风转轮转动。通过去壳装置使坚果快速去壳，脱皮率高，果肉完整，通过果壳分离装置，使得果肉和壳进行分离，避免浪费人力再进行人工果壳分离，增加了脱壳效率。增加了脱壳效率。增加了脱壳效率。

【技术实现步骤摘要】
坚果高效去壳机


[0001]本技术属于机械去壳
，尤其涉及一种坚果高效去壳机。

技术介绍

[0002]坚果，是闭果的一个分类，果壳坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。然而小型坚果在深加工或制成食品前必需经过脱壳工序，目前的坚果去壳机经过脱壳工序后，脱皮率不高；皮与果肉分离后还混合在一起，还需要人工再进行分离，浪费人力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种坚果高效去壳机，旨在解决现有技术中的坚果高效去壳机经过脱壳工序后，脱皮率不高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种坚果高效去壳机，包括机架、去壳装置、果壳分离装置和驱动装置；所述机架上设有外壳，所述外壳内设有第一空腔，所述第一空腔由上至下设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和所述第二筛网将所述第一空腔分成上空腔、中空腔和下空腔；所述外壳设有分别连通所述上空腔和所述中空腔的进料口和出壳口；所述去壳装置包括去壳转轮；所述去壳转轮转动连接于所述上空腔并用于对坚果去壳；所述果壳分离装置包括鼓风转轮；所述鼓风转轮转动连接于所述中空腔并用于吹走果壳；所述驱动装置安装于所述外壳上，所述驱动装置与所述去壳转轮和所述鼓风转轮连接并驱动所述去壳转轮和所述鼓风转轮转动。
[0005]可选地，所述进料口的上方设有进料斗；所述进料斗具有连通所述进料口的第二空腔，所述进料斗的顶部开设有连通所述第二空腔的槽口。
[0006]可选地，所述外壳靠近所述出壳口的位置设有一承接板，所述承接板的第一端与所述第二筛网的第一端相连，且所述承接板的第一端的高度低于所述第二筛网的第一端的高度。
[0007]可选地，所述进料口的下方设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均用于阻挡坚果去壳时从所述进料口飞出。
[0008]可选地，所述去壳转轮包括多片第一叶片、第一转杆和第一轴承；所述第一转杆通过所述第一轴承转动连接于所述机架上，所述第一转杆上设有多片环形均布的第一叶片，所述第一叶片上设有开壳块。
[0009]可选地，所述鼓风转轮包括多片第二叶片、第二转杆和第二轴承；所述第二转杆通过所述第二轴承转动连接于所述机架上，所述第二转杆上设有多片环形均布的第二叶片。
[0010]可选地，所述驱动装置包括电机、第一皮带和第二皮带；所述电机上设有第一皮带轮；所述去壳转轮的第一转杆一端设有第二皮带轮，另一端设有第三皮带轮，所述第一皮带连接于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮，所述电机通过驱动第一皮带轮转动来驱动所述
去壳转轮转动。
[0011]可选地，所述鼓风转轮的第二转杆一端设有第四皮带轮，所述第二皮带连接于所述第三皮带轮和所述第四皮带轮。
[0012]可选地，所述第一筛网的形状为圆弧形，所述第二筛网沿第一端倾斜向下。
[0013]本技术实施例提供的一种坚果高效去壳机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的坚果高效去壳机，通过所述去壳装置使坚果快速去壳，脱皮率高，果肉完整，通过所述果壳分离装置，使得果肉和壳进行分离，避免浪费人力再进行人工果壳分离。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的坚果高效去壳机的结构示意图。
[0016]图2为提供的坚果高效去壳机的另一视角的结构示意图
[0017]图3为提供的坚果高效去壳机的另一视角的结构示意图
[0018]图4为沿图3中A
‑
A线的剖切视图。
[0019]图5为提供的坚果高效去壳机的去壳转轮的结构示意图
[0020]图6为提供的坚果高效去壳机的鼓风转轮的结构示意图
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，
可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0025]在本技术的一个实施例中，如图1
‑
6所示，提供一种坚果高效去壳机，包括机架1、去壳装置3、果壳分离装置4和驱动装置2。
[0026]其中，机架1上设有外壳11，外壳11内设有第一空腔33，第一空腔33由上至下设有第一筛网32和第二筛网42，第一筛网32和第二筛网42将第一空腔33分成上空腔331、中空腔332和下空腔333。外壳11设有分别连通上空腔331和中空腔332的进料口12和出壳口13。
[0027]其中，去壳装置3包括去壳转轮31。去壳转轮31转动连接于上空腔331并用于对坚果去壳。果壳分离装置4包括鼓风转轮41。鼓风转轮41转动连接于中空腔332并用于吹走果壳。
[0028]其中，驱动装置2安装于外壳11上，驱动装置2与去壳转轮31和鼓风转轮41连接并驱动去壳转轮31和鼓风转轮41转动。
[0029]具体地，工作时，工作人员将坚果从进料口12添加进上空腔331，去壳装置3是在上空腔331内，通过去壳装置3的去壳转轮31的旋转，壳转轮31撞击坚果，把坚果的果肉和果壳分离，然后打碎的果壳与果肉通过第一筛网32的网孔掉落到中空腔332。果壳分离装置4是在中空腔332内，通过鼓风转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坚果高效去壳机，其特征在于，包括机架、去壳装置、果壳分离装置和驱动装置；所述机架上设有外壳，所述外壳内设有第一空腔，所述第一空腔由上至下设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和所述第二筛网将所述第一空腔分成上空腔、中空腔和下空腔；所述外壳设有分别连通所述上空腔和所述中空腔的进料口和出壳口；所述去壳装置包括去壳转轮；所述去壳转轮转动连接于所述上空腔并用于对坚果去壳；所述果壳分离装置包括鼓风转轮；所述鼓风转轮转动连接于所述中空腔并用于吹走果壳；所述驱动装置安装于所述外壳上，所述驱动装置与所述去壳转轮和所述鼓风转轮连接并驱动所述去壳转轮和所述鼓风转轮转动。2.根据权利要求1所述的坚果高效去壳机，其特征在于，所述进料口的上方设有进料斗；所述进料斗具有连通所述进料口的第二空腔，所述进料斗的顶部开设有连通所述第二空腔的槽口。3.根据权利要求1所述的坚果高效去壳机，其特征在于，所述外壳靠近所述出壳口的位置设有一承接板，所述承接板的第一端与所述第二筛网的第一端相连，且所述承接板的第一端的高度低于所述第二筛网的第一端的高度。4.根据权利要求2所述的坚果高效去壳机，其特征在于，所述进料口的下方设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均用于阻挡坚果去壳时从所述进料口飞出。5.根据权利要求1所述的坚果高效去...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁天惠，
申请(专利权)人：东莞富锦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：