一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置制造方法及图纸

技术编号:35433313 阅读:24 留言:0更新日期:2022-11-03 11:39
本发明专利技术公开了一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置,包括:撑脚;横梁,横梁被架设于撑脚上;两个及以上拉力加载装置,拉力加载装置由横梁支撑,用于提供拉伸载荷;两个及以上杆件,拉力加载装置与杆件数量相等且一一对应,用于传递拉力加载装置提供的拉伸载荷;两个及以上加载框架,加载框架与杆件数量相等且一一对应,用于承载杆件传递的拉伸载荷;销轴,销轴被架设于加载框架上,用于挂接吊点。本发明专利技术解决了传统拉拔试验加载装置只适用于单束钢绞线吊点试验的缺陷,具有可承受中大型预制构件吊点拉拔试验的效果,且设置了耳板保护板、耳板加劲板、纵向加劲板、横向加劲板等结构使本拉拔试验加载装置很难产生塑性变形,可多次循环使用。环使用。环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置


[0001]本专利技术涉及建筑施工中吊点拉拔试验的相关
,具体为一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置。

技术介绍

[0002]在城市桥梁建设中,对大型预制构件进行施工时,需要检测预制构件的力学性能,以保证施工安全,具体做法是在大型预制构件上预埋钢绞线作为吊点,再通过拉拔试验加载装置对吊点施加拉力,根据预制构件可承受的拉力大小验证预制构件的安全性能。
[0003]目前,国内外学者对单束钢绞线的吊点进行了拉拔性能试验,其使用的试验的加载装置如图1所示,用撑脚和横梁做支撑件,并在横梁顶部布置一个千斤顶,钢筋穿过千斤顶连接下部带孔的钢框架,并用销轴同时穿过钢绞线和钢框架以实现拉力加载功能。
[0004]但是上述的传统拉拔试验加载装置具有较为明显的缺陷:传统装置只适用于单束钢绞线吊点,其最大荷载约为十余吨,而实际工程中大型预制构件的重量均达到上百吨,单个吊点的钢绞线根数普遍为4根及以上,如果用传统的拉拔试验加载装置对中大型预制构件进行拉拔试验,钢框架会承受很大的弯矩而导致加载装置被破坏,因此传统的加载装置并不能满足上百吨重量的中大型预制构件的拉拔试验。
[0005]基于上述缺陷,本专利技术公开了一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置,用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置,包括:撑脚;横梁,横梁被架设于撑脚上;两个及以上拉力加载装置,拉力加载装置由横梁支撑,用于提供拉伸载荷;两个及以上杆件,拉力加载装置与杆件数量相等且一一对应,用于传递拉力加载装置提供的拉伸载荷;两个及以上加载框架,加载框架与杆件数量相等且一一对应,用于承载杆件传递的拉伸载荷;销轴,销轴被架设于加载框架上,用于挂接吊点;拉拔试验加载装置区别于传统的拉拔试验加载装置,设置了多个加载框架5来承接拉力载荷,从而使本拉拔试验加载装置可以满足大吨位的多束钢绞线吊点拉拔试验。
[0008]优选的,加载框架包括:耳板,耳板上开设有用于架设销轴的销轴孔;两个及以上侧面板,两个及以上侧面板并列设置,并均与耳板连接;横面板,横面板位于两个侧面板之间,与侧面板连接,横面板上开设有用于连接杆件的连接孔。
[0009]优选的,加载框架还包括:耳板保护板,耳板保护板置于耳板中部开设的通孔内,销轴孔为耳板保护板中部开设的通孔,如此设置的耳板保护板可避免耳板的局部受压破坏;和/或,一个或多个耳板加劲板,耳板加劲板分别与位于其两侧的侧面板连接,耳板加劲板还与耳板连接,如此设置的耳板加劲板,可避免耳板受到的拉力过大;和/或,一个或多个
纵向加劲板,纵向加劲板分别与位于其两侧的侧面板连接,纵向加劲板还与横面板连接,如此设置的纵向加劲板,可减少横面板的弯矩,进而避免横面板发生变形;和/或,一个或多个横向加劲板,横向加劲板分别与位于其两侧的纵向加劲板连接,横向加劲板还与横面板连接,如此设置的横向加劲板,可减少横面板的弯矩,进而避免横面板发生变形。
[0010]优选的,耳板保护板的下缘为圆弧形结构,可节省钢材,降低成本。
[0011]优选的,本拉拔试验加载装置还包括有:管件,管件被架设于两个加载框架之间,且套接于销轴上;以及环槽,环槽开设于管件外壁的中间,用于对钢绞线吊点限位,如此可避免多束的钢绞线吊点发生离散,避免管件两端的加载框架所传递的拉力载荷不均匀,进而避免了拉拔试验数据不准确。
[0012]优选的,耳板保护板包括有:管件槽口,管件槽口开设于耳板保护板接近管件的一侧,与销轴孔同轴,用于架设管件;入口槽,入口槽延伸至分别与耳板保护板的外缘侧、管件槽口衔接,使管件的端部可沿入口槽进入管件槽口内,如此设置,使管件方便拆卸;
[0013]优选的,将入口槽指向耳板保护板外缘侧的方向作为入口槽的开口方向,则入口槽的开口方向位于水平线以上,如此可避免管件架设于加载框架后、销轴伸入管件之前,管件脱离耳板保护板54。
[0014]优选的,每个侧面板包括有槽口,耳板的一端插入槽口内,与槽口焊接,即耳板与侧面板之间通过竖向焊缝传递剪力。
[0015]优选的,拉力加载装置为穿心千斤顶。
[0016]优选的,杆件为螺杆、螺纹钢筋、钢筋中的一种。
[0017]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术公开的一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置,设置了加载框架来承接拉力载荷,并通过多个拉力加载装置、杆件、加载框架,将拉力载荷传递于销轴上,最后施加于吊点上,从而使本拉拔试验加载装置可以满足大吨位的多束钢绞线吊点拉拔试验,且装置简易便于加工,安全性高;同时,本拉拔试验加载装置还设置了耳板保护板以避免耳板的局部受压破坏、设置了耳板加劲板以避免耳板受到的拉力过大而变形、设置了纵向加劲板和横向加劲板以减少横面板的弯矩,使本拉拔试验加载装置几乎很难产生塑性变形,可多次循环使用;再者,本拉拔试验加载装置还设置了套接于销轴上的管件,使吊点置于环槽内,避免了多束钢绞线吊点发生离散现象,使得管件两端的加载框架所传递的拉力载荷均匀、可控,进而使拉拔试验数据更准确,为后续的施工提供了更可靠的数据支撑。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0019]图1是本专利技术传统拉拔试验加载装置的结构示意图;
[0020]图2是本专利技术实施例中一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置的结构示意图;
[0021]图3是本专利技术实施例中一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置的剖视图;
[0022]图4是本专利技术实施例中加载框架的结构示意图;
[0023]图5是本专利技术实施例中加载框架的剖视图;
[0024]图6是本专利技术实施例中加载框架的立体图;
[0025]图中:
[0026]撑脚1;
[0027]横梁2;
[0028]拉力加载装置3,穿心千斤顶31;
[0029]杆件4;
[0030]加载框架5,耳板51,销轴孔511,侧面板52,槽口521,横面板53,连接孔531,耳板保护板54,管件槽口541,入口槽542,耳板加劲板55,纵向加劲板56,横向加劲板57;
[0031]销轴6;
[0032]吊点7;
[0033]管件8,环槽81。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例:基于现有技术中的钢绞线吊点拉拔试验加载装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置,其特征在于,包括:撑脚(1);横梁(2),所述横梁(2)被架设于所述撑脚(1)上;两个及以上拉力加载装置(3),所述拉力加载装置(3)由所述横梁(2)支撑,用于提供拉伸载荷;两个及以上杆件(4),所述拉力加载装置(3)与所述杆件(4)数量相等且一一对应,用于传递所述拉力加载装置(3)提供的拉伸载荷;两个及以上加载框架(5),所述加载框架(5)与所述杆件(4)数量相等且一一对应,用于承载所述杆件(4)传递的拉伸载荷;销轴(6),所述销轴(6)被架设于所述加载框架(5)上,用于挂接钢绞线吊点。2.根据权利要求1所述的一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置,其特征在于,所述加载框架(5)包括:耳板(51),所述耳板(51)上开设有用于架设所述销轴(6)的销轴孔(511);两个及以上侧面板(52),两个及以上所述侧面板(52)并列设置,并均与所述耳板(51)连接;横面板(53),所述横面板(53)位于两个所述侧面板(52)之间,与所述侧面板(52)连接,所述横面板(53)上开设有用于连接所述杆件(4)的连接孔(531)。3.根据权利要求2所述的一种多束钢绞线吊点拉拔试验加载装置,其特征在于,所述加载框架(5)还包括:耳板保护板(54),所述耳板保护板(54)置于所述耳板中部开设的通孔内,所述销轴孔(511)为所述耳板保护板(54)中部开设的通孔;和/或,一个或多个耳板加劲板(55),所述耳板加劲板(55)分别与位于其两侧的所述侧面板(52)连接,所述耳板加劲板(55)还与所述耳板(51)连接;和/或,一个或多个纵向加劲板(56),所述纵向加劲板(56)分别与位于其两侧的所述侧面板(52)连接,所述纵向加劲板(56)还与所述横面板(53)连接;和/或,一个或多个横向加劲板(57),所述横向加劲板(57)分别与位于其两侧的所述纵...

【专利技术属性】
技术研发人员:严科谢祺谢祥宇宫瑾张艳芳张瑞兴李晓菡刘佳杰
申请(专利权)人:中建安装集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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