一种注塑机的顶出油缸制造技术

技术编号:35433588 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-03 11:39
本实用新型专利技术提供一种注塑机的顶出油缸,涉及注塑机技术领域,包括油缸和箱体,箱体的顶部安装有油缸,且油缸的外壁上套装有散热鳍片,箱体的内部设有第一过滤盘,第一过滤盘的两侧安装有装配孔,第一过滤盘的底端安装有连接杆,连接杆的底端安装有第二过滤盘,且第二过滤盘与第一过滤盘均通过装配孔与箱体进行装配安装。本装置能够有效的对油缸内的液压油进行过滤处理,使再次进入油缸中的液压油有保持较高的纯度,使液压油中的杂质进行过滤处理,防止杂质进入油缸中造成对缸体的损坏。防止杂质进入油缸中造成对缸体的损坏。防止杂质进入油缸中造成对缸体的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的顶出油缸


[0001]本技术属于注塑机
,更具体地说,特别涉及一种注塑机的顶出油缸。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机中的动模具在与定模具分离后,通过顶出油缸的作用,能够将成品从动模具的内部顶出。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的注塑机油缸在工作状态下,活塞往复移动与缸体之间进行摩擦形成一定的热量,如果不能够进行及时处理会影响油缸进行使用,并且油缸中的液压油在长时间工作时,会产生大量的杂质和铁屑,如果清理不够及会将缸体的内壁造成拉丝、损坏的可能性。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种注塑机的顶出油缸,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术注塑机的顶出油缸的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种注塑机的顶出油缸,包括油缸和箱体,所述箱体的顶部安装有油缸,且所述油缸的外壁上套装有散热鳍片,所述箱体的内部设有第一过滤盘,所述第一过滤盘的两侧安装有装配孔,所述第一过滤盘的底端安装有连接杆,所述连接杆的底端安装有第二过滤盘,且所述第二过滤盘与第一过滤盘均通过装配孔与箱体进行装配安装。
[0007]进一步的,所述第一过滤盘顶端内壁之间安装有第一固定块,所述第一固定块的下方安装有第二固定块,且所述第一固定块之间安装有第三过滤芯,所述第二固定块的顶部安装有保持架,所述保持架内安装有弹簧,且所述保持架内插设安装有顶杆。
[0008]进一步的,所述顶杆的顶部安装有阀芯架,所述阀芯架内设有若干通道,且所述通道中安装有单向阀。
[0009]进一步的,所述阀芯架的底端安装有第一过滤芯,且所述第一过滤芯的底端安装有第二过滤芯。
[0010]进一步的,所述油缸的底部一侧插设安装有第一进油口,所述箱体的表面一侧插设安装有出油口,所述出油口上套装有油管,且所述油管的一端插设安装在第一进油口上。
[0011]进一步的,所述阀芯架的两侧安装有限位柱,所述第一固定块的底端开设有限位槽,且所述阀芯架通过限位柱与限位槽进行装配安装。
[0012]进一步的,所述箱体的底部一侧安装有第二进油口,且所述第二进油口的一端插设至第二过滤盘的下方。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术,当液压油从第二进油口进入到箱体后,阀芯架受弹簧的反作用力,迫使阀芯架可以与第一固定块完美贴合在一起,防止液压油从阀芯架两侧进入到油缸中,使
液压油中的杂质对缸体造成损坏,其次当液压油通过第一过滤芯和第二过滤芯过滤之后,液压油穿过单向阀再次通过第三过滤芯进行二次过滤,进一步的提高液压油整体的润滑效果;通过散热鳍片的设计可以降低因活塞往复移动与缸体之间进行摩擦形成的热量。
附图说明
[0015]图1是本技术一种注塑机的顶出油缸过滤盘内部结构示意图。
[0016]图2是本技术一种注塑机的顶出油缸箱体内部结构图。
[0017]图3是本技术一种注塑机的顶出油缸整体立体图。
[0018]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0019]1、油缸;2、第一进油口;3、油管;4、出油口;5、箱体;6、第二进油口;7、第一过滤盘;8、装配孔;9、连接杆;10、第二过滤盘;11、第二固定块;12、第一固定块;13、阀芯架;14、第二过滤芯;15、第一过滤芯;16、散热鳍片;17、第三过滤芯;18、限位槽;19、限位柱;20、保持架;21、弹簧;22、单向阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图3所示:
[0025]本技术提供一种注塑机的顶出油缸,包括油缸1和箱体5,所述箱体5的顶部安装有油缸1,且所述油缸1的外壁上套装有散热鳍片16,所述箱体5的内部设有第一过滤盘7,所述第一过滤盘7的两侧安装有装配孔8,所述第一过滤盘7的底端安装有连接杆9,所述连接杆9的底端安装有第二过滤盘10,且所述第二过滤盘10与第一过滤盘7均通过装配孔8与箱体5进行装配安装。
[0026]其中,所述第一过滤盘7顶端内壁之间安装有第一固定块12,所述第一固定块12的下方安装有第二固定块11,且所述第一固定块12之间安装有第三过滤芯17,所述第二固定块11的顶部安装有保持架20,所述保持架20内安装有弹簧21,且所述保持架20内插设安装有顶杆。
[0027]其中,所述顶杆的顶部安装有阀芯架13,所述阀芯架13内设有若干通道,且所述通
道中安装有单向阀22。
[0028]其中,所述阀芯架13的底端安装有第一过滤芯15,且所述第一过滤芯15的底端安装有第二过滤芯14。
[0029]其中,所述油缸1的底部一侧插设安装有第一进油口2,所述箱体5的表面一侧插设安装有出油口4,所述出油口4上套装有油管3,且所述油管3的一端插设安装在第一进油口2上。
[0030]其中,所述阀芯架13的两侧安装有限位柱19,所述第一固定块12的底端开设有限位槽18,且所述阀芯架13通过限位柱19与限位槽18进行装配安装。
[0031]其中,所述箱体5的底部一侧安装有第二进油口6,且所述第二进油口6的一端插设至第二过滤盘10的下方。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用:
[0033]本技术,在使用该种顶出油缸之前先检查油缸整体的完整性,确认无误之后进行安装,将液压油管接入至第二进油口6上,通过外部的设备将液压油输送至箱体5中,此时阀芯架13底端安装的弹簧21会将阀芯架13进行顶起,使阀芯架13两侧安装的限位柱19卡合到限位槽18中,进而杜绝了液压油从两侧的通道中直接进入到油缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的顶出油缸,包括油缸(1)和箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)的顶部安装有油缸(1),且所述油缸(1)的外壁上套装有散热鳍片(16),所述箱体(5)的内部设有第一过滤盘(7),所述第一过滤盘(7)的两侧安装有装配孔(8),所述第一过滤盘(7)的底端安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的底端安装有第二过滤盘(10),且所述第二过滤盘(10)与第一过滤盘(7)均通过装配孔(8)与箱体(5)进行装配安装。2.如权利要求1所述注塑机的顶出油缸,其特征在于:所述第一过滤盘(7)顶端内壁之间安装有第一固定块(12),所述第一固定块(12)的下方安装有第二固定块(11),且所述第一固定块(12)之间安装有第三过滤芯(17),所述第二固定块(11)的顶部安装有保持架(20),所述保持架(20)内安装有弹簧(21),且所述保持架(20)内插设安装有顶杆。3.如权利要求2所述注塑机的顶出油缸,其特征在于:所述顶杆的顶部安装有阀芯架(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张黎明朱哲东
申请(专利权)人:宁波市明达塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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